一种滚筒挤压机构制造技术

技术编号:15236344 阅读:120 留言:0更新日期:2017-04-28 19:57
本实用新型专利技术公开了一种滚筒挤压机构,包括固定圆弧筛、挤压滚筒,所述固定圆弧筛下方设有支撑座,所述固定圆弧筛包括圆弧筛壁,所述圆弧筛壁上设有进料口和固体出口,所述进料口和固体出口呈对侧设置,所述斜筛流道的下端固定在进料口处,圆弧筛壁的两端设有半圆板,所述两块半圆板上设有滚筒安装轴承;所述挤压滚筒的两端分别设有连接杆和支撑杆,所述连接杆和支撑杆设在滚筒安装轴承内,挤压滚筒上设有若干刮棱,所述刮棱与挤压滚筒的中心轴线平行,且刮棱与挤压滚筒的长度一致,刮棱到挤压滚筒的中心轴线的距离不小于挤压滚筒的中心轴线到圆弧筛壁的距离,刮棱处设有凹槽,所述凹槽与下一个刮棱之间设置成外凸的曲面。

Roller extrusion mechanism

The utility model discloses a roller extrusion mechanism comprises a fixed circular screen, press roller, the fixed circular screen is arranged below the supporting seat, the fixed circular screen comprises a circular screen wall, the circular screen wall is provided with a material inlet and a solids outlet, the inlet and outlet side of a solid the lower end of the inclined screen setting channel is fixed on the inlet, at both ends of circular screen wall is provided with a semi circle plate, the two semicircular plate is provided with a roller bearing installation; the extrusion rollers are respectively arranged at both ends of the connecting rod and the supporting rod, the connecting rod and the supporting rod is arranged in the cylinder is installed in the bearing. The extrusion roller is provided with a plurality of wiper edges, the scraping edge and extrusion roller are parallel to the central axis, and the wiper edges consistent with the length of the extrusion roller, the central axis of the central axis to the wiper edges of the extrusion roller distance is not less than the extrusion roller A concave groove is arranged between the groove and the next scraping edge.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粪污处理装置领域,具体涉及一种滚筒挤压机构。
技术介绍
粪污是最常见、最让人作呕的垃圾之一,每天的排放量极大,尤其是在饲养猪牛等各种家畜的畜牧农家,当饲养猪牛等各种家畜的畜牧农家所排放的大量家畜粪尿被擅自排放或放置不顾时,将造成土壤污染及地下水或河川等水质污染,从而引起严重的环境污染。为了防止这类污染而对畜粪(家畜粪尿)等进行后处理就能预防环境污染,目前针对畜粪等物的后处理方法是由地方自治政府运行的畜产废水公共处理厂处理一部分畜粪,极少数则由农家自行处理(家畜数量较少而畜粪排放较少时,通过发酵之类的后处理工序将其适用于肥料等用途),但大部分的畜粪却被投入海洋,随着畜粪被大量投入海洋,所投入的畜粪无法在海洋分解而造成海洋污染,进而破坏生态系统,而造成该问题的主要原因则被指为畜粪所含纤维质及畜粪所含各种杂质。
技术实现思路
本技术提供了一种滚筒挤压机构,分开粪污中的固体成分,用以解决粪污所含纤维质及畜粪所含各种杂质破坏生态系统的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案概述如下:一种滚筒挤压机构,包括固定圆弧筛、挤压滚筒,所述固定圆弧筛下方设有支撑座,所述固定圆弧筛包括圆弧筛壁,所述圆弧筛壁上设有进料口和固体出口,所述进料口和固体出口呈对侧设置,前端预处理装置的斜筛流道的下端固定在进料口处,圆弧筛壁的两端设有半圆板,所述两块半圆板上设有滚筒安装轴承;所述挤压滚筒的两端分别设有连接杆和支撑杆,所述连接杆和支撑杆设在滚筒安装轴承内,挤压滚筒上设有若干刮棱,所述刮棱与挤压滚筒的中心轴线平行,且刮棱与挤压滚筒的长度一致,刮棱到挤压滚筒的中心轴线的距离不小于挤压滚筒的中心轴线到圆弧筛壁的距离,刮棱处设有凹槽,所述凹槽与下一个刮棱之间设置成外凸的曲面;所述连接杆连有减速器,所述减速器连有电机;处理经粗脱水得到的粪渣半固体部分,粪渣半固体部分直接经进料口进入固定圆弧筛中,开启电机,电机发出的动力经减速器减速后带动挤压滚筒转动,使得挤压滚筒对固定圆弧筛内的粪渣半固体部分进行挤压,挤出的水分及时透过固定圆弧筛流入污水池中,挤压滚筒转动时,凹槽与下一个刮棱之间的曲面对粪污进行挤压,挤压后凹槽后端的刮棱将挤干后的干燥粪渣带至固体出口,结构简单,且挤压滚筒转动过程中能自动将干燥粪渣带至固体出口,避免人工移出干燥粪渣,无需人力操作,省时省力。更优的,所述固体出口的水平高度不低于进料口的高度,避免干燥粪渣不再次被浸湿,保证干燥粪渣的干燥度。更优的,所述凹槽与下一个刮棱之间的曲面上设置毛刺,所述毛刺的高度低于刮棱的高度,凹槽与下一个刮棱之间的曲面的前端将粪渣半固体部分挤压成了粪饼,若直接刮,则很容易出现刮不掉的情况,凹槽与下一个刮棱之间的曲面的后端设置的毛刺能将粪饼刺松,从而方便刮棱的工作。更优的,所述圆弧筛壁的两端靠近半圆板处均设有支耳,所述支耳设在固体出口上方,所述支耳之间连有固体刷,将挤压滚筒带出的干燥粪渣全部扫至固体出口处排出,确保挤压滚筒带出的干燥粪渣不会再次被带回固定圆弧筛。更优的,所述固体刷由内外设置的刷体和连接板组成,所述连接板和支耳经固定螺钉相连,安装拆卸简单。更优的,所述固定螺钉至少设有两根,保证固体刷牢牢被固定在支耳之间,固体刷与支耳之间不会发生相互转动。相对于现有技术,本技术所产生的有益效果:1、粪渣半固体部分直接经进料口进入固定圆弧筛中,将粪渣半固体部分的水分挤出,得到的干燥粪渣从固定圆弧筛的出料口排出,挤出的水分透过固定圆弧筛直接流入污水池中,污水池中的污水经出水口排出,解决了粪污所含纤维质及畜粪所含各种杂质破坏生态系统的问题;2、结构简单,且挤压滚筒转动过程中能自动将干燥粪渣带至固体出口,避免人工移出干燥粪渣,无需人力操作,省时省力。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是挤压滚筒的结构示意图;图3是固定壳体的结构示意图;图4是A处的放大结构示意图;图中标号分别为:1、固定圆弧筛;11、圆弧筛壁;12、进料口;13、固体出口;14、固体刷;141、刷体;142、连接板;15、滚筒安装轴承;16、支耳;17、固定螺钉;2、挤压滚筒;21、刮棱;22、连接杆;23、支撑杆;24、毛刺;3、支撑座。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1-图3所示,一种滚筒挤压机构,包括固定圆弧筛1、挤压滚筒2,所述固定圆弧筛1下方设有支撑座3,所述固定圆弧筛1包括圆弧筛壁11,所述圆弧筛壁11上设有进料口12和固体出口13,所述进料口12和固体出口13呈对侧设置,前端预处理装置的斜筛流道的下端固定在进料口12处,圆弧筛壁11的两端设有半圆板,所述两块半圆板上设有滚筒安装轴承15;所述挤压滚筒2的两端分别设有连接杆22和支撑杆23,所述连接杆22和支撑杆23设在滚筒安装轴承15内,挤压滚筒2上设有若干刮棱21,所述刮棱21与挤压滚筒2的中心轴线平行,且刮棱21与挤压滚筒2的长度一致,刮棱21到挤压滚筒2的中心轴线的距离不小于挤压滚筒2的中心轴线到圆弧筛壁11的距离,刮棱21处设有凹槽,所述凹槽与下一个刮棱21之间设置成外凸的曲面;所述连接杆22连有减速器,所述减速器连有电机;所述固体出口13的水平高度不低于进料口12的高度。本实施例处理经粗脱水得到的粪渣半固体部分,粪渣半固体部分直接经进料口12进入固定圆弧筛1中,开启电机,电机发出的动力经减速器减速后带动挤压滚筒2转动,使得挤压滚筒2对固定圆弧筛1内的粪渣半固体部分进行挤压,挤出的水分及时透过固定圆弧筛1流入污水池中,挤压滚筒2转动时,凹槽与下一个刮棱21之间的曲面对粪污进行挤压,挤压后凹槽后端的刮棱21将挤干后的干燥粪渣带至固体出口,结构简单,且挤压滚筒2转动过程中能自动将干燥粪渣带至固体出口,避免人工移出干燥粪渣,无需人力操作,省时省力。实施例2在实施例1所述的一种滚筒挤压机构的基础上进一步优化,所述凹槽与下一个刮棱21之间的曲面上设置毛刺24,所述毛刺24的高度低于刮棱21的高度,本实施例的工作原理为:凹槽与下一个刮棱21之间的曲面的前端将粪渣半固体部分挤压成了粪饼,若直接刮,则很容易出现刮不掉的情况,凹槽与下一个刮棱21之间的曲面的后端设置的毛刺能将粪饼刺松,从而方便刮棱21的工作。实施例3如图4所示,在实施例1或2所述的一种滚筒挤压机构的基础上进一步优化,所述圆弧筛壁11的两端靠近半圆板处均设有支耳16,所述支耳16设在固体出口13上方,所述支耳16之间连有固体刷14,所述固体刷14由内外设置的刷体141和连接板142组成,所述连接板142和支耳16之间经三根固定螺钉17相固定。本实施例设置的目的在于将挤压滚筒2带出的干燥粪渣全部扫至固体出口13处排出,确保挤压滚筒2带出的干燥粪渣不会再次被带回固定圆弧筛1,提高了挤压效率。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒挤压机构,其特征在于:包括固定圆弧筛(1)、挤压滚筒(2),所述固定圆弧筛(1)下方设有支撑座(3),所述固定圆弧筛(1)包括圆弧筛壁(11),所述圆弧筛壁(11)上设有进料口(12)和固体出口(13),所述进料口(12)和固体出口(13)呈对侧设置,前端预处理装置的斜筛流道的下端固定在进料口(12)处,圆弧筛壁(11)的两端设有半圆板,所述两块半圆板上设有滚筒安装轴承(15);所述挤压滚筒(2)的两端分别设有连接杆(22)和支撑杆(23),所述连接杆(22)和支撑杆(23)设在滚筒安装轴承(15)内,挤压滚筒(2)上设有若干刮棱(21),所述刮棱(21)与挤压滚筒(2)的中心轴线平行,且刮棱(21)与挤压滚筒(2)的长度一致,刮棱(21)到挤压滚筒(2)的中心轴线的距离不小于挤压滚筒(2)的中心轴线到圆弧筛壁(11)的距离,刮棱(21)处设有凹槽,所述凹槽与下一个刮棱(21)之间设置成外凸的曲面,所述连接杆(22)连有减速器,所述减速器连有电机。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒挤压机构,其特征在于:包括固定圆弧筛(1)、挤压滚筒(2),所述固定圆弧筛(1)下方设有支撑座(3),所述固定圆弧筛(1)包括圆弧筛壁(11),所述圆弧筛壁(11)上设有进料口(12)和固体出口(13),所述进料口(12)和固体出口(13)呈对侧设置,前端预处理装置的斜筛流道的下端固定在进料口(12)处,圆弧筛壁(11)的两端设有半圆板,所述两块半圆板上设有滚筒安装轴承(15);所述挤压滚筒(2)的两端分别设有连接杆(22)和支撑杆(23),所述连接杆(22)和支撑杆(23)设在滚筒安装轴承(15)内,挤压滚筒(2)上设有若干刮棱(21),所述刮棱(21)与挤压滚筒(2)的中心轴线平行,且刮棱(21)与挤压滚筒(2)的长度一致,刮棱(21)到挤压滚筒(2)的中心轴线的距离不小于挤压滚筒(2)的中心轴线到圆弧筛壁(11)的距离,刮棱(21)处设有凹槽,所述凹槽与下一个刮棱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王江浦晓斌胡晓邹瑜曾敏
申请(专利权)人:四川汇邦环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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