一种有秸秆还田功能的旋耕机，悬挂架、换向变速箱、传动箱、侧板、碎罩壳与平土拖板等分别固定在机架上，旋耕弯刀的刀轴在传动箱与侧板之间，刀轴皮带轮安装在刀轴轴头上，传动轴皮带轮采用飞轮原理设计并安装在传动轴轴头上；秸秆还田作业时，在传动箱和侧板后部安装限深轮总成，固定定刀床总成并更换直刀式甩刀，将传动箱里的传递齿轮去掉，由三角皮带联接来驱动刀轴；实现一机多用并降低功率消耗，提高了旋耕机的使用率。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
有秸杆还田功能的旋耕机本技术涉及一种农业机械，特别是一种既可以进行耕整土地作业，也可以单独完成秸杆还田作业的有秸杆还田功能的旋耕机。禁止焚烧秸杆、加强秸杆综合利用是近年来各级政府部门关注的焦点问题，广大农民群众也盼望有理想的解决方法。用秸杆还田机直接切碎小麦、玉米等农作物的秸杆并使其自然覆盖于土地表面，再进行耕作与播种，已成为环境保护、资源利用、节水工程、生态农业、农业机械化、增产增收的生产模式和应用新技术。旋耕机是一种广泛应用于耕整土地的农业机具，可以同时完成土壤翻垡、粉碎与平整的作业；秸杆还田机是一种将农作物秸杆粉碎并抛洒还田的农业机具，工作效率高，作业质量好。目前旋耕机已由单一耕整土地作业向多功能作业发展，如旋耕播种机、旋耕复合耙、组合式旋耕机等(高尔光.我国耕整地技术的发展与需求的新机具.农村机械化，1999，(6)：6～7；韩永平.秸杆综合利用机械化的几点思考.农村机械化，1999，(6)：6；寇杰.组合式旋耕机的改装与应用.农机化研究，1999，(3)，87～88：毛罕平、陈翠英.秸杆还田机研制现状.农业机械学报，1996，(2)：152～154)。旋耕机增加播种、耙等功能的技术已经很成熟，并且普及很快，但是耕整土地作业与秸杆还田作业的共用工作部件在转速、回转方向以及附加装置等方面有很大的差异，一般旋耕机无法兼顾这两种作业的工作条件，还没有增加秸杆还田装置的旋耕机，来扩展旋耕机功能，完成秸杆还田的作业。本技术的目的是设计一种在旋耕机上增加秸杆还田装置、转换工作部件回转方向的换向变速箱和采用飞轮工作原理设计的传动轴皮带轮等部件，实现一机多用，保证耕整土地或秸杆还田的质量并且降低动力消耗，既可以进行耕整土地作业，也可以进行秸杆还田作业的有秸杆还田功能的旋耕机。-->本技术的目的是这样实现的：有秸杆还田功能的旋耕机由改造后的旋耕机和秸杆还田装置组成。改造后的旋耕机是由悬挂架、机架、万向节传动轴、换向变速箱、粉碎罩壳、链条、平土拖板、刀轴、旋耕弯刀、传动箱、传递齿轮、传动轴皮带轮、刀轴皮带轮、侧板等组成；悬挂架安装在机架的前部，换向变速箱固定在机架的中部前方，传动箱与侧板分别固定在机架的两端，粉碎罩壳安装在传动箱与侧板的内侧并与平土拖板连接，平土拖板由链条提升在悬挂架上，安装有旋耕弯刀的刀轴在传动箱与侧板之间，刀轴皮带轮安装在刀轴在传动箱外的轴头上，传动轴皮带轮安装在传动轴在传动箱外的轴头上。换向变速箱由变速箱壳体、啮合式换向离合器、正向从动圆锥齿轮、拨叉、换向手柄、滑键、传动轴、反向从动圆锥齿轮、主动圆锥齿轮、万向节传动轴组成；在变速箱壳体内，主动圆锥齿轮固定在万向节传动轴内端，正向从动圆锥齿轮与反向从动圆锥齿轮分别滑动配合安装在传动轴两端，啮合式换向离合器安装在传动轴上能沿滑键左右移动，换向手柄通过拨叉操纵啮合式换向离合器移动使传动轴与反向从动圆锥齿轮或正向从动圆锥齿轮啮合为一体。秸杆还田装置包括限深轮总成、定刀床总成、直刀型甩刀、三角皮带等；在传动箱和侧板后部安装限深轮总成，在机架、传动箱和侧板前部固定定刀床总成，刀轴安装直刀式甩刀，将传动箱里的一组传递齿轮去掉后用三角皮带连接刀轴皮带轮和传动轴皮带轮；通过换向手柄使换向离合器与反向从动圆锥齿轮结合，主动圆锥齿轮带动反向从动圆锥齿轮通过换向离合器驱动传动轴，再由传动轴皮带轮通过三角皮带带动刀轴皮带轮驱动刀轴作反方向的回转。传动轴皮带轮采用飞轮工作原理设计。本技术的优点是：根据秸杆还田的农艺要求在旋耕机上增加秸杆还田装置、转换工作部件回转方向的换向变速箱和采用飞轮稳速节能原理设计的传动轴皮带轮等部件，既可以耕整土地，也可以进行秸杆还田作业，实现一机多用并降低功率消耗，提高了旋耕机的使用率。-->下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的正视结构示意图。图2是本技术的换向变速箱结构示意图图3是本技术耕整土地作业时的传动方式示意图图4是本技术秸杆还田作业时的传动方式示意图。下面结合图1、图2、图3、图4对本技术详细说明。本技术的图面说明：1.悬挂架2.换向变速箱3.换向手柄4.粉碎罩壳5.链条6.平土拖板7.限深轮总成8.旋耕弯刀9.传动箱10.刀轴皮带轮11.三角皮带12.定刀床总成13.传动轴皮带轮14.机架15.万向节传动轴16.侧板17.刀轴18.直刀型甩刀19.传递齿轮20.传动轴21.啮合式换向离合器22.正向从动圆锥齿轮23.拨叉24.滑键25.反向从动圆锥齿轮26.主动圆锥齿轮27.变速箱壳体如图1所示：悬挂架(1)安装在机架(14)的前部，换向变速箱(2)固定在机架(14)的中部，传动箱(9)与侧板(16)分别固定在机架(14)的两端，换向手柄(3)由传动箱(9)的后部伸出，粉碎罩壳(4)安装在传动箱(9)与侧板(16)的内侧并与平土拖板(6)连接，平土拖板(6)由链条(5)提升在悬挂架(1)上，固定有旋耕弯刀(8)的刀轴(17)安装在传动箱(9)与侧板(16)间，定刀床总成(12)安装在机架(14)、传动箱(9)和侧板(16)的前部，限深轮总成(7)分别安装在传动箱(9)与侧板(16)的后部下方，刀轴皮带轮(10)安装在刀轴(17)在传动箱(9)外的轴头上，传动轴皮带轮(13)安装在传动轴(20)在传动箱(9)外的轴头上并由三角皮带(11)与刀轴皮带轮(10)联接。如图2所示：换向变速箱(2)由变速箱壳体(27)、啮合式换向离合器(21)、正向从动圆锥齿轮(22)、拨叉(23)、换向手柄(3)、滑键-->(24)、传动轴(20)、反向从动圆锥齿轮(25)、主动圆锥齿轮(26)、万向节传动轴(15)组成；主动圆锥齿轮(26)固定在万向节传动轴(15)内端，正向从动圆锥齿轮(22)与反向从动圆锥齿轮(25)滑动配合安装在传动轴(20)的两端，同时与主动圆锥齿轮(26)啮合传动，啮合式换向离合器(21)安装在传动轴(20)的中部可以左右滑动，啮合式换向离合器(21)在滑键(24)的作用下与传动轴(20)同步转动，换向手柄(3)通过拨叉(23)操纵啮合式换向离合器(21)将传动轴(20)与反向从动圆锥齿轮(25)或正向从动圆锥齿轮(22)啮合为一体，在主动圆锥齿轮(26)的带动下使传动轴(20)实现回转方向的转换。如图3所示：旋耕作业时，通过换向手柄(3)将啮合式换向离合器(21)与正向从动圆锥齿轮(22)结合，主动圆锥齿轮(26)与正向从动圆锥齿轮(22)啮合带动传动轴(20)，再由传递齿轮(19)驱动刀轴(17)作正方向的回转，反向从动圆锥齿轮(25)则自由转动；将万向节传动轴(15)联结在拖拉机的动力输出轴上。如图4所示：秸杆还田作业时，在传动箱(9)和侧板(16)后部安装并调节限深轮总成(7)；在机架(14)、传动箱(9)和侧板(16)前部固定并调整好定刀床总成(12)，刀轴(17)安装直刀式甩刀(18)，并通过定刀床总成(12)调节定刀与直刀式甩刀(18)的间隙；将传动箱(9)里的一组传递齿轮(19)卸掉，用三角皮带(11)连接刀轴皮带轮(10)和传动轴皮带轮(13)；通过换向手柄(3)使啮合式换向离合器(21)与反向从动圆锥齿轮(25)结合，主动圆锥齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
有秸杆还田装置的旋耕机由改造后的旋耕机和秸杆还田装置组成，改造后的旋耕机由悬挂架、机架、换向变速箱、粉碎罩壳、链条、平土拖板、刀轴、旋耕弯刀、传动箱、传递齿轮、传动轴皮带轮、刀轴皮带轮、侧板等组成，其特征是：悬挂架安装在机架的前部，换向变速箱固定在机架中部的前方，传动箱与侧板分别固定在机架的两端，粉碎罩壳安装在传动箱与侧板内侧并与平土拖板连接，平土拖板由链条提升在悬挂架上，安装有旋耕弯刀的刀轴在传动箱与侧板之间，刀轴皮带轮安装在刀轴在传动箱外的轴头上，传动轴皮带轮安装在传动轴在传动箱外的轴头上。
【技术特征摘要】
1.有秸杆还田装置的旋耕机由改造后的旋耕机和秸杆还田装置组成，改造后的旋耕机由悬挂架、机架、换向变速箱、粉碎罩壳、链条、平土拖板、刀轴、旋耕弯刀、传动箱、传递齿轮、传动轴皮带轮、刀轴皮带轮、侧板等组成，其特征是：悬挂架安装在机架的前部，换向变速箱固定在机架中部的前方，传动箱与侧板分别固定在机架的两端，粉碎罩壳安装在传动箱与侧板内侧并与平土拖板连接，平土拖板由链条提升在悬挂架上，安装有旋耕弯刀的刀轴在传动箱与侧板之间，刀轴皮带轮安装在刀轴在传动箱外的轴头上，传动轴皮带轮安装在传动轴在传动箱外的轴头上。2.根据权利要求1所述的有秸杆还田装置的旋耕机，其特征是：换向变速箱由变速箱壳体、啮合式换向离合器、正向从动圆锥齿轮、拨叉、换向手柄、滑键、传动轴、反向从动圆锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小昱，王为，代军，丁和仁，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]
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