玻璃构件以及玻璃构件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种不损害由功能层体现的功能、能够得到良好触感的玻璃构件。本发明专利技术提供一种玻璃构件，其是在玻璃板的第一表面具有功能层的玻璃构件，从上述功能层一侧测定的马氏硬度为1100N/mm2以上，上述功能层含有二氧化硅，在上述功能层的表面的粗糙度曲线(评价长度L＝10mm)中，将剪切水平设为c，以下的式(1)所表示的负荷长度比Rmr(c)(％)[数1]中，将c＝10％的负荷长度比设为Rmr(10)(％)，将c＝50％的负荷长度比设为Rmr(50)(％)时，RΔc(％)＝Rmr(50)‑Rmr(10)所表示的剪切水平差RΔc为2％以上。

Glass member and method of manufacturing the same

The invention provides a glass component which can not damage the function which is embodied by the functional layer and can obtain good tactility. The present invention provides a glass component, which is having a glass component function layer on the first surface of the glass panel, from the function layer side determination of Martens hardness is above 1100N/mm2, the functional layer containing silica, the roughness curve surface of the functional layer (the evaluation of length L = 10mm), shear set the level of C, the following formula (1) represents the load length ratio Rmr (c) (%) [number 1], C = 10% load length ratio is Rmr (10) (%), C = 50% load length ratio is Rmr (50) (%) R, C (%) = Rmr (50) Rmr (10) shear level is represented by the difference of R C for more than 2%.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃构件和玻璃构件的制造方法。
技术介绍
以往，已知在玻璃板的表面上形成防眩膜或低反射膜等功能层、构成玻璃构件。这样的玻璃构件例如适用于触摸面板式装置的覆盖玻璃等。玻璃构件的功能层例如通过在玻璃板上涂布含有二氧化硅前体的涂布液，对该涂布液进行干燥或烧成来形成。例如，在涂布液中添加有低折射率的材料的情况下，在玻璃板上形成低反射膜。此外，在玻璃板的表面上以形成凹凸的条件涂布涂布液的情况下，在玻璃板上形成防眩膜(参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2011-88765号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题本申请专利技术人发现在触摸以往的玻璃构件的表面(功能层一侧的表面)时，往往感觉到粗糙，触感不良。但是，在要改善触感、对功能层实施某种处置的情况下，这次有可能不能在功能层中体现所希望的特性。本专利技术是鉴于这样的背景而产生的专利技术，本专利技术的目的在于，提供不损害由功能层体现的功能、能够得到良好触感的玻璃构件。此外，目的在于，提供制造这样的玻璃构件的方法。解决技术问题所采用的技术方案本专利技术提供一种玻璃构件,其是在玻璃板的第一表面上具有功能层的玻璃构件，从上述玻璃构件的上述功能层侧测定的马氏硬度为1100N/mm2以上，上述功能层含有二氧化硅，由上述功能层的表面的粗糙度曲线通过下述方法而得的剪切水平差RΔc为2％以上。剪切水平差RΔc的计算方法：在上述功能层的表面的粗糙度曲线(评价长度L＝10mm)中，将剪切水平设为c，以下的式(1)所表示的负荷长度比Rmr(c)(％)[数1]中，将c＝10％的负荷长度比设为Rmr(10)(％)，将c＝50％的负荷长度比设为Rmr(50)(％)时，以下的式(2)RΔc(％)＝Rmr(50)-Rmr(10)式(2)所表示的RΔc即为剪切水平差RΔc。此外，本专利技术提供一种玻璃构件的制造方法，其是具有以下工序的玻璃构件的制造方法：(1)在玻璃板的第一表面涂布涂布液，形成含有二氧化硅的功能层，使从上述功能层的表面的粗糙度曲线通过下述方法而得的剪切水平差RΔc低于2％的工序；和(2)对上述功能层的表面进行研磨，使从上述功能层的表面的粗糙度曲线通过下述方法而得的剪切水平差RΔc为2％以上的工序。剪切水平差RΔc的计算方法：在上述功能层的表面的粗糙度曲线(评价长度L＝10mm)中，将剪切水平设为c，以下的式(3)所表示的负荷长度比Rmr(c)(％)[数2]中，将c＝10％的负荷长度比设为Rmr(10)(％)，将c＝50％的负荷长度比设为Rmr(50)(％)时，以下的式(4)RΔc(％)＝Rmr(50)-Rmr(10)式(4)所表示的RΔc即为剪切水平差RΔc。专利技术的效果本专利技术可提供不损害由功能层体现的功能、能够得到良好触感的玻璃构件。此外，可提供制造这样的玻璃构件的方法。附图说明图1是功能层的模式性的粗糙度分布图(a)，以及概略地表示剪切水平c(％)和负荷长度比Rmr(c)(％)的关系的图(b)。图2是示意地表示本专利技术的一实施方式的玻璃构件的截面的图。图3是示意地表示本专利技术的一实施方式的玻璃构件的制造方法的流程的图。图4是表示本专利技术的一实施方式的玻璃构件的制造方法的一工序中所形成的功能层的表面粗糙度分布的一例的图。图5是示意地表示研磨功能层的表面时所使用的研磨装置的一例的图。图6是表示本专利技术的一实施方式的玻璃构件的制造方法的一工序中所形成的功能层的表面粗糙度分布的一例的图。图7是表示样品1中的防眩膜的表面显微镜照片的图。图8是表示样品1中的防眩膜的表面粗糙度分布的图。图9是表示样品1中的防眩膜的剪切水平c(％)和负荷长度比Rmr(c)(％)之间的关系的图。图10是表示样品2中的防眩膜的表面显微镜照片的图。图11是表示样品2中的防眩膜的表面粗糙度分布的图。图12是表示样品2中的防眩膜的剪切水平c(％)和负荷长度比Rmr(c)(％)之间的关系的图。图13是表示样品7中的防眩膜的表面显微镜照片的图。图14是表示样品7中的防眩膜的表面粗糙度分布的图。图15是表示样品7中的防眩膜的剪切水平c(％)和负荷长度比Rmr(c)(％)之间的关系的图。具体实施方式以下，参照附图说明本专利技术的一实施方式。本申请专利技术人发现在触摸以往的玻璃构件的表面(功能层一侧的表面)时，往往感觉到粗糙，触感不良。这样的触感不良对今后的玻璃构件的普及而言有可能成为问题。例如，在将玻璃构件用于触摸面板式装置的覆盖玻璃等的情况下，用户有可能在触摸操作时感到不快，这样的触摸面板魅力不佳，有被用户敬而远之的可能。另一方面，在要提高玻璃构件的触感、对功能层实施某种处置的情况下，这次有可能无法在功能层中体现所希望的特性。尤其，实际上至今几乎没有关于功能层的性状和触感的关系的研究。因此，几乎不存在改善功能层的触感的对策。在这样的状况下，本申请专利技术人发现在功能层含有二氧化硅的情况下，在将功能层的表面控制为特定的状态时不损害由功能层体现的功能，可得到良好的触感。此外，发现由于具有这样的功能层的玻璃构件耐擦伤性优良，因此可有意地用于例如触摸面板式装置的覆盖玻璃这样的用途中。即，本专利技术提供一种玻璃构件，其是在玻璃板的第一表面具有功能层的玻璃构件，从上述功能层一侧测定的马氏硬度为1100N/mm2以上，上述功能层含有二氧化硅，在上述功能层的表面的粗糙度曲线(评价长度L＝10mm)中，将剪切水平设为c，以下的式(1)所表示的负荷长度比Rmr(c)(％)[数3]中，将c＝10％的负荷长度比设为Rmr(10)(％)，将c＝50％的负荷长度比设为Rmr(50)(％)时，以下的式(2)RΔc(％)＝Rmr(50)-Rmr(10)式(2)所表示的剪切水平差RΔc为2％以上。此处，参照图1，对负荷长度比Rmr(c)(％)以及剪切水平差RΔc(％)进行进一步详细说明。图1中概略地示出了功能层的模式性的粗糙度分布、以及概略地表示剪切水平c(％)和负荷长度比Rmr(c)(％)的关系。图1(a)中概略地表示了功能层的粗糙度分布(表面的粗糙度曲线)，图1(b)中概略地表示了剪切水平c(％)和负荷长度比Rmr(c)(％)的关系。如图1(a)所示，将功能层的表面看作在评价长度L中，从峰顶部Rmax到谷底部Rmin进行变化的表面粗糙度曲线Q1。如果沿着从峰顶部Rmax起的深度方向的距离所确定的剪切水平c(％)(其中0％≤c≤100％)、在假想的水平上对具有这样的表面粗糙度曲线Q1的表面进行剪切，则根据剪切水平c(％)的位置，表面粗糙度曲线Q1的凸部的一部分被切断。如果将凸部的被切断的区域的水平方向的长度从左侧起依次设为M(c)1、M(c)2、…、Mc(i)、…、Mc(n)，则它们的长度的总和成为评价长度L以及剪切水平c(％)的函数。将该函数称为负荷长度比Rmr(c)(％)。负荷长度比Rmr(c)(％)用上述的式(1)所表示。另外，本申请中，式(1)的评价长度L为10mm。接着，如果对剪切水平c(％)和负荷长度比Rmr(c)(％)的关系进行表示，则可得图1(b)所示的负荷曲线Q2。由负荷曲线Q2可知，在剪切水平c＝0％的情况下，负荷长度比Rmr(c)为0(零)，在剪切水平c＝100％的情况下，负荷长度比Rmr(c)为100％，在0％＜c＜10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃构件,其是在玻璃板的第一表面上具有功能层的玻璃构件，其特征在于，从所述玻璃构件的所述功能层侧测定的马氏硬度为1100N/mm2以上，所述功能层含有二氧化硅，由所述功能层的表面的粗糙度曲线通过下述方法而得的剪切水平差RΔc为2％以上；剪切水平差RΔc的计算方法：在所述功能层的表面的粗糙度曲线(评价长度L＝10mm)中，将剪切水平设为c，以下的式(1)所表示的负荷长度比Rmr(c)(％)[数1]中，将c＝10％的负荷长度比设为Rmr(10)(％)，将c＝50％的负荷长度比设为Rmr(50)(％)时，以下的式(2)RΔc(％)＝Rmr(50)‑Rmr(10) 式(2)所表示的RΔc即为剪切水平差RΔc。

【技术特征摘要】
2015.10.16 JP 2015-2045511.一种玻璃构件,其是在玻璃板的第一表面上具有功能层的玻璃构件，其特征在于，从所述玻璃构件的所述功能层侧测定的马氏硬度为1100N/mm2以上，所述功能层含有二氧化硅，由所述功能层的表面的粗糙度曲线通过下述方法而得的剪切水平差RΔc为2％以上；剪切水平差RΔc的计算方法：在所述功能层的表面的粗糙度曲线(评价长度L＝10mm)中，将剪切水平设为c，以下的式(1)所表示的负荷长度比Rmr(c)(％)[数1]中，将c＝10％的负荷长度比设为Rmr(10)(％)，将c＝50％的负荷长度比设为Rmr(50)(％)时，以下的式(2)RΔc(％)＝Rmr(50)-Rmr(10)式(2)所表示的RΔc即为剪切水平差RΔc。2.如权利要求1所述的玻璃构件，其特征在于，所述功能层含有50质量％以上的所述二氧化硅。3.如权利要求1或2所述的玻璃构件，其特征在于，所述玻璃板为钠钙玻璃或铝硅酸盐玻璃。4.如权利要求1～3中任一项所述的玻璃构件，其特征在于，所述玻璃板经过化学强化。5.如权利要求1～4中任一项所述的玻璃构件，其特征在于，所述功能层的表面光泽度为100％以下。6.一种玻璃构件的制造方法，其是具有以下工序的玻璃构件的制造方法：(1)在玻璃板的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀江满，伊藤正文，森一伦，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP