卷绕机的机尾收卷机构制造技术

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种卷绕机的机尾收卷机构。其包括张力摆辊装置、过辊装置和控制装置，过辊装置包括过辊及安装在过辊上的压力传感器，压力传感器用于检测料片对过辊的压力，控制装置分别与张力摆辊装置和压力传感器电连接，控制装置用于根据压力传感器检测的压力，控制张力摆辊装置摆动。该技术方案中，通过过辊装置上的压力传感器实时检测料片在传送过程中的张力，并传输给张力摆辊装置一个实时的反馈，然后通过张力摆辊装置调节料片在传送过程中的张力，以保证料片传送过程中张力是一致的，从而避免收卷后的料片出现压皱、打皱的现象，降低了后续涂膜、冷压或卷绕的加工难度，提高了最终的产品的电压和电流的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池
，尤其涉及一种卷绕机的机尾收卷机构。
技术介绍
随着新能源行业的发展，电动汽车逐渐进入大家的生活中。对于价格不菲的一部电动汽车，所有的人对动力源，即：对电池的要求也越来越高，尤其对于循环充电使用的电池，该电池包括极片组，极片组包括正极片、负极片和间隔于正极片和负极片之间的隔离膜，通过自动卷绕机将该极片组进行卷绕制成裸电芯。目前，由于对电池的安全性能要求越来越高，当前用于制作裸电芯的极片的凹版印刷设备，由于张力大小不稳定，导致极片上出现压皱、打皱的现象，从而导致后续涂膜、冷压或卷绕存在一定的加工难度，而且对最终的产品的电压和电流的稳定性存在一定的影响。
技术实现思路
本申请提供了一种卷绕机的机尾收卷机构，能够解决上述问题。本申请实施例提供了一种卷绕机的机尾收卷机构，包括：张力摆辊装置、过辊装置和控制装置，所述过辊装置包括过辊及安装在所述过辊上的压力传感器，所述压力传感器用于检测料片对所述过辊的压力，所述控制装置分别与所述张力摆辊装置和所述压力传感器电连接，所述控制装置用于根据所述压力传感器检测的压力，控制所述张力摆辊装置摆动。优选地，还包括用于压紧料片的压紧装置，在料片的传送方向上，依次设置有所述压紧装置和所述张力摆辊装置。优选地，在料片的传送方向上，依次设置有所述压紧装置、所述过辊装置及所述张力摆辊装置。优选地，所述压紧装置包括第一压辊、第二压辊及驱动组件，所述驱动组件与所述第一压辊和所述第二压辊中的至少一者连接，所述驱动组件用于驱动所述第一压辊与所述第二压辊相对运动，以压紧料片。优选地，所述第一压辊和所述第二压辊中的一者为钢辊，另一者为胶辊。优选地，还包括纠偏装置和收卷装置，所述纠偏装置包括均与所述控制装置电连接的检测体和驱动体，所述检测体设置在所述张力摆动装置与所述收卷装置之间，所述检测体用于检测所述张力摆辊装置和所述收卷装置之间料片的偏移量，所述驱动体与所述收卷装置连接，所述驱动体用于驱动所述收卷装置移动，所述控制装置还用于根据所述检测体检测的偏移量，控制所述驱动体驱动所述收卷装置移动。优选地，还包括收卷装置和用于与所述控制装置电连接的收卷感应光眼，所述收卷感应光眼用于检测所述收卷装置的收卷筒上的料片收卷厚度，所述控制装置还用于根据所述料片收卷厚度控制所述摆辊装置摆动。优选地，还包括收卷装置和用于支撑料片的支撑辊，在料片的传送方向上，依次设置有所述张力摆辊装置、所述支撑辊及所述收卷装置。优选地，所述张力摆辊装置包括张力摆辊及张力气缸，所述张力气缸与所述张力摆辊连接，以驱动所述张力摆辊摆动。优选地，所述机尾收卷机构还包括机架，所述张力摆辊装置还包括摆辊固定板和气缸固定板，所述摆辊固定板的一侧与所述机架转动连接，另一侧与摆辊转动连接，所述气缸固定板的一端与所述机架连接，另一端与所述张力气缸转动连接。本申请实施例提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请实施例提供的卷绕机的机尾收卷机构，通过过辊装置上的压力传感器实时检测料片在传送过程中的张力，并传输给张力摆辊装置一个实时的反馈，然后通过张力摆辊装置调节料片在传送过程中的张力，以保证料片传送过程中张力是一致的，不会有太大的波动，从而避免收卷后的料片出现压皱、打皱的现象，降低了后续涂膜、冷压或卷绕的加工难度，提高了最终的产品的电压和电流的稳定性。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请一个实施例所提供的卷绕机的机尾收卷机构的结构示意图；图2为本申请另一个实施例所提供的卷绕机的机尾收卷机构的结构示意图；图3为本申请再一个实施例所提供的卷绕机的机尾收卷机构的结构示意图；图4为本申请实施例所提供的机尾收卷机构的张力摆辊装置的结构示意图；图5为本申请实施例所提供的机尾收卷机构的压紧装置的结构示意图；图6为本申请实施例所提供的机尾收卷机构的收卷装置的结构示意图；图7为本申请实施例所提供的机尾收卷机构的压料平台的结构示意图。附图标记：10-张力摆辊装置；100-张力摆辊；101-张力气缸；102-转轴；103-摆辊固定板；104-连接销；105-气缸固定板；106-关节轴承；20-过辊装置；30-压紧装置；300-第一压辊；301-第二压辊；302-驱动组件；303-支撑固定板；304-摆杆；40-纠偏装置；400-检测体；401-驱动体；50-收卷装置；500-减速箱；501-收卷轴固定板；502-收卷轴；503-收卷筒；504-传动电机；60-收卷感应光眼；70-支撑辊；80-机架；90-压料平台；901-压料板；902-压料保护层；903-压料固定板；904-压料气缸；905-平台固定板；2-料片。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式为了更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述。如图1至图7所示，本申请实施例提供了一种卷绕机的机尾收卷机构，其包括：张力摆辊装置10、过辊装置20、控制装置(图中未示出)、收卷装置50及机架80，张力摆辊装置10、过辊装置20、控制装置及收卷装置50均可安装在机架80上。上述过辊装置20包括过辊和压力传感器，过辊用于传送和支撑料片2，压力传感器可安装在过辊的外周面上，也可安装在过辊的内部，该压力传感器用于检测料片2在传送过程中对过辊的压力，从而实时检测料片2在传送过程中的张力，而控制装置分别与张力摆辊装置10和压力传感器电连接，控制装置接收到来自压力传感器检测的压力，并根据该压力控制张力摆辊装置10摆动，以调节料片2的松紧度。具体地，控制装置接收到来自压力传感器检测的压力，并判断该压力是否小于设定压力，如果压力传感器检测的压力小于设定压力，也就说明该料片2在传送过程中张力不足，过于松弛，这样可能会导致收卷后的料片2出现压皱或打皱的现象，为避免这一情况发生，控制装置控制张力摆辊装置10向靠近料片2的方向摆动，以使压力传感器器检测的压力等于设定压力，以保证料片2传送过程中的张力是一致的，不会有太大的波动，从而避免收卷后的料片2出现压皱、打皱的现象，降低了后续涂膜、冷压或卷绕的加工难度，提高了最终的产品的电压和电流的稳定性；如果压力传感器检测的压力大于设定压力，也就说明该料片2在传送过程中张力过大，过于收紧，这样可能导致料片2被拉断，为了避免这一情况发生，控制装置控制张力摆辊装置10向远离料片2的方向摆动，在保证料片2传送过程中的张力一致的情况下，避免料片2被拉断，从而提高料片2在传送和收卷过程中的稳定性。如图1至图4所示，上述张力摆辊装置10包括用于与料片2接触的张力摆辊100及与张力摆辊100连接的张力气缸101，张力气缸101用于驱动所述张力摆辊100摆动。进一步地，该张力摆辊装置10还包括摆辊固定板103和气缸固定板105，摆辊固定板103的一侧与机架80通过转轴102转动连接，摆辊固定板103的另一侧与张力摆辊100通过连接销104转动连接，气缸固定板105的一端与机架80连接，气缸固定板105的另一端与张力气缸101通过关节轴承106转动连接，而张力气缸101的活塞杆与摆辊固定板103连接。通过张力气缸101的活塞杆的伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷绕机的机尾收卷机构，其特征在于，包括：张力摆辊装置、过辊装置和控制装置，所述过辊装置包括过辊及安装在所述过辊上的压力传感器，所述压力传感器用于检测料片对所述过辊的压力，所述控制装置分别与所述张力摆辊装置和所述压力传感器电连接，所述控制装置用于根据所述压力传感器检测的压力，控制所述张力摆辊装置摆动。

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机的机尾收卷机构，其特征在于，包括：张力摆辊装置、过辊装置和控制装置，所述过辊装置包括过辊及安装在所述过辊上的压力传感器，所述压力传感器用于检测料片对所述过辊的压力，所述控制装置分别与所述张力摆辊装置和所述压力传感器电连接，所述控制装置用于根据所述压力传感器检测的压力，控制所述张力摆辊装置摆动。2.根据权利要求1所述的机尾收卷机构，其特征在于，还包括用于压紧料片的压紧装置，在料片的传送方向上，依次设置有所述压紧装置和所述张力摆辊装置。3.根据权利要求2所述的机尾收卷机构，其特征在于，在料片的传送方向上，依次设置有所述压紧装置、所述过辊装置及所述张力摆辊装置。4.根据权利要求2所述的机尾收卷机构，其特征在于，所述压紧装置包括第一压辊、第二压辊及驱动组件，所述驱动组件与所述第一压辊和所述第二压辊中的至少一者连接，所述驱动组件用于驱动所述第一压辊与所述第二压辊相对运动，以压紧料片。5.根据权利要求4所述的机尾收卷机构，其特征在于，所述第一压辊和所述第二压辊中的一者为钢辊，另一者为胶辊。6.根据权利要求1至5中任一项所述的机尾收卷机构，其特征在于，还包括纠偏装置和收卷装置，所述纠偏装置包括均与所述控制装置电连接的检测体和驱动体，所述检测体设置在所述张...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，张喜明，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35