一种酚醛模塑料用磨研调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酚醛模塑料用磨研调和装置，包括第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机和混合罐，所述第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机设有进料口和出料口，所述出料口连有储料箱，所述储料箱与所述混合罐之间连有导流管，所述混合罐内部设有网筛，所述混合罐下部设有总出料口和细粉出料口，所述混合罐一侧设有转轴，所述转轴一端连有电机。本实用新型专利技术的有益效果是：能同时对多种物料或多份同种物料进行研磨，研磨后的物料储存在储料箱中，可按比例分批混合，增大混合均与度，混合罐中设有60目网筛，可将研磨过程中形成的不必要细粉重新收集利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酚醛模塑料加工领域，具体涉及一种酚醛模塑料用磨研调和装置。
技术介绍
酚醛塑料，俗称电木粉，是一类以酚醛树脂为基材的塑料总称，是最重要的一类热固性塑料，广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。酚醛塑料因具有优异的耐热性和较好的性价比，至今仍具有其他通用塑料无法比拟的优点。如今中国已成为全球电子电器产品和炊具生产大国，每年有大量产品出口，由此拉动了酚醛塑料生产快速增长，中国酚醛塑料生产量已居世界前列，国内市场消费量占全球市场的1/2。目前市场上的酚醛塑料磨研调和装置大多存在物料量难以控制、混合均匀度低、细粉多等问题。在中国公开的专利申请CN204847180U中针对酚醛塑料磨研调和装置难以控制入料量的问题提出了一种酚醛膜塑料用磨研调和装置，其通过将物料投入输送管内，由电机带动输送管内的蜗杆转动使得蜗齿推动物料向出料口移动，从而实现由电机控制入料量。但是对于磨研调和过程中存在的效率低、细粉多等问题没有相应的解决措施。由于上述问题的存在，本技术对酚醛模塑料用磨研调和装置做了进一步的改进，以期设计出一种高效、混匀度高且对细粉能回收利用的酚醛模塑料用磨研调和装置。
技术实现思路
针对现有技术中效率低、混匀度低、细粉多的不足，本技术提出了一种酚醛模塑料用磨研调和装置。为实现上述技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种酚醛模塑料用磨研调和装置，包括第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机和混合罐，所述第一研磨机上端设有第一进料口，第一研磨机下部侧壁设有第一出料口，所述第一出料口连有第一储料箱，所述第二研磨机设置在第一研磨机与所述第三研磨机之间，所述第二研磨机上部侧壁设有第二进料口，第二研磨机下部侧壁设有第二出料口，所述第二出料口连有第二储料箱，所述第三研磨机上部侧壁设有第三进料口，第三研磨机下部侧壁设有第三出料口，所述第三出料口连有第三储料箱，所述第一储料箱、第二储料箱、第三储料箱与所述混合罐之间连有导流管，所述混合罐内部设有网筛，所述网筛与混合罐内壁之间形成空腔，所述混合罐下部设有总出料口和细粉出料口，所述混合罐一侧设有转轴，所述转轴一端连有电机。优选的，所述第一研磨机、第二研磨机底部倾斜设置，所述第一出料口、第二出料口、第三出料口与所述第一储料箱、第二储料箱、第三储料箱之间设有倾斜通道。优选的，所述第一进料口、第二进料口、第三进料口上均设有进料板，所述进料板边缘连有转动杆。优选的，所述第二进料口、第三进料口分别与第二研磨机、第三研磨机之间设有倾斜的进料通道。优选的，所述第一储料箱、第二储料箱、第三储料箱与导流管的连接处以及导流管与混合罐的连接处均设有开关阀。优选的，所述网筛为60目网筛。优选的，所述细粉出料口连接布袋。由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：三个研磨机能同时对多种物料或多份同种物料进行研磨，提高研磨效率；研磨后的物料储存在储料箱中，可按比例分批混合，增大混合均与度；混合罐中设有60目网筛，可将研磨过程中形成的不必要细粉重新收集利用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机的结构示意图；图3为本技术进料板结构示意图。图中：1第一研磨机、2第二研磨机、3第三研磨机、4混合罐、5第一进料口、6第一出料口、7第一储料箱、8第二进料口、9第二出料口、10第二储料箱、11第三进料口、12第三出料口、13第三储料箱、14导流管、15转动杆、16筛网、17空腔、18总出料口、19细粉出口、20转轴、21电机、22进料板、23进料通道、24开关阀、25布袋。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种酚醛模塑料用磨研调和装置，如图1、图2所示，包括第一研磨机1、第二研磨机2、第三研磨机3和混合罐4，第一研磨机1上端设有第一进料口5，所述第一进料口5上设有进料板22，所述进料板22边缘连有转动杆15，所述第一研磨机1底部倾斜设置，第一研磨机1下部侧壁设有第一出料口6，所述第一出料口6通过倾斜通道与第一储料箱7之间相连，所述第二研磨机2设置在第一研磨机1底端与所述第三研磨机3顶端之间，第二研磨机2上部侧壁设有第二进料口8，所述第二进料口8上设有进料板22，所述进料板22边缘连有转动杆15，所述第二进料口8与第二研磨机2之间设有倾斜的进料通道23，所述第二研磨机2底部倾斜设置，第二研磨机2下部侧壁设有第二出料口9，所述第二出料口9通过倾斜通道与第二储料箱10之间相连，第三研磨机3上端设有第三进料口11，所述第三进料口11上设有进料板22，所述进料板22边缘连有转动杆15，所述第三进料口11与第三研磨机3之间这有倾斜的进料通道23，第三研磨机3下部侧壁设有第三出料口12，所述第三出料口12通过倾斜通道与第三储料箱13之间相连，所述第一储料箱7、第二储料箱10、第三储料箱13与所述混合罐4之间连有导流管14，且所述第一储料箱7、第二储料箱10、第三储料箱13与导流管14的连接处以及导流管14与混合罐4的连接处均设有开关阀24，所述混合罐4内部设有60目的网筛16，所述网筛16与混合罐4内壁之间形成空腔17，所述混合罐4下部设有总出料口18和细粉出料口19，所述细粉出料口19连接布袋25，所述混合罐4一侧设有转轴20，所述转轴20一端连有电机21。图3为进料板的结构示意图，通过转动杆15的转动带动进料板22的转动，实现进料板22上的开口与入料口的错位与重合，从而控制进料量的多少。具体的在进行物料研磨调和时，可根据需要决定研磨机的工作数量，转动转动杆控制物料的投加量，同时对多种物料或多份同种物料进行研磨，提高效率。研磨过程完成后，所得的研磨后物料存储于储料箱中，可通过开关阀控制投入混合的物料种类与物料量，实现分步、分批混合，提高混合均匀度。在混合时，先关闭开关阀、闭合细粉出料口和总出料口，然后打开电机带动转轴，从而使得混合罐进行翻转混合，同时，研磨后物料中存在的细粉会通过网筛进入空腔中，最后从细粉出料口回收，避免细粉影响物料的总体效用。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚醛模塑料用磨研调和装置，其特征在于：包括第一研磨机(1)、第二研磨机(2)、第三研磨机(3)和混合罐(4)，所述第一研磨机(1)上端设有第一进料口(5)，第一研磨机(1)下部侧壁设有第一出料口(6)，所述第一出料口(6)连有第一储料箱(7)，所述第二研磨机(2)设置在第一研磨机(1)与所述第三研磨机(3)之间，所述第二研磨机(2)上部侧壁设有第二进料口(8)，第二研磨机(2)下部侧壁设有第二出料口(9)，所述第二出料口(9)连有第二储料箱(10)，所述第三研磨机(3)上部侧壁设有第三进料口(11)，第三研磨机(3)下部侧壁设有第三出料口(12)，所述第三出料口(12)连有第三储料箱(13)，所述第一储料箱(7)、第二储料箱(10)、第三储料箱(13)与所述混合罐(4)之间连有导流管(14)，所述混合罐(4)内部设有网筛(16)，所述网筛(16)与混合罐(4)内壁之间形成空腔(17)，所述混合罐(4)下部设有总出料口(18)和细粉出料口(19)，所述混合罐(4)一侧设有转轴(20)，所述转轴一端连有电机(21)。

【技术特征摘要】
1.一种酚醛模塑料用磨研调和装置，其特征在于：包括第一研磨机(1)、第二研磨机(2)、第三研磨机(3)和混合罐(4)，所述第一研磨机(1)上端设有第一进料口(5)，第一研磨机(1)下部侧壁设有第一出料口(6)，所述第一出料口(6)连有第一储料箱(7)，所述第二研磨机(2)设置在第一研磨机(1)与所述第三研磨机(3)之间，所述第二研磨机(2)上部侧壁设有第二进料口(8)，第二研磨机(2)下部侧壁设有第二出料口(9)，所述第二出料口(9)连有第二储料箱(10)，所述第三研磨机(3)上部侧壁设有第三进料口(11)，第三研磨机(3)下部侧壁设有第三出料口(12)，所述第三出料口(12)连有第三储料箱(13)，所述第一储料箱(7)、第二储料箱(10)、第三储料箱(13)与所述混合罐(4)之间连有导流管(14)，所述混合罐(4)内部设有网筛(16)，所述网筛(16)与混合罐(4)内壁之间形成空腔(17)，所述混合罐(4)下部设有总出料口(18)和细粉出料口(19)，所述混合罐(4)一侧设有转轴(20)，所述转轴一端连有电机(21)。2.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料用磨研调和装...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小燕，陈永水，骆建忠，陈文海，
申请(专利权)人：浙江南方塑胶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33