一种铝合金带材对接接头的焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金带材对接接头的焊接辅助装置，包括支撑座、第一紧固件和第二紧固件，其中，第一紧固件和第二紧固件的一端均固定在支撑座上，另一端为自由端，第一紧固件和第二紧固件的自由端与支撑座之间构成容纳待焊接合金带材的空间；第一紧固件和第二紧固件并列安装，两者将待焊接的两个合金带材分别固定，使两个合金带材的对接接头对齐。本实用新型专利技术结构简单，通过第一紧固件和第二紧固件将合金带材的对接接头对齐后固定在支撑座上，既方便调整合金带材对接的间隙，保证合金带材的对接接头对齐，又可解放工人双手或脚，省时省力。该实用新型专利技术对合金带材具有较强的固定效果，防止在焊接过程中合金带材的移动，保证了焊接质量。

Welding auxiliary device for butt joint of aluminum alloy strip

The utility model discloses a welding auxiliary device Aluminum Alloy strip butt joint, which comprises a supporting seat, a first fastener and a second fastener, wherein, one end of the first fastener and second fasteners are fixed on the supporting seat, the other end is a free end, holding the welding alloy strip space is formed between the free end the first and second fastener fastener and the supporting seat; a first fastener and a second fastener installation, two alloy strip both to be welded are fixed, the butt joint alignment two alloy strip. The utility model has the advantages of simple structure, the fixed on the supporting seat of butt joint alignment alloy strip after the first and second fasteners fasteners, convenient gap adjustment alloy strip butt, butt joints to ensure alignment alloy strip, and the liberation of workers hands or feet, saves time and labor. The utility model has strong fixation effect on the alloy strip, prevents the movement of the alloy strip in the welding process, and ensures the welding quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接辅助装置
，特别涉及一种铝合金带材对接接头的焊接辅助装置。
技术介绍
在焊接比较长的铝合金带材时，由于带材本身的形变，焊接接口很难对齐，通常需要先对带材进行矫形处理。此外，焊接过程中，将铝合金带材自然摆放拼好后，工人通过手扶或脚踩带材的方式对铝合金带材进行固定，这样的操作方法不但费时费力，组对间隙难以控制，而且在焊接过程中容易出现移动的情况，导致焊接效果不好。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种铝合金带材对接接头的焊接辅助装置。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铝合金带材对接接头的焊接辅助装置，包括支撑座、第一紧固件和第二紧固件，其中，第一紧固件和第二紧固件的一端均固定在支撑座上，另一端为自由端，第一紧固件和第二紧固件的自由端与支撑座之间构成容纳待焊接合金带材的空间；第一紧固件和第二紧固件并列安装，两者将待焊接的两个合金带材分别固定，使两个合金带材的对接接头对齐。第一紧固件和第二紧固件分别对两个合金带材进行固定，使合金带材的焊接接头对齐，在焊接过程中可以解放操作人员的双手或脚，省时省力；此外，由于机械固定具有较高的强度，可以避免在焊接的过程中合金带材发生移动，降低废品率，提高了焊接质量。第一紧固件和第二紧固件均安装在支撑件上，不但可以提高对合金带材的固定强度，还方便将该固定装置整体移动，具有更广泛的适用性。优选的，所述支撑座工作面的中间部分为内凹结构或通槽，支撑座的工作面的两侧为平面，第一紧固件和第二紧固件分别固定在支撑座两侧的平面位置。由于焊接过程是通过对合金带材接头加热熔接，会使用到气体焰、电弧、激光等能量源，如果两个待焊接带材的对接接头位置紧贴支撑座的工作面，这些能量源对带材焊接时，不可避免地会对支撑座造成一定的损坏，降低支撑座的使用寿命，还可能会发生危险。此处，在两个合金带材接头对接的位置处设置内凹结构，或直接设置通槽，在焊接过程中，电弧等能量源不会对支撑座产生损坏，保证了支撑座的安全。优选的，所述第一紧固件和第二紧固件均为“L”型，第一紧固件包括相互垂直设置的第一固定段和第一自由段，第一固定段的一端固定在支撑座上，另一端与第一自由段的一端固定连接；第二紧固件包括相互垂直设置的第二固定段和第二自由段，第二固定段的一端固定在支撑座上，第二固定段的另一端与第一自由段的一端固定连接。在该种情况下，第一自由段和第二自由段与支撑座的工作面之间基本上是平行的，便于将带材放入第一紧固件和第二紧固件与支撑座之间的空间中。进一步优选的，所述第一自由段和第二自由段上均设置有螺纹孔，螺纹孔上安装有紧固螺栓。通过向内拧紧紧固螺栓，可以将合金带材固定在支撑座上，焊接完毕后，通过向外柠出紧固螺栓，即可将合金带材放松，方便取出合金带材。优选的，所述支撑座的材质为金属，所述固定块上设置有凸起，凸起与地线连接。优选的，所述支撑座的材质为金属，固定块上设置有通孔，通孔上安装有固定螺栓，固定螺栓插入所述通孔中，与螺母配合固定，所述固定螺栓与地线连接。电弧焊的工作原理是：焊接时焊丝末端与焊件产生高温弧柱使焊丝融化，焊丝端部形成细小的金属熔滴，通过弧柱喷在融化的焊件表面，使工件表面熔化形成熔池，熔池凝固，促使工件形成冶金结合。接地线是为了构成回路，不然没有回路，也就没有电流，没电流也就不能起弧焊接。所述地线是为了构成电弧焊焊接回路。优选的，所述支撑座为中空的柱状结构，该中空的柱状结构的两端表面为平面，该平面上固定所述第一紧固件和第二紧固件。进一步优选的，所述支撑座为中空的圆柱状。圆柱状的形状规则，便于加工。进一步优选的，所述支撑座的高度为1-3cm。由于合金带材具有较大的重量，如果支撑座的高度较高，合金带材的本体的重量会对合金带材产生较大的回复力，合金带材的对接接头在回复力作用下，容易翘起，不容易进行对齐固定。所以，支撑座的高度不应该太高。本技术的有益效果为：本技术的结构简单，通过第一紧固件和第二紧固件将合金带材的对接接头对齐后固定在支撑座上，既方便调整合金带材对接的间隙，保证合金带材的对接接头对齐，又可解放工人双手或脚，省时省力。同时，该技术对合金带材具有较强的固定效果，防止在焊接过程中合金带材的移动，保证了焊接质量。附图说明图1为本技术铝合金带材对接接头焊接辅助装置结构示意图；图2为本技术的焊接辅助装置的侧视图结构示意图。图中，1、固定螺栓，2、地线，3、支撑座，4、螺母，5、第一紧固件，6、第一合金带材，7、第一带材固定螺栓，8、第二带材固定螺栓，9、第二合金带材，10、第二紧固件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一个”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。如图1和图2所示，一种铝合金带材对接接头的焊接辅助装置，包括支撑座3、第一紧固件5和第二紧固件10，其中，第一紧固件5和第二紧固件10的一端均固定在支撑座3上，另一端为自由端，第一紧固件5和第二紧固件10的自由端与支撑座3之间构成容纳待焊接合金带材的空间；第一紧固件5和第二紧固件10并列安装，两者将待焊接的两个合金带材分别固定，使两个合金带材的对接接头对齐。将带焊接的两个合金带材分别放入第一紧固件5和支撑座3之间的空间、第二紧固件10和支撑座3之间的空间中，将两个合金带的对接接头对齐，调整两个合金带材之间的间隙，然后通过向内拧紧第一带材固定螺栓7和第二带材固定螺栓8，将两个合金带材进行固定，然后进行焊接。第一紧固件5和第二紧固件10分别对两个合金带材进行固定，使合金带材的焊接接头对齐，在焊接过程中可以解放操作人员的双手或脚，省时省力。焊接过程中，电弧等能量源会对合金带材的对接接头产生一定的冲击力，使对接接头发生偏移，或在焊接过程中，合金带材受到外力的作用时，也会发生一定的偏移，在这种状态下，焊接产品的形状与预期的焊接形状有一定的偏差，或由于两个合金带材之间的间隙变大，导致最初的焊接工艺不适用于变化后的焊接状态，最终导致焊接质量较差，所以，对待焊接的合金带材的固定至关重要。由于机械固定具有较高的强度，可以避免在焊接的过程中合金带材发生移动，降低废品率，提高了焊接质量。第一紧固件5和第二紧固件10均固定安装在支撑件上，如可以通过焊接、螺栓连接等方式，不但可以提高对合金带材的固定强度，还方便将该固定装置整体移动，具有更广泛的适用性。所述支撑座3工作面的中间部分为内凹结构或通槽，支撑座3的工作面的两侧为平面，第一紧固件5和第二紧固件10分别固定在支撑座3两侧的平面位置。由于焊接过程是通过对合金带材接头加热熔接，会使用到气体焰、电弧、激光等能量源，如果两个待焊接带材的对接接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金带材对接接头的焊接辅助装置，其特征在于：包括支撑座、第一紧固件和第二紧固件，其中，第一紧固件和第二紧固件的一端均固定在支撑座上，另一端为自由端，第一紧固件和第二紧固件的自由端与支撑座之间构成容纳待焊接合金带材的空间；第一紧固件和第二紧固件并列安装，两者将待焊接的两个合金带材分别固定，使两个合金带材的对接接头对齐。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金带材对接接头的焊接辅助装置，其特征在于：包括支撑座、第一紧固件和第二紧固件，其中，第一紧固件和第二紧固件的一端均固定在支撑座上，另一端为自由端，第一紧固件和第二紧固件的自由端与支撑座之间构成容纳待焊接合金带材的空间；第一紧固件和第二紧固件并列安装，两者将待焊接的两个合金带材分别固定，使两个合金带材的对接接头对齐。2.根据权利要求1所述的焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑座工作面的中间部分为内凹结构或通槽，支撑座的工作面的两侧为平面，第一紧固件和第二紧固件分别固定在支撑座两侧的平面位置。3.根据权利要求1所述的焊接辅助装置，其特征在于：所述第一紧固件和第二紧固件均为“L”型，第一紧固件包括相互垂直设置的第一固定段和第一自由段，第一固定段的一端固定在支撑座上，另一端与第一自由段的一端固定连接；第二紧固件包括相互垂直设置的第二固定段和第二自由段，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫风洁，李辛庚，岳增武，王晓明，樊志彬，郭凯，李文静，张振岳，吴亚平，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司电力科学研究院，山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东;37