一种采煤机用铸铁生产方法技术

本发明专利技术公开一种采煤机用铸铁生产方法，其特征在于，1）按质量配比为3.3‑5.3％C，1.0‑1.8％Mn，0.8‑1.7％Si，5.0‑11.0％Ti，1.0‑3.0％Cr，＜0.02S，＜0.06P，2.3‑4.3%AZ31镁合金；2）通过振动铸造+消失模的生产方法，将上述的元素熔合为合金金属；3）进行热处理工艺，1200‑1400℃＊1h加热空冷+280℃＊2h回火。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿机械
，尤其涉及一种采煤机用铸铁生产方法。
技术介绍
煤矿机械属于机械的一个大的分类，煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械，由于其专业的特点而不同于其他矿山机械，作为煤炭生产的大国，中国每年煤炭的产量在不断的提升，截止2008年底全国的煤炭产量突破了24亿吨，煤矿机械的生产在我国有着举足轻重的作用。由于采煤机等煤矿机械工况恶劣，其零部件很容易磨损，损坏，尤其是关键零部件，一旦损坏，工地只好停工，造成的损失比较大。
技术实现思路
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本专利技术提供一种采煤机用铸铁生产方法，其特征在于，1）按质量配比为3.3-5.3％C，1.0-1.8％Mn，0.8-1.7％Si，5.0-11.0％Ti，1.0-3.0％Cr，＜0.02S，＜0.06P，2.3-4.3%AZ31镁合金；2）通过振动铸造+消失模的生产方法，将上述的元素熔合为合金金属；3）进行热处理工艺，1200-1400℃＊1h加热空冷+280℃＊2h回火。有益效果：本专利技术提供的一种采煤机用铸铁生产方法，可显著提高材料耐磨性能，可应用于采煤机的耐磨零部件。具体实施方式下面详细介绍本专利技术技术方案。实施例1本专利技术提供一种采煤机用铸铁生产方法，其特征在于，1）按质量配比为3.3-5.3％C，1.0-1.8％Mn，0.8-1.7％Si，5.0-11.0％Ti，1.0-3.0％Cr，＜0.02S，＜0.06P，2.3-4.3%AZ31镁合金；2）通过振动铸造+消失模的生产方法，将上述的元素熔合为合金金属；3）进行热处理工艺，1200-1400℃＊1h，即1200-1400℃保温1h；加热空冷+280℃＊2h回火。有益效果：本专利技术提供的一种采煤机用铸铁生产方法，可显著提高材料耐磨性能，可应用于采煤机的耐磨零部件。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采煤机用铸铁生产方法，其特征在于，1）按质量配比为3.3‑5.3％C，1.0‑1.8％Mn， 0.8‑1.7％Si，5.0‑11.0％Ti，1.0‑3.0％Cr，＜0.02S，＜0.06P，2.3‑4.3%AZ31镁合金；2）通过振动铸造+消失模的生产方法，将上述的元素熔合为合金金属；3）进行热处理工艺，1200‑1400℃＊1h加热空冷+280℃＊2h回火。

【技术特征摘要】
1.一种采煤机用铸铁生产方法，其特征在于，1）按质量配比为3.3-5.3％C，1.0-1.8％Mn，0.8-1.7％Si，5.0-11.0％Ti，1.0-3.0％Cr，＜0.02S，＜...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁能，
申请(专利权)人：河池市技术开发中心，
类型：发明
国别省市：广西;45