一种多轴切卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴切卷机，属于自动切卷机技术领域。它包括机架、设于所述机架用于穿设胶带卷的主轴和用于切割所述胶带卷的刀座总成，所述主轴至少包括左右平行设置的第一主轴、第二主轴和第三主轴；所述刀座总成设于所述主轴下方，所述刀座总成包括行走台、刀架和切刀，所述切刀连接有套接紧固件，所述套接紧固件包括套筒和锁止件，所述切刀通过所述锁止件定位于所述刀架。本实用新型专利技术通过在机架上平行设置多根主轴并在主轴下方设置多切割工位的刀座总成，行走台的一次行程内可完成多根胶带卷的切割，便捷高效、节约工时，有效提高卷材的切割生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动切卷机
，特别是涉及一种多轴切卷机。
技术介绍
随着社会经济和人们生活水平的快速提高，胶带已经完全融入到各行各业以及人们日常生活的使用中。在胶带制作过程中，需要将整卷的胶带放置到自动切卷机上进行分切。自动切卷机不仅适用于胶带分切，还适用于保护膜或纸类产品的精密分切。通过在人机界面上设定分切的宽度、次数和角度，机器则能够按照设定的参数进行。其有多种模式可选，第一种模式设定的宽度、次数切完，马上接着第二种模式设定的宽度进行工作，以此类推，直至分切完整支材料。但是现有切卷机的主轴数量通常只设有单根，切割刀具也是单体切刀，不能实现批量切割，因而切割效率较低，无法满足大批量的生产。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种多轴切卷机，其通过设置多根主轴和自动控制行走的多工位切刀，实现胶带卷或其他柔性卷材的批量切割生产。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种多轴切卷机，包括机架、设于所述机架用于穿设胶带卷的主轴和用于切割所述胶带卷的刀座总成，所述主轴至少包括左右平行设置的第一主轴、第二主轴和第三主轴；所述刀座总成设于所述主轴下方，所述刀座总成包括设于所述机架的行走台、设于所述行走台的刀架和若干设于所述刀架的切刀，所述切刀连接有用于与所述刀架相配合的套接紧固件，所述套接紧固件包括套筒和设于所述套筒的锁止件，所述切刀通过所述锁止件定位于所述刀架。进一步的，所述行走台包括设于所述机架两端的丝杆进给机构，两个所述刀架分别设于所述丝杆进给机构上。进一步的，所述刀架包括升降机构和安装于所述升降机构的刀轴，所述升降机构包括相互连接的气缸和刀轴安装筒，所述刀轴安装筒内侧壁处设有若干限位凸条，所述刀轴的端部设有与所述限位凸条相配合的限位凹槽，所述刀轴与所述刀轴安装筒滑动配合。进一步的，所述套筒的筒壁上沿径向设有若干螺纹孔，所述锁止件为设于所述螺纹孔内的紧固螺钉。进一步的，所述第一主轴、第二主轴和第三主轴间隔一致布置。进一步的，所述丝杆进给机构包括导轨总成和滑动座总成，所述刀架固定于所述滑动座总成上。进一步的，所述限位凸条设有两个，两者呈上下轴对称布置；所述限位凹槽的数量和布置方位与限位凸条相一致。进一步的，若干所述切刀沿所述刀轴的长度方向设置，相邻所述切刀的间距一致。与现有技术相比，本技术的优势在于：通过在机架上平行设置多根主轴并在主轴下方设置多切割工位的刀座总成，行走台的一次行程内可完成多根胶带卷的切割，便捷高效、节约工时，有效提高卷材的切割生产效率；切刀通过套接紧固件与刀轴可拆卸的连接，多个切刀之间的距离可随时调整以适应不同大小的卷材，切刀损坏后也可及时更换；行走台在横向平移来回过程中都在进行切割工作，无需复位切割，进一步节约了工时，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术多轴切卷机的结构示意图；图2是本技术多轴切卷机的刀架的结构示意图；图3是本技术多轴切卷机的刀轴的结构示意图；图4是本技术多轴切卷机的套接紧固件的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，一种多轴切卷机，包括自动控制箱、机架2、设于机架2用于穿设胶带卷1的主轴和用于切割胶带卷1的刀座总成，主轴至少包括左右平行设置的第一主轴6、第二主轴7和第三主轴8，第一主轴6、第二主轴7和第三主轴8间隔一致布置；刀座总成设于主轴下方，刀座总成包括设于机架2的行走台4、设于行走台4的刀架5和若干设于刀架5的切刀302，每对切刀302之间的间距与成品胶带的宽度相适应；切刀302连接有用于与刀架5相配合的套接紧固件，套接紧固件包括套筒3022和设于套筒3022的锁止件。行走台4包括设于机架2两端的丝杆进给机构，两个刀架5分别设于丝杆进给机构上。刀架5包括升降机构和安装于升降机构的刀轴301，升降机构包括相互连接的气缸501和刀轴安装筒503，气缸501内的活塞杆502向上连接刀轴安装筒503。刀轴安装筒503内侧壁处设有若干限位凸条504，刀轴301两端的端部设有与限位凸条504相配合的限位凹槽303，刀轴301与刀轴安装筒503滑动配合；限位凸条504设有两个，两者呈上下轴对称布置；限位凹槽303的数量和布置方位与限位凸条504相一致，本实施例中，两个矩形条状的限位凸条504呈上下轴对称布置，两个限位凹槽303在刀轴301的端部呈上下轴对称布置；安装时，刀轴301的两端滑动插入刀轴安装筒503后，限位凸条504可限制刀轴301自转。套筒3022为空心圆柱体结构，套筒3022的内径与刀轴301的外径相匹配，套筒3022的筒壁上沿径向设有两个螺纹孔，两个螺纹孔左右对称设置或者上下对称设置，锁止件包括设于螺纹孔内的第一紧固螺钉3023和第二紧固螺钉3024，切刀302自身中心处设有与刀轴301相配合的开孔，由于切刀302通过锁止件与刀轴301可拆卸的连接，多个切刀302之间的距离可随时调整，切刀302损坏后也可及时更换。丝杆进给机构包括导轨总成和滑动座总成401，刀架5固定于滑动座总成401上。自动控制箱内设有自动控制系统和电机，电机连接驱动主轴，自动控制系统按照程序控制气缸501伸缩以提升和下降切刀302，当第一主轴6上的胶带卷1被切割完毕后，滑动座总成401平移使得切刀302顺次到达第二主轴7、第三主轴8的下方，在三根刀轴均切割完毕后，操作人员可快速卸下已切好的胶带卷1，并重新套装，此时滑动座总成401依次倒退切割三根主轴上的胶带卷1，方便快捷、切割效率高。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多轴切卷机，包括机架、设于所述机架用于穿设胶带卷的主轴和用于切割所述胶带卷的刀座总成，其特征在于：所述主轴至少包括左右平行设置的第一主轴、第二主轴和第三主轴；所述刀座总成设于所述主轴下方，所述刀座总成包括设于所述机架的行走台、设于所述行走台的刀架和若干设于所述刀架的切刀，所述切刀连接有用于与所述刀架相配合的套接紧固件，所述套接紧固件包括套筒和设于所述套筒的锁止件，所述切刀通过所述锁止件定位于所述刀架。

【技术特征摘要】
1.一种多轴切卷机，包括机架、设于所述机架用于穿设胶带卷的主轴和用于切割所述胶带卷的刀座总成，其特征在于：所述主轴至少包括左右平行设置的第一主轴、第二主轴和第三主轴；所述刀座总成设于所述主轴下方，所述刀座总成包括设于所述机架的行走台、设于所述行走台的刀架和若干设于所述刀架的切刀，所述切刀连接有用于与所述刀架相配合的套接紧固件，所述套接紧固件包括套筒和设于所述套筒的锁止件，所述切刀通过所述锁止件定位于所述刀架。2.根据权利要求1所述的一种多轴切卷机，其特征在于，所述行走台包括设于所述机架两端的丝杆进给机构，两个所述刀架分别设于所述丝杆进给机构上。3.根据权利要求1所述的一种多轴切卷机，其特征在于，所述刀架包括升降机构和安装于所述升降机构的刀轴，所述升降机构包括相互连接的气缸和刀轴安装筒，所述刀轴安装筒内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦大弟，陶国锋，
申请(专利权)人：昆山市美业电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32