大型物件表面热印机制造技术

一种大型物件表面热印机，包括机体、底箱、机头、加热炉头，其特点是底箱上面中部装有纵向溜板，纵向溜板上侧装有前后平行的两根横梁，横梁内侧装有横向丝杠，横梁上端装有直线导轨，工作台与丝杠之间通过螺母连接，丝杠左端装有尼龙齿轮，尼龙齿轮左侧装有主马达，隔热板下侧装有加热炉头，隔热板与加热炉头之间通过平衡铰链连接，加热炉头右侧装有恒压气缸，恒压气缸连接在加热炉头与平衡铰链之间。它解决了目前烫金机不能对大型长条或曲面物体进行连续热印的问题，适应于对大型长条或曲面物体进行文字或图案的热印使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热印机械行业，具体的说是一种用于在大型长条或曲面物体上进行连续热印文字或图案的专用机械。
技术介绍
目前，社会上使用的热印机，只能对大型长条或曲面物体单件热印，如要大批量热印则需多次移动，不断更换模具，操作麻烦、工效低。
技术实现思路
本专利技术为解决热印机不能对大型长条或曲面物体进行连续热印的问题，设计一种装有丝杠结构的连续热印机械。本专利技术的技术方案是，一种大型物件表面热印机，包括机体、底箱、机头、加热炉头，其特殊之处是，底箱上面中部装有纵向溜板，纵向溜板上侧装有前后平行的两根横梁，横梁内侧装有横向丝杠，横梁上端装有直线导轨，直线导轨上装有直线轴承，直线轴承上侧支撑工作台，工作台与丝杠之间通过螺母连接，丝杠左端装有尼龙齿轮，尼龙齿轮左侧装有主马达，机头下侧装有隔热板，隔热板下侧装有加热炉头，隔热板与加热炉头之间通过平衡铰链连接，加热炉头右侧装有恒压气缸，恒压气缸连接在加热炉头与平衡铰链之间。底箱左面装有主调压器，主调压器下侧装有恒压调压器，底箱中部装有控制面板，控制面板左右两侧分别装有电气箱，纵向溜板中部装有纵向调节手轮，前横梁外面右部装有开关，后横梁外面右端装有横向光电开关，底箱上面后部装有机体，机体顶端装有机头调整手轮，机体上部右面装有锁紧手轮，机体上部左侧装有机头，机头底部外面装有光电接近开关，机头内中部装有机头气缸，机头气缸四周前后左右对称装有四个导套，导套中装有导轴，导轴下端、机头气缸下端头分别与隔热板连接，加热炉头左侧装有恒温马达，加热炉头下部装有高温胶辊。工作台左端装有存箔总成，存箔总成左部装有导杆，存箔总成顶部装有存箔杆，工作台右端装有卷箔总成，卷箔总成内由下自上装配卷箔下胶辊、卷箔钢辊、卷箔上胶辊、卷箔杆，卷箔钢辊后侧装有卷箔电机，卷箔钢辊与卷箔杆之间通过其后侧的皮带轮连接。工作时，将压缩气管接入主调压器，将调压旋钮向上提起，调节好空气压力，上好工装，放好工件，启动机头气缸，推动导轴、加热炉头、高温胶辊下行至最低点，松开机体上部的锁紧手柄，转动机头，调整机头调整手轮，调节高温胶辊与工件吻合，然后锁紧锁紧手柄，回升机头气缸至光电接近开关停止。把所需电化铝箔放于存箔杆上，调整好松紧，拉出端头，经右部的导杆、工件上面，至卷箔下胶辊、卷箔钢辊、卷箔上胶辊之间，由卷箔架中的拉簧自动压紧，把电化铝箔端头缠绕于卷箔杆上。设定控制面板中温控仪表的温度参数，同时启动恒温马达，带动高温胶辊转动均匀受热至所需热印温度。启动开关，机头气缸推动隔热板、加热炉头下行，同时恒温气缸在平衡铰链的作用下下行至低点时，主马达启动，带动尼龙齿轮，尼龙齿轮带动丝杠转动，推动螺母沿直线导轨平稳向右进行热印，待工件热印完毕，工作台接触横向接近开关时，主马达停止工作，机头气缸带动隔热板、加热炉头、恒温气缸同时回升，当接触光电接近开关时停止，此时主马达作逆时针转动，带动工作台回复至接触左端接近开关时停止。同时，卷箔电机启动，带动皮带轮、卷箔下胶辊、卷箔钢辊、卷箔上胶辊、卷箔杆卷收一个幅面的废箔，完成一个热印工序。本专利技术的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种对大型长条或曲面物体进行连续热印文字或图案的机械。附图说明图1是本专利技术的结构主视图，并作摘要附图。图2是本专利技术的右侧面视图。在图中，1底箱、2恒压调压器、3主调压器、4电器箱、5开关、6纵向溜板、7控制面板、8纵向调整手轮、9横梁、10丝杠、11直线导轨、12螺母、13尼龙齿轮、14主马达、15工作台、16存箔总成、17导杆、18存箔杆、19直线轴承、20高温胶辊、21加热炉头、22恒温马达、23平衡铰链、24隔热板、25机头、26光电接近开关、27恒压气缸、28卷箔总成、29卷箔杆、30机头调整手轮、31锁紧手柄、32导套、33机头气缸、34机体、35卷箔电机、36卷箔上胶辊、37皮带轮、38卷箔钢辊、39卷箔下胶辊、40横向光电开关。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进一步说明。如图所示，底箱1上面中部装有纵向溜板6，纵向溜板6上侧装有前后平行的两根横梁9，横梁9内侧装有横向丝杠10，横梁9上端装有直线导轨11，直线导轨11上装有直线轴承19，直线轴承19上侧支撑工作台15，工作台15与丝杠10之间通过螺母12连接，丝杠10左端装有尼龙齿轮13，尼龙齿轮13左侧装有主马达14，机头25下侧装有隔热板24，隔热板24下侧装有加热炉头21，隔热板24与加热炉头21之间通过平衡铰链23连接，加热炉头21右侧装有恒压气缸27，恒压气缸27连接在加热炉头21与平衡铰链23之间。底箱1左面装有主调压器3，主调压器3下侧装有恒压调压器2，底箱1中部装有控制面板7，控制面板7左右两侧分别装有电气箱4，纵向溜板6中部装有纵向调节手轮8，前横梁9外面右部装有开关5，后横梁9外面左右两端分别装有横向光电开关40，底箱1上面后部装有机体34，机体34顶端装有机头调整手轮30，机体34上部右面装有锁紧手轮31，机体34上部左侧装有机头25，机头25底部外面装有光电接近开关26，机头25内中部装有机头气缸33，机头气缸33四周前后左右对称装有四个导套32，导套32中装有导轴，导轴下端、机头气缸33下端头分别与隔热板24连接，加热炉头21左侧装有恒温马达22，加热炉头21下部装有高温胶辊20。工作台15左端装有存箔总成16，存箔总成16左部装有导杆17，存箔总成16顶部装有存箔杆18，工作台15右端装有卷箔总成28，卷箔总成28内由下自上装配卷箔下胶辊39、卷箔钢辊38、卷箔上胶辊36、卷箔杆29，卷箔钢辊38后侧装有卷箔电机35，卷箔钢辊38与卷箔杆29之间通过其后侧的皮带轮37连接。工作时，将压缩气管接入主调压器3，将调压旋钮向上提起，调节好空气压力，上好工装，放好工件，启动机头气缸33，推动加热炉头21、高温胶辊20下行至最低点，松开机体上部的锁紧手柄31，转动机头25，调整机头调整手轮30，调节高温胶辊20与工件吻合，然后锁紧锁紧手柄31，回升机头气缸33至光电接近开关26停止。把所需电化铝箔放于存箔杆18上，调整好松紧，拉出端头，经右部的导杆17、工件上面，至卷箔下胶辊39、卷箔钢辊38、卷箔上胶辊36之间，由卷箔架中的拉簧自动压紧，把电化铝箔端头缠绕于卷箔杆29上。设定控制面板7中温控仪表的温度参数，同时启动恒温马达22，带动高温胶辊20转动均匀受热至所需热印温度。启动开关5，机头气缸33推动隔热板24、加热炉头21下行，同时恒温气缸27在平衡铰链23的作用下下行至低点时，主马达14启动，带动尼龙齿轮13，尼龙齿轮13带动丝杠10转动，推动螺母12沿直线导轨11平稳向右进行热印，待工件热印完毕，工作台15接触横向接近开关40时，主马达14停止工作，机头气缸33带动隔热板24、加热炉头21、恒温气缸27同时回升，当接触光电接近开关26时停止，此时主马达14作逆时针转动，带动工作台15回复至接触左端横向接近开关40时停止。同时，卷箔电机35启动，带动皮带轮37、卷箔下胶辊39、卷箔钢辊38、卷箔上胶辊36、卷箔杆29卷收一个幅面的废箔，完成一个热印工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型物件表面热印机，包括机体、底箱、机头、加热炉头，其特征是：底箱上面中部装有纵向溜板，纵向溜板上侧装有前后平行的两根横梁，横梁内侧装有横向丝杠，横梁上端装有直线导轨，直线导轨上装有直线轴承，直线轴承上侧支撑工作台，工作台与丝杠之间通过螺母连接，丝杠左端装有尼龙齿轮，尼龙齿轮左侧装有主马达，机头下侧装有隔热板，隔热板下侧装有加热炉头，隔热板与加热炉头之间通过平衡铰链连接，加热炉头右侧装有恒压气缸，恒压气缸连接在加热炉头与平衡铰链之间。

【技术特征摘要】
1.一种大型物件表面热印机，包括机体、底箱、机头、加热炉头，其特征是：底箱上面中部装有纵向溜板，纵向溜板上侧装有前后平行的两根横梁，横梁内侧装有横向丝杠，横梁上端装有直线导轨，直线导轨上装有直线轴承，直线轴承上侧支撑工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋琳，
申请(专利权)人：宋琳，
类型：发明
国别省市：山东;37