一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法技术

本发明专利技术公开了一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法，网格面板蜂窝夹层结构包括第一网格面板、第二网格面板和蜂窝，蜂窝两侧分别安装有第一网格面板和第二网格面板；包括如下步骤：准备原材料和模具；对模具和第二网格面板分别进行表面处理；胶液的配制、涂抹、刮平；将第二网格面板与聚酰亚胺薄膜粘接并装入模具；封装固化后，脱模修正。本发明专利技术通过在刚性网格面板蜂窝夹层结构表面利用J‑133粘接聚酰亚胺薄膜，扩大了粘接适温范围，解决了传统固化方式涂胶不均的问题；通过脱模修正，增强了粘接稳定性，克服了传统粘接方法质量较差的难题；通过刮平胶液，优化了粘接过程，弥补了传统胶接方式出现气孔的缺陷。

Method for pasting polyimide film on surface of honeycomb sandwich structure of grid panel

The invention discloses a method for paste grid panel surface polyimide film honeycomb sandwich structure, grid honeycomb panel structure includes a first panel and second panel grid grid and honeycomb, honeycomb on both sides are respectively provided with a first panel and second panel grid grid; includes the following steps: preparing raw materials and mold to mold and second mesh panel; respectively for surface treatment; glue preparation, smearing and scraping; second mesh panel and the polyimide film adhesive and mould; packaging after curing, demoulding correction. The rigid grid honeycomb panel structure surface by using J 133 bonding polyimide film, expanded adhesive suitable temperature range to solve the traditional problem of uneven coating curing method; by stripping correction, enhanced bonding stability, overcomes the problem of traditional bonding method of poor quality; by scraping glue, optimization the bonding process, to make up for the defects of the traditional mode of bonding holes.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法，尤其适用于刚性网格面板蜂窝夹层薄膜粘贴，属于复合材料粘结成型

技术介绍
太阳翼用于提供航天器的空间电源，是神舟飞船上一个重要的组成部分。神舟飞船太阳翼电池基板采用刚性网格面板蜂窝夹层结构，使用时需在网格面板表面粘贴聚酰亚胺薄膜，然后在薄膜表面粘贴电池片，从而为神舟飞船提供能源。现有技术中，聚酰亚胺薄膜与网格面板通常采用共胶接共固化的方式，这种方式固化后的聚酰亚胺薄膜表面涂胶不均匀，局部有气孔等缺陷。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法，通过在刚性网格面板蜂窝夹层结构表面利用J-133粘接聚酰亚胺薄膜，扩大了粘接适温范围，解决了传统固化方式涂胶不均的问题；通过脱模修正，增强了粘接稳定性，克服了传统粘接方法质量较差的难题；通过刮平胶液，优化了粘接过程，弥补了传统胶接方式出现气孔的缺陷。本专利技术的技术解决方案是：一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法，网格面板蜂窝夹层结构包括第一网格面板、第二网格面板和蜂窝，蜂窝两侧分别安装有第一网格面板和第二网格面板，包括如下步骤：第一步，准备原材料和模具；第二步，对模具和第二网格面板分别进行表面处理；第三步，胶液的配制、涂抹、刮平；第四步，将第二网格面板与聚酰亚胺薄膜粘接并装入模具；第五步，封装固化后，脱模修正。在上述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法中，所述第一步中，原材料包括室温结构胶粘剂J-133、聚酰亚胺薄膜和丙酮溶剂；室温结构胶粘剂J-133分为甲组份和乙组份，甲组份为淡黄色粘稠液体，乙组分为淡黄色液体，聚酰亚胺薄膜厚度不超过0.5mm，丙酮溶剂的规格为化学纯。在上述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法中，所述第一步中，模具包括垫板、均压板和边框；边框两端分别设有用于安装垫板和均压板的槽。在上述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法中，所述第二步中，利用丙酮溶剂擦净垫板、均压板和边框后粘贴单面带胶的聚四氟乙烯玻璃布。在上述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法中，所述第二步中，将第二网格面板放置于铺有PE泡沫板的平台上，再用120目砂纸均匀打磨第二网格面板，并用吸尘器将碳沫吸净，然后利用丙酮溶剂擦净第二网格面板，待丙酮溶剂挥发后，利用纱布轻擦第二网格面板。在上述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法中，所述第三步中，在单个容器内，按室温结构胶粘剂J-133甲组份和乙组份重量比为5:1的比例配制胶液60g。在上述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法中，所述第三步中，将网格面板蜂窝夹层结构竖直放置后，倾斜5～10°，在胶液配制完成后的一小时内，用毛刷蘸取30～40g胶液在第二网格面板上均匀涂刷两次，再用刮板刮平，晾置十分钟后，检测第二网格面板，进行毛丝去除或局部补胶处理。在上述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法中，所述第四步中，裁剪聚酰亚胺薄膜并拉直，将第二网格面板与聚酰亚胺薄膜对齐并贴合，再沿聚酰亚胺薄膜中心向四周拂平，然后调整第二网格面板使聚酰亚胺薄膜处于水平状态。在上述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法中，所述第四步中，将垫板贴合在处于水平状态的聚酰亚胺薄膜上，再将均压板压合在第一网格面板上，然后安装边框，把多余的聚酰亚胺薄膜翻置在边框上。在上述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法中，所述第五步中，在网格面板蜂窝夹层结构上依次覆盖聚四氟乙烯玻璃布和透气毡，并用真空尼龙膜密封，再抽真空，真空压力不小于0.094MPa，经过真空袋烘箱固化后，拆卸模具，裁剪多余的聚酰亚胺薄膜，再用120目砂纸打磨聚酰亚胺薄膜边缘。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：【1】本专利技术通过在刚性网格面板蜂窝夹层结构表面利用J-133粘接聚酰亚胺薄膜，有效改善了外观质量及胶接质量，用胶量少，涂胶均匀，扩大了粘接适温范围，解决了传统固化方式涂胶不均的问题。【2】本专利技术通过脱模修正，增强了粘接稳定性，克服了传统粘接方法质量较差的难题。【3】本专利技术通过刮平胶液，优化了粘接过程，弥补了传统胶接方式出现气孔的缺陷。【4】本专利技术步骤精简、方式多样、易于实施，并不涉及图像处理等复杂技术，具有广阔的应用前景。【5】本专利技术逻辑通顺、思路清晰、设计合理，本领域技术人员按照本专利技术的步骤进行实验，能够将聚酰亚胺薄膜高效粘贴在网格面板蜂窝夹层结构表面，显著提升了工作效率。附图说明图1为本专利技术流程图图2为本专利技术结构图图3为本专利技术聚酰亚胺薄膜拂平示意图其中：1第一网格面板；2第二网格面板；3蜂窝；4聚酰亚胺薄膜；5垫板；6均压板；7边框；具体实施方式下面结合附图说明和具体实施例对本专利技术作进一步描述：如图1～3所示，一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法，网格面板蜂窝夹层结构包括第一网格面板1、第二网格面板2和蜂窝3，蜂窝3两侧分别安装有第一网格面板1和第二网格面板2，包括如下步骤：第一步，准备原材料和模具；第二步，对模具和第二网格面板2分别进行表面处理；第三步，胶液的配制、涂抹、刮平；第四步，将第二网格面板2与聚酰亚胺薄膜4粘接并装入模具；第五步，封装固化后，脱模修正。第一步中，原材料包括室温结构胶粘剂J-133、聚酰亚胺薄膜4和丙酮溶剂；室温结构胶粘剂J-133分为甲组份和乙组份，甲组份为淡黄色粘稠液体，乙组分为淡黄色液体，聚酰亚胺薄膜4厚度不超过0.5mm，丙酮溶剂的规格为化学纯。第一步中，模具包括垫板5、均压板6和边框7；边框7两端分别设有用于安装垫板5和均压板6的槽。第二步中，利用丙酮溶剂擦净垫板5、均压板6和边框7后粘贴单面带胶的聚四氟乙烯玻璃布。第二步中，将第二网格面板2放置于铺有PE泡沫板的平台上，再用120目砂纸均匀打磨第二网格面板2，并用吸尘器将碳沫吸净，然后利用丙酮溶剂擦净第二网格面板2，待丙酮溶剂挥发后，利用纱布轻擦第二网格面板2。第三步中，在单个容器内，按室温结构胶粘剂J-133甲组份和乙组份重量比为5:1的比例配制胶液60g。第三步中，将网格面板蜂窝夹层结构竖直放置后，倾斜5～10°，在胶液配制完成后的一小时内，用毛刷蘸取30～40g胶液在第二网格面板2上均匀涂刷两次，再用刮板刮平，晾置十分钟后，检测第二网格面板2，进行毛丝去除或局部补胶处理。第四步中，裁剪聚酰亚胺薄膜4并拉直，将第二网格面板2与聚酰亚胺薄膜4对齐并贴合，再沿聚酰亚胺薄膜4中心向四周拂平，然后调整第二网格面板2使聚酰亚胺薄膜4处于水平状态。第四步中，将垫板5贴合在处于水平状态的聚酰亚胺薄膜4上，再将均压板6压合在第一网格面板1上，然后安装边框7，把多余的聚酰亚胺薄膜4翻置在边框7上。第五步中，在网格面板蜂窝夹层结构上依次覆盖聚四氟乙烯玻璃布和透气毡，并用真空尼龙膜密封，再抽真空，真空压力不小于0.094MPa，经过真空袋烘箱固化后，拆卸模具，裁剪多余的聚酰亚胺薄膜4，再用120目砂纸打磨聚酰亚胺薄膜4边缘。本专利技术说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法，网格面板蜂窝夹层结构包括第一网格面板(1)、第二网格面板(2)和蜂窝(3)，蜂窝(3)两侧分别安装有第一网格面板(1)和第二网格面板(2)，其特征在于：包括如下步骤：第一步，准备原材料和模具；第二步，对模具和第二网格面板(2)分别进行表面处理；第三步，胶液的配制、涂抹、刮平；第四步，将第二网格面板(2)与聚酰亚胺薄膜(4)粘接并装入模具；第五步，封装固化后，脱模修正。

【技术特征摘要】
1.一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法，网格面板蜂窝夹层结构包括第一网格面板(1)、第二网格面板(2)和蜂窝(3)，蜂窝(3)两侧分别安装有第一网格面板(1)和第二网格面板(2)，其特征在于：包括如下步骤：第一步，准备原材料和模具；第二步，对模具和第二网格面板(2)分别进行表面处理；第三步，胶液的配制、涂抹、刮平；第四步，将第二网格面板(2)与聚酰亚胺薄膜(4)粘接并装入模具；第五步，封装固化后，脱模修正。2.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法，其特征在于：所述第一步中，原材料包括室温结构胶粘剂J-133、聚酰亚胺薄膜(4)和丙酮溶剂；室温结构胶粘剂J-133分为甲组份和乙组份，甲组份为淡黄色粘稠液体，乙组分为淡黄色液体，聚酰亚胺薄膜(4)厚度不超过0.5mm，丙酮溶剂的规格为化学纯。3.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法，其特征在于：所述第一步中，模具包括垫板(5)、均压板(6)和边框(7)；边框(7)两端分别设有用于安装垫板(5)和均压板(6)的槽。4.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法，其特征在于：所述第二步中，利用丙酮溶剂擦净垫板(5)、均压板(6)和边框(7)后粘贴单面带胶的聚四氟乙烯玻璃布。5.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法，其特征在于：所述第二步中，将第二网格面板(2)放置于铺有PE泡沫板的平台上，再用120目砂纸均匀打磨第二网格面板(2)，并用吸尘器将碳沫吸净，然后利用丙酮溶剂擦净第二网格面板(2)，待丙酮溶剂挥发后，利...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷永霞，张芳，夏英伟，吕成杰，谭放，王超，许丽丽，吴东奇，
申请(专利权)人：北京空间机电研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11