一种装配式建筑预制构件专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑预制构件专用模具。所述种装配式建筑预制构件专用模具包括用于围成预制构件浇筑区域的上边模、左边模、下边模和右边模；所述上边模、左边模和右边模均设有多个开口向上的U型槽，该U型槽的两侧设有固定在相应边模侧壁上的弹性条，该弹性条用于防止漏浆。由此，预制构件时，直接将钢筋从上方穿过U型槽放置在指定位置，同时本实用新型专利技术采用弹性条防止漏浆，避免了传统的从侧面穿筋灌浆时对孔效率低的问题。

Assembly type special tool for building prefabricated component

The utility model discloses a special mould for assembled building prefabricated components. The prefabricated building prefabricated special mould for casting area above the enclosed prefabricated mold, mold and die under Zuo Bianmo, right; the left and right upper die, die die are provided with a plurality of openings to U type groove, an elastic strip fixed in the corresponding side mode on the side wall are arranged on the both sides of the U groove, the elastic strip used to prevent leakage. Thus, precast, reinforced directly from above through the U slot is placed in the specified location, at the same time, the utility model adopts elastic strip to prevent slurry leakage, to avoid the traditional from the side through reinforcement grouting hole on the problem of low efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装配式建筑预制构件专用模具，尤其适用于建筑工业化领域。
技术介绍
目前建筑产业化预制构件生产模具采用钢筋预留开孔、钢筋穿孔或槽，然后要塞橡胶塞或海绵条进行封堵，以防止漏浆，因此模具拼装和钢筋绑扎不能同时进行且封堵工作量大，既耗材料又费人工，极大地降低生产效率。此外，模具拆除需要等混凝土进入蒸养窑养护完成后才开始进行，这时混凝土与模具产生较强的粘结，使模具拆除相当困难。最后，传统预制构件制作方式是先拼装模具，然后钢筋穿模具预留洞口进行绑扎，最后封堵洞口位置，这种方式工序繁琐，施工难度大，工效低。
技术实现思路
为了解决传统方法生产预制构件成本高，操作困难，安装效率低，安装质量难控制的难题，以满足建筑产业化部品、部件生产的要求，本技术旨在提供一种装配式建筑预制构件专用模具，该装配式建筑预制构件专用模具制作效率高、从而可以实现防止漏浆、质量可控、节约成本、提高效率的目的。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种装配式建筑预制构件专用模具，包括用于围成预制构件浇筑区域的上边模、左边模、下边模和右边模；其结构特点是，所述上边模、左边模和右边模均设有多个开口向上的U型槽，该U型槽的两侧设有固定在相应边模侧壁上的弹性条，该弹性条用于防止预制构件浇筑区域内的浆液漏浆。由此，预制构件时，直接将钢筋从上方穿过U型槽放置在指定位置，同时本技术采用弹性条防止漏浆，避免了传统的从侧面穿筋灌浆时对孔效率低的问题。根据本技术的实施例，还可以对本技术作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：为了便于模具拆卸方便，所述上边模、左边模和右边模的底部均为倾斜设置。更优选地，所述上边模、左边模和右边模上均装有用于调节上边模、左边模和右边模倾斜角度的曲杆支撑。通过曲杆支撑调节上边模、左边模和右边模倾斜角度，从而更加方便拆模。优选地，所述上边模与左边模之间、左边模与下边模之间、下边模与右边模之间、以及右边模与上边模之间均通过相应的角模可拆卸地固定相连。为了提高拆卸和拼装的效率，所述上边模、左边模、下边模和右边模的连接端均开有葫芦连接槽，所述角模的连接端也开有葫芦连接槽；所述上边模、左边模、下边模和右边模分别相应的角模通过穿过相应葫芦连接槽的螺栓固定相连。所述葫芦连接槽由供螺杆穿过的螺杆孔和供螺栓头穿过的螺栓头孔组成；所述螺杆孔和快拆孔连通且螺杆可从螺杆孔内移动至快拆孔内。换句话说，所述葫芦连接槽即普通的螺栓孔旁边连通一个可以穿过螺栓头部的快拆孔，从而在拆卸完毕时，可以将螺栓拨入快拆孔（此时螺母还旋在螺栓上），从而使得相邻两个边模单元分离，而不需要将螺栓和螺母分离后才能将相邻两个边模分离，从而极大地提高了拆卸和组装效率。优选地，所述弹性条为橡胶密封条。为了适应不同尺寸的预制构件，所述上边模、左边模、下边模和右边模均为多个模块单元可拆卸地拼接而成。为了提高拆卸拼装效率，相邻两个模块单元的连接端开有葫芦连接槽，相邻两个模块单元通过穿过相应葫芦连接槽的螺栓固定相连。为了方便灌浆，所述下边模的内侧壁上固定有灌浆套筒。为了提高预制构件的结构强度，所述预制构件浇筑区域内预埋有钢筋笼。藉由上述结构，本技术的模具提供了模具拼装和钢筋绑扎同时进行技术，将钢筋滑入橡胶密封条缝内挤压成孔，避免了后期密封；同时，拆模时钢筋也是直接滑出，密封条一次设计、安装，可以重复使用。本技术还采用了预拆模技术，即在模具底部预留一个向外的小倾角，松掉连接螺栓后自动形成一个向外的小倾角，避免了混凝土凝固后模具与混凝土之间粘结，降低了拆模难度，极大地提高了生产效率。总之，本技术的预制构件成型简单，安装方便，固定可靠，同时为实现机械化装配、拆卸创造条件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、模具拼装和钢筋绑扎在不同的流水线上同时进行，提高了工作效率；传统预制件生产时，模具拼装和钢筋绑扎都是分步在同一模台上进行，而且是一根根钢筋穿过相应的模具孔、槽，生产效率极低，采用本技术的模具使得模具拼装和钢筋绑扎可以在不同的流水线上同时进行，最后将钢筋笼吊装至模具内的预制构件浇筑区域内，减少了模具占用的时间，极大的提高了工作效率。2、后期不需封堵；传统的生产方式是钢筋穿过比钢筋直径大得多的模具孔槽，浇筑混凝土之前要将这些孔槽缝隙封堵，而本技术的模具采用事先设置橡胶密封条的方式，使钢筋滑入橡胶密封条的缝槽中挤压成孔，同时通过橡胶密封条的挤压变形将钢筋周围缝隙封堵住，使生产效率大幅提高的同时，又达到有效封堵的目的，避免了漏浆。3、模具拆卸方便；传统的模具拆除需要等待混凝土进入蒸养窑养护完成后才开始进行，这时混凝土与模具产生较强的粘结，缝隙的漏浆凝固使模具拆除相当困难。而本技术的模具除了下边模外，其它边模的下部均为有一定倾角的斜面，通过曲杆支撑可以调节边模到底模台的距离，开始浇筑混凝土时，曲杆支撑时边模保持水平，当混凝土初凝后终凝前，将曲杆支撑往上旋转，然后旋松模具间的连接螺栓，然后依靠模具自重，必要时在边模边上施加一个向下的作用力，使模具与混凝土接触面产生一个微小的间隙，当构件蒸养完成后脱模，非常省力、方便。4、实现了模数化设计；墙板高度方向是层高方向，建筑层高基本上只有几种常用尺寸，所以左右边模是一个整体，根据不同常用层高设计几套相应的左右边模。同时，墙板宽度方向有变化区间，上边模可以采用模块化单元设计然后进行拼装，满足不同的尺寸需求，下边模为方正体，下部和其他边模不一样，区别在于下边莫需要开孔通过螺栓固定套筒。本技术的预制构件制作效率高、模具拆卸方便，防止了漏浆，达到了质量可控、节约成本、提高效率的目的。总之，本技术降低了生产成本，且操作简单、方便、高效，极大的提高了生产效率。附图说明图1是本技术一个实施例的结构原理图；图2是图1的俯视图；图3是本技术所述上边模的结构示意图；图4是本技术所述下边模的结构示意图；图5是本技术所述左边模的结构示意图；图6是本技术所述角模的结构示意图。在图中1-上边模；2-下边模；3-左边模；4-右边模；5-角模；6-混凝土构件；7-钢筋笼8-曲杆支撑；9-螺栓；10-螺栓；11-灌浆套筒；12-橡胶密封条；13-葫芦连接槽。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。一种混凝土装配式建筑预制构件专用模具，如图1和2所示，包括用于围成预制构件浇筑区域的上边模1、左边模3、下边模2和右边模4；所述下边模2的内侧壁上固定有灌浆套筒11，所述预制构件浇筑区域内预埋有钢筋笼7。所述上边模1与左边模3之间、左边模3与下边模2之间、下边模2与右边模4之间、以及右边模4与上边模1之间均通过相应的角模5可拆卸地固定相连。所述上边模1、左边模3、下边模2和右边模4的连接端均开有葫芦连接槽13，所述角模5的连接端也开有葫芦连接槽1。所述上边模1、左边模3、下边模2和右边模4分别相应的角模5通过穿过相应葫芦连接槽13的螺栓固定相连。所述上边模1、左边模3和右边模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式建筑预制构件专用模具，包括用于围成预制构件浇筑区域的上边模（1）、左边模（3）、下边模（2）和右边模（4）；其特征在于，所述上边模（1）、左边模（3）和右边模（4）均设有多个开口向上的U型槽，该U型槽的两侧设有固定在相应边模侧壁上的弹性条，该弹性条用于防止预制构件浇筑区域内的浆液漏浆。

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制构件专用模具，包括用于围成预制构件浇筑区域的上边模（1）、左边模（3）、下边模（2）和右边模（4）；其特征在于，所述上边模（1）、左边模（3）和右边模（4）均设有多个开口向上的U型槽，该U型槽的两侧设有固定在相应边模侧壁上的弹性条，该弹性条用于防止预制构件浇筑区域内的浆液漏浆。2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制构件专用模具，其特征在于，所述上边模（1）、左边模（3）和右边模（4）的底部均为倾斜设置。3.根据权利要求2所述的装配式建筑预制构件专用模具，其特征在于，所述上边模（1）、左边模（3）和右边模（4）上均装有用于调节上边模（1）、左边模（3）和右边模（4）倾斜角度的曲杆支撑（8）。4.根据权利要求1所述的装配式建筑预制构件专用模具，其特征在于，所述上边模（1）与左边模（3）之间、左边模（3）与下边模（2）之间、下边模（2）与右边模（4）之间、以及右边模（4）与上边模（1）之间均通过相应的角模（5）可拆卸地固定相连。5.根据权利要求4所述的装配式建筑预制构件专用模具，其特征在于，所述上边模（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓彤，彭凯玲，杨万和，彭昱，蔡灿，
申请(专利权)人：杨晓彤，
类型：新型
国别省市：湖南;43