一种能够均匀进料的锤式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够均匀进料的锤式破碎机，其技术方案要点是能够均匀进料的锤式破碎机，其包括机体、设置在机体上的进料口、以及设置在进料口处的进料装置，进料装置包括机架、集料斗、输送带、输送电机、振动电机和控制器，输送带安装在机架上，集料斗安装在机架上，输送电机安装在机架上，且输送电机联动输送带，振动电机安装在集料斗的外侧壁上，控制器安装在机架上，且控制器的第一控制端连接输送电机的控制端，控制器的第二控制端连接振动电机的控制端。本实用新型专利技术的一种能够均匀进料的锤式破碎机能够大量上料，并对进料口进行均匀进料，降低了人工长时间上料的人工成本，且能够避免设备堵转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎机，更具体的说，它涉及一种能够均匀进料的锤式破碎机。
技术介绍
锤式破碎机其工作原理是通过高速转动的锤体与物料碰撞，使物料破裂而形成破碎，具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤头的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤头组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤头的打击、冲击作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外，物料在通过进料口送入机体内时需要工作人员均匀的加入需要破碎的物料，使得造成了破碎机旁始终需要有人员进行值守，另外在一次性加入物料过多时，容易导致机体内物料过多造成物料卡住锤头，使得转子无法转动造成电动机损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够大量上料，并对进料口进行均匀进料，降低了人工长时间上料的人工成本，且能够避免设备堵转的能够均匀进料的锤式破碎机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种能够均匀进料的锤式破碎机，其包括机体、设置在机体上的进料口、以及设置在进料口处的进料装置，所述进料装置包括机架、集料斗、输送带、输送电机、振动电机和控制器，所述机架固定在机体上，所述输送带安装在机架上，且输送带的一端位于进料口的上端，所述集料斗安装在机架上，且集料斗的下端出口位于输送带上方，所述输送电机安装在机架上，且输送电机联动输送带，使得输送带的上表面以靠近进料口的方向转动，所述振动电机安装在集料斗的外侧壁上，所述控制器安装在机架上，且控制器的第一控制端连接输送电机的控制端，控制器的第二控制端连接振动电机的控制端，控制器的电源端、输送电机的电源端和振动电机的电源端均连接在锤式破碎机的电源启动端。通过采用上述技术方案，在锤式破碎机电源启动端连通后，锤式破碎机的转子转动，且控制器同时启动，并且输送电机和振动电机均接通电源，在控制器启动一分钟后，锤式破碎机的转子全速运行，然后控制器控制输送电机转动，使得输送电机带动输送带运行，并传输输送带上的物料进入进料口，然后控制器控制振动电机运行，使得振动电机振动集料斗，使得集料斗内的物料通过振动作用从集料斗的下端出口下落，并置于输送带表面，被输送带传输到进料口内。本技术进一步设置为：所述集料斗位于输送带远离进料口的一端。通过采用上述技术方案，输送带一端位于进料口的上端，另一端的上端安装集料斗，使得通过输送带的长运行效率，能够避免物料从集料斗脱落后堆集在输送带表面，且能够使得物料通过输送带的传输作用均匀落入进料口内。本技术进一步设置为：所述机架上位于输送带的两侧分别平行设置有用于阻挡物料从输送带上脱落的挡板。通过采用上述技术方案，在物料脱落到输送带上后，出现物料在输送带表面滚动，通过挡板的设置能够阻挡物料从输送带上脱落的情况。本技术进一步设置为：所述输送带的表面均匀设置有网格状凸起。通过采用上述技术方案，通过网格状凸起的设置，使得物料脱落到输送带上时，通过输送带表面的格子设置，能够避免物料在输送带表面滚动，进一步提高物料位于输送带表面时安置稳定性。本技术具有下述优点：通过进料装置的设置能够大量上料，并对进料口进行均匀进料，降低了人工长时间上料的人工成本，且能够避免设备堵转，通过集料斗的设置，能够提高物料在锤式破碎机的上料容量，降低了人工均匀上料的人工成本，通过输送带、输送电机、振动电机和控制器之间的配合设置，使得能够提高物料均匀传输到进料口内的效率，避免了出现堆积的物料堵塞机体，造成转子堵转的情况，通过挡板的设置，能够避免物料从输送带边缘两侧脱落的情况，通过网格状凸起设置，能够进一步避免物料在输送带表面抖动滑动的情况。附图说明图1为本技术一种能够均匀进料的锤式破碎机的结构示意图；图2为本技术的输送带处的俯视图。图中：1、机体；2、进料口；3、进料装置；4、机架；5、集料斗；6、输送带；7、输送电机；8、振动电机；9、控制器；10、挡板；11、网格状凸起。具体实施方式参照图1至2所示，本实施例的一种能够均匀进料的锤式破碎机，其包括机体1、设置在机体1上的进料口2、以及设置在进料口2处的进料装置3。所述进料装置3包括机架4、集料斗5、输送带6、输送电机7、振动电机8和控制器9，所述机架4固定在机体1上，所述输送带6安装在机架4上，且输送带6的一端位于进料口2的上端，所述集料斗5安装在机架4上，且集料斗5的下端出口位于输送带6上方，所述输送电机7安装在机架4上，且输送电机7联动输送带6，使得输送带6的上表面以靠近进料口2的方向转动，所述振动电机8安装在集料斗5的外侧壁上，所述控制器9安装在机架4上，且控制器9的第一控制端连接输送电机7的控制端，控制器9的第二控制端连接振动电机8的控制端，控制器9的电源端、输送电机7的电源端和振动电机8的电源端均连接在锤式破碎机的电源启动端。所述集料斗5位于输送带6远离进料口2的一端。所述机架4上位于输送带6的两侧分别平行设置有用于阻挡物料从输送带6上脱落的挡板10。所述输送带6的表面均匀设置有网格状凸起11。通过采用上述技术方案，在锤式破碎机电源启动端连通后，锤式破碎机的转子转动，且控制器9同时启动，并且输送电机7和振动电机8均接通电源，在控制器9启动一分钟后，锤式破碎机的转子全速运行，然后控制器9控制输送电机7转动，使得输送电机7带动输送带6运行，并传输输送带6上的物料进入进料口2，然后控制器9控制振动电机8运行，使得振动电机8振动集料斗5，使得集料斗5内的物料通过振动作用从集料斗5的下端出口下落，并置于输送带6表面，被输送带6传输到进料口2内，输送带6一端位于进料口2的上端，另一端的上端安装集料斗5，使得通过输送带6的长运行效率，能够避免物料从集料斗5脱落后堆集在输送带6表面，且能够使得物料通过输送带6的传输作用均匀落入进料口2内，在物料脱落到输送带6上后，出现物料在输送带6表面滚动，通过挡板10的设置能够阻挡物料从输送带6上脱落的情况，通过网格状凸起11的设置，使得物料脱落到输送带6上时，通过输送带6表面的格子设置，能够避免物料在输送带6表面滚动，进一步提高物料位于输送带6表面时安置稳定性。通过进料装置3的设置能够大量上料，并对进料口2进行均匀进料，降低了人工长时间上料的人工成本，且能够避免设备堵转，通过集料斗5的设置，能够提高物料在锤式破碎机的上料容量，降低了人工均匀上料的人工成本，通过输送带6、输送电机7、振动电机8和控制器9之间的配合设置，使得能够提高物料均匀传输到进料口2内的效率，避免了出现堆积的物料堵塞机体1，造成转子堵转的情况，通过挡板10的设置，能够避免物料从输送带6边缘两侧脱落的情况，通过网格状凸起11设置，能够进一步避免物料在输送带6表面抖动滑动的情况。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够均匀进料的锤式破碎机，其特征在于：其包括机体、设置在机体上的进料口、以及设置在进料口处的进料装置，所述进料装置包括机架、集料斗、输送带、输送电机、振动电机和控制器，所述机架固定在机体上，所述输送带安装在机架上，且输送带的一端位于进料口的上端，所述集料斗安装在机架上，且集料斗的下端出口位于输送带上方，所述输送电机安装在机架上，且输送电机联动输送带，使得输送带的上表面以靠近进料口的方向转动，所述振动电机安装在集料斗的外侧壁上，所述控制器安装在机架上，且控制器的第一控制端连接输送电机的控制端，控制器的第二控制端连接振动电机的控制端，控制器的电源端、输送电机的电源端和振动电机的电源端均连接在锤式破碎机的电源启动端。

【技术特征摘要】
1.一种能够均匀进料的锤式破碎机，其特征在于：其包括机体、设置在机体上的进料口、以及设置在进料口处的进料装置，所述进料装置包括机架、集料斗、输送带、输送电机、振动电机和控制器，所述机架固定在机体上，所述输送带安装在机架上，且输送带的一端位于进料口的上端，所述集料斗安装在机架上，且集料斗的下端出口位于输送带上方，所述输送电机安装在机架上，且输送电机联动输送带，使得输送带的上表面以靠近进料口的方向转动，所述振动电机安装在集料斗的外侧壁上，所述控制器安装在机架上，且控制器的第一控制端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈登滨，
申请(专利权)人：建德市明鑫钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33