一种纸杯排料翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸杯排料翻转机构，包括机架和设置在机架上的排料机构，所述排料机构包括垂直设置的排料左半槽，与排料左半槽配合排料的排料右半槽，以及设置在排料左半槽和排料右半槽底部的挡料板，所述排料左半槽固定在机架上，所述排料右半槽活动设置在机架上，所述挡料板底部设有推动挡料板沿垂直方向做上下往复运动的驱动气缸，所述驱动气缸的底部固定在机架上，所述驱动气缸的活塞杆连接挡料板，所述排料右半槽上设有翻转机构。无需人工操作，避免人为因素造成的影响，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保包装材料制备
，更具体地说，它涉及一种纸杯排料翻转机构。
技术介绍
随着现代工业的发展，生产自动化程度越来越高，现有的技术中排料工作一般采用人工操作，不同方向不同输送装置的过渡也一般采用人工手动操作，手动操作涉及到许多不确定因素，比如工作人员的熟练程度等，都会因人而异，导致最终生产出来的产品质量差，一致性更不能满足工业生产的标准，同时人工操作速度较慢，不能满足现代工业生产高速发展的需要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纸杯排料翻转机构，无需人工操作，避免人为因素造成的影响，工作效率高。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纸杯排料翻转机构，包括机架和设置在机架上的排料机构，所述排料机构包括垂直设置的排料左半槽，与排料左半槽配合排料的排料右半槽，以及设置在排料左半槽和排料右半槽底部的挡料板，所述排料左半槽固定在机架上，所述排料右半槽活动设置在机架上，所述挡料板底部设有推动挡料板沿垂直方向做上下往复运动的驱动气缸，所述驱动气缸的底部固定在机架上，所述驱动气缸的活塞杆连接挡料板，所述排料右半槽上设有翻转机构。通过采用上述技术方案，排料左半槽和排料右半槽配合构成排料槽，当纸杯从上一工位次落入排料槽，在排料槽内依次排列，在排列的过程中，当有纸杯下落时位置发生偏移而出现异位时，设在排料左半槽和排料右半槽底部的挡料板在驱动气缸的带动下沿垂直方形做上下的往复运动，纸杯在上下运动过程中发生抖动位置得到纠正，从而使纸杯在垂直方向上有序排列，在排料右半槽上设有翻转机构，对排列好的纸杯进行翻转，实现垂直方向与水平方向送料的过渡，保证送料动作的灵活。作为优选，所述排料机构底部设有水平滑块，所述机架上设有与水平滑块相适配的滑槽，所述水平滑块滑设在滑槽内。通过采用上述技术方案，在排料机构的底部设置了水平滑块，并在机架上设置了滑槽，水平滑块的大小尺寸与滑槽的槽口相适配，使水平滑块沿滑槽滑动，使用方便，操作简单。作为优选，所述驱动气缸和排料右半槽设置在所述水平滑块上，所述驱动气缸底部固定设置在水平滑块上，所述排料右半槽通过翻转机构活动设置在水平滑块上。通过采用上述技术方案，当对不同尺寸的纸杯进行排料时，可以通过调节水平滑块的位置来改变排料右半槽的水平位置，从而实现排料槽口的大小，满足不同尺寸纸杯的排料工作。作为优选，所述翻转机构包括固定设置在排料右半槽背部的连接板，与连接板倾斜设置翻转气缸，以及用于固定翻转气缸的翻转气缸固定板，所述连接板的一端与水平滑块活动连接，所述连接板的一侧与翻转气缸的活塞杆铰接，所述翻转气缸的底部固定翻转气缸固定板，所述翻转气缸固定板活动设置在机架上。通过采用上述技术方案，当纸杯排料完成，翻转气缸的活塞杆退回带动排料右半槽一起运动，排放好的纸杯卡在排料右半槽上并随排料右半槽一起发生偏转，当排料右半槽和纸片位置偏转到水平位置时，纸片落入下一工位完成送料。作为优选，所述机架上设有限位滑槽，所述翻转气缸固定板滑设在所述限位滑槽内。通过采用上述技术方案，在机架上设置了限位滑槽，并将翻转气缸固定板滑滑设在限位滑槽内，使翻转气缸固定板能够沿着限位滑槽沿水平方向平稳的移动，保证动作的准确性。作为优选，所述排料左半槽和排料右半槽分别包括底板、垂直设置在底板两侧的两侧板，所述一侧板与底板固定连接，所述另一侧板与底板通过螺杆活动连接。通过采用上述技术方案，分别将排料左半槽和排料右半槽的一侧板与底板活动连接，通过调节螺杆改变底板和侧板的位置实现排料左半槽和排料右半槽的开口大小，实现对不同半径的纸杯的送料，适用范围广。有益效果：本技术采用上述技术方案提供一种纸杯排料翻转机构，与现有技术相比，本技术的优点是：排料左半槽和排料右半槽配合构成排料槽，当纸杯从上一工位次落入排料槽，在排料槽内依次排列，在排列的过程中，当有纸杯下落时位置发生偏移而出现异位时，设在排料左半槽和排料右半槽底部的挡料板在驱动气缸的带动下沿垂直方形做上下的往复运动，纸杯在上下运动过程中发生抖动位置得到纠正，从而使纸杯在垂直方向上有序排列，在排料右半槽上设有翻转机构，对排列好的纸杯进行翻转，当翻转气缸的活塞杆退回带动排料右半槽一起运动，排放好的纸杯卡在排料右半槽上并随排料右半槽一起发生偏转，当排料右半槽和纸片位置偏转到水平位置时，纸片落入下一工位完成送料，实现垂直方向与水平方向送料的过渡，保证送料动作的灵活和准确。分别将排料左半槽和排料右半槽的一侧板与底板活动连接，通过调节螺杆改变底板和侧板的位置实现排料左半槽和排料右半槽的开口大小，实现对不同半径的纸杯的送料，适用范围广。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1的主视图；图3为实施例1的局部结构示意图；图4为实施例1的翻料动作完成的结构示意图附图标记：1、机架；2、排料左半槽；3、排料右半槽；4、挡料板；5、驱动气缸；6、水平滑块；7、滑槽；8、连接板；9、翻转气缸；10、翻转气缸固定板；11、限位滑槽；12、底板；13、侧板；14、螺杆。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。一种纸杯排料翻转机构，如图1～4，包括机架1、排料左半槽2、排料右半槽3、挡料板4、驱动气缸5、水平滑块6、滑槽7、连接板8、翻转气缸9、翻转气缸固定板10、限位滑槽11、底板12、侧板13、螺杆14。如图1和图2，在机架1上设有排料左半槽2和排料右半槽3，在排料左半槽2和排料右半槽3底部设有挡料板4，挡料板4连接驱动气缸5，驱动气缸设置在水平滑块6上，机架1上开有滑槽7，水平滑块6滑设在机架1上的滑槽7内。在排料右半槽3侧边设有翻转气缸9，翻转气缸9的活塞杆与排料右半槽3底部铰接，翻转气缸9底部活动设置在翻转气缸固定板10上，翻转气缸固定板10设置在机架1上，机架1上开有限位滑槽11，翻转气缸固定板10滑设在限位滑槽11内。如图4，排料左半槽2和排料右半槽3分别包括底板12、垂直设置在底板12两侧的两侧板13，其中一侧板13与底板12固定连接，另一侧板13与底板12通过螺杆14活动连接。实时工作时，排料左半槽2和排料右半槽3配合构成排料槽，当纸杯从上一工位次落入排料槽，在排料槽内依次排列，在排列的过程中，当有纸杯下落时位置发生偏移而出现异位时，设在排料左半槽2和排料右半槽3底部的挡料板4在驱动气缸5的带动下沿垂直方形做上下的往复运动，纸杯在上下运动过程中发生抖动位置得到纠正，从而使纸杯在垂直方向上有序排列。如图3，当纸杯排料完成，翻转气缸9的活塞杆退回带动排料右半槽3一起运动，排放好的纸杯卡在排料右半槽3上并随排料右半槽3一起发生偏转，当排料右半槽3和纸片位置偏转到水平位置时，纸片落入下一工位完成送料。在机架1上设置了限位滑槽11，并将翻转气缸固定板10滑设在限位滑槽11内，使翻转气缸固定板10能够沿着限位滑槽11沿水平方向平稳的移动，保证动作的准确性。排料左半槽2和排料右半槽3分别包括底板12、垂直设置在底板12两侧的两侧板13，其中一侧板13与底板12固定连接，另一侧板13与底板12通过螺杆14活动连接，通过调节螺杆14改变底板12和侧板13的位置改变排料左半槽2和排料右半槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸杯排料翻转机构，包括机架(1)和设置在机架(1)上的排料机构，其特征在于，所述排料机构包括垂直设置的排料左半槽(2)，与排料左半槽(2)配合排料的排料右半槽(3)，以及设置在排料左半槽(2)和排料右半槽(3)底部的挡料板(4)，所述排料左半槽(2)固定在机架(1)上，所述排料右半槽(3)活动设置在机架(1)上，所述挡料板(4)底部设有推动挡料板(4)沿垂直方向做上下往复运动的驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的底部固定在机架(1)上，所述驱动气缸(5)的活塞杆连接挡料板(4)，所述排料右半槽(3)上设有翻转机构。

【技术特征摘要】
1.一种纸杯排料翻转机构，包括机架(1)和设置在机架(1)上的排料机构，其特征在于，所述排料机构包括垂直设置的排料左半槽(2)，与排料左半槽(2)配合排料的排料右半槽(3)，以及设置在排料左半槽(2)和排料右半槽(3)底部的挡料板(4)，所述排料左半槽(2)固定在机架(1)上，所述排料右半槽(3)活动设置在机架(1)上，所述挡料板(4)底部设有推动挡料板(4)沿垂直方向做上下往复运动的驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的底部固定在机架(1)上，所述驱动气缸(5)的活塞杆连接挡料板(4)，所述排料右半槽(3)上设有翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种纸杯排料翻转机构，其特征在于，所述排料机构底部设有水平滑块(6)，所述机架(1)上设有与水平滑块(6)相适配的滑槽(7)，所述水平滑块(6)滑设在滑槽(7)内。3.根据权利要求2所述的一种纸杯排料翻转机构，其特征在于，所述驱动气缸(5)和排料右半槽(3)设置在所述水平滑块(6)上，所述驱动气缸(5)底部固定设置在水平滑块(6)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建忠，
申请(专利权)人：浙江至优环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33