一种一体式检查井及其安装方法技术

本发明专利技术提供了一种一体式检查井及其安装方法，一体式检查井包括井筒和支管，井筒为呈直筒状的缠绕管，在井筒下端开有供支管穿过的安装孔，支管的两连接端口穿出井筒且支管在井筒内的部分切割有一开口朝上的检修口，井筒与支管之间焊接固定并密封。与普通水泥浇筑的检查井相比，高模量聚丙烯材料的检查井自重轻，运输方便；而且耐酸耐腐蚀性能强，质量稳定，易维护，使用周期长；井筒内壁光滑，水利条件好，易于排水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于市政工程
，涉及一种一体式检查井及其安装方法。
技术介绍
目前市政管道建设中，传统的砖砌检查井及钢筋混凝土检查井依然发挥着重要作用，但是传统检查井已经暴露出了先天不足，其主要有以下几点：一、传统砖砌井采用的是实心砖加混泥土的施工流程，运输困难，安装周期长，不易维护，而且如果坍塌了对相关作业人员也有一定人身安全问题。不可灵活控制施工进程，比如天气问题造成现场无法施工，出现问题难以改进。二、钢筋混凝土检查井自身笨重，需要专业的装卸工具，从而增加了施工费用。钢筋混凝土检查井虽有一定的耐酸性，但是耐酸性远远低于塑料检查井。三、钢筋混凝土检查井多为砌块儿组成或预制成型，砌块组成的钢混井缝隙多，密封效果难以保证。且连接方式为钢性连接，容易出现污水渗漏，渗透，易对地下水形成二次污染，影响居民的生活环境。四、钢筋混凝土检查井由于自身的刚性材质和混凝土结构，造成内阻较大，需要一定的工作人员下井清掏。五、钢筋混凝土检查井受高温，严寒以及湿雨天气就不能很好的施工。且不可回收，污染环境，浪费资源。六、传统砖砌井使用实心砖作为施工原料，不符合我国的可持续发展国情的要求，违背了国家建设部2004年(218)号文件，明确禁止使用粘土实心砖的规定。我国10多年前已出现预制式塑料检查井，能避免上述的大部分问题，并在城镇生活社区内，得到成功的应用，但由于生活社区的预制式检查井口径小，强度低，与市政道路上的检查井要求还有一定距离，在市政的应用几乎空白。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种一体式检查井及其安装方法，可以应用在市政道路上的，使用此设备和工艺，可以有效解决传统检查井的大部分弊端，实现运输安装简单、易维护、不易渗漏、施工成本低、施工条件限制少的目的。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种一体式检查井，包括井筒和支管，其特征在于，井筒为呈直筒状的缠绕管，在井筒下端开有供支管穿过的安装孔，支管的两连接端口穿出井筒且支管在井筒内的部分切割有一开口朝上的检修口，井筒与支管之间焊接固定并密封。进一步的，支管在井筒内的部分具有90°～180°的弯角a。两端支管不在同一直线上，使支管适应安装要求，适合两根不在同一条直线上的管道的连接要求。进一步的，所述井筒和支管的材料为高模量聚丙烯。进一步的，所述支管具有与管道的连接端口，连接端口套在管道外侧，连接端口的内侧开有环形凹槽，环形凹槽内设有与管道外侧相抵靠的O型密封圈。进一步的，所述井筒的底部具有向外扩展的底座。一种一体式检查井的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：a.连接管道：将一体式检查井放入安装坑中，将支管的两端与管道连接；b.填土：在安装坑中填入泥土，回填夯实一体式检查井周围，井筒上端预留3cm～5cm的空间；c.安装密封圈：在井筒上端套上密封圈；d.安装水泥盖板：在井筒上方放置水泥盖板，填土水泥盖板周围，水泥盖板中心开有通孔；e.制作砖混井壁：安排工人在水泥盖板上方砌呈筒状的砖混井壁，砖混井壁上端预留一个井座的安装槽；f.安装井座：在砖混井壁上端的安装槽中放入匹配的井座；g.安装井盖：在井座上安装井盖；h.回填至路面：在水泥盖板上方回填泥土并夯实，使路面泥土与井盖齐平。在上述的步骤b中，所述密封圈截面呈L形，分别抵靠在井筒上端与侧壁。保证水泥盖板与井筒之间水密性良好，防止地下水及泥沙渗漏，堵塞管道系统。在上述步骤f中，所述井座、砖混井壁的内径与水泥盖板的通孔直径相同。与现有技术相比，本一体式检查井以嵌段式高模量聚丙烯为原材料，采用两次缠绕成型和焊接工艺加工完成，具有以下优点：1.与普通水泥浇筑的检查井相比，高模量聚丙烯材料的检查井自重轻，运输方便；2.高模量聚丙烯检查井耐酸耐腐蚀性能强，质量稳定，易维护，使用周期长；3.设有密封圈，连接灵活方便，水密性好，防渗漏；4.井筒内壁光滑，水利条件好，易于排水；5.一体式检查井可以提前制作好，不用考虑天气因素，能在恶劣天气、地质条件下施工，安装灵活，施工速度快，施工成本低。本一体式检查井安装方法经多次技术和工程论证，具备可行性和可靠性。并且已经在实际工程中得以实施，完全符合设计要求和使用要求。和传统的检查井比较，一体式检查井在施工安装、运行维护、成本控制、环境保护等方面都有显著的提升。附图说明图1是一体式检查井的安装剖面图。图2是图1中的局部放大图A。图3本一体式检查井的侧视结构示意图。图4本一体式检查井的俯视结构示意图图5是支管与管道的连接剖视图。图中，1、井筒；2、支管；3、检修口；4、底座；5、管道；6、安装坑；7、通孔；8、密封圈；9、水泥盖板；10、砖混井壁；11、井座；12、井盖；13、路面；14、连接端口；15、环形凹槽；16、O型密封圈。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图3、图4所示，本一体式检查井包括井筒1和支管2，井筒1为呈直筒状的缠绕管，在井筒1下端开有供支管2穿过的安装孔，支管2的两端穿出井筒1且支管2在井筒1内的部分具有90°～180°的弯角a,所述弯角a处切割有一开口朝上的检修口3。井筒1和支管2的材料为高模量聚丙烯，井筒1与支管2之间焊接固定并密封。如图5所示，所述支管2具有与管道5插接的连接端口，连接端口14套在管道5外侧，连接端口14的内侧开有环形凹槽15，环形凹槽15内设有与管道5外侧相抵靠的O型密封圈16。所述井筒1的底部具有向外扩展的底座4。一体式检查井，由进口高模量聚丙烯为原材料，采用两次缠绕成型工艺及焊接工艺制成，便于管道5系统作定期检查、清通和其他特殊检查及检修。如图1、图2所示，在安装一体式检查井时还需要其他部件，各个部件具体说明如下：井盖12，根据一体式检查井安装位置，按照对应标准选用井盖12，以保证日常通行安全。井座11，配套承载井盖12，由钢筋混凝土提前浇筑完成。砖混井壁10，用于连接一体式检查井上端到路面13，使井口与路面13齐平。水泥盖板9，承载水泥盖板9上方负载，并且起到井筒1和砖混井壁10的过渡变径作用。管道5，用于输送雨水、污水等。密封圈8，保证水泥盖板9与井筒1之间水密性良好，防止地下水及泥沙渗漏，堵塞管道5系统。本一体式检查井的安装方法，包括如下步骤：a.连接管道5：将一体式检查井放入安装坑6中，将支管2的两端与管道5连接；b.填土：在安装坑6中填入泥土，回填夯实一体式检查井周围，井筒1上端预留3cm～5cm的空间；c.安装密封圈8：在井筒1上端套上密封圈8；d.安装水泥盖板9：在井筒1上方放置水泥盖板9，填土水泥盖板9周围，水泥盖板9中心开有通孔7；e.制作砖混井壁10：安排工人在水泥盖板9上方砌呈筒状的砖混井壁10，砖混井壁10上端预留一个井座11的安装槽；f.安装井座11：在砖混井壁10上端的安装槽中放入匹配的井座11；g.安装井盖12：在井座11上安装井盖12；h.回填至路面13：在水泥盖板9上方回填泥土并夯实，使路面13泥土与井盖12齐平。在上述的步骤b中，所述密封圈8截面呈L形，分别抵靠在井筒1上端与侧壁。保证水泥盖板9与井筒1之间水密性良好，防止地下水及泥沙渗漏，堵塞管道5系统。在上述步骤f中，所述井座11、砖混井壁10的内径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式检查井，包括井筒和支管，其特征在于，井筒为呈直筒状的缠绕管，在井筒下端开有供支管穿过的安装孔，支管的两连接端口穿出井筒且支管在井筒内的部分切割有一开口朝上的检修口，井筒与支管之间焊接固定并密封。

【技术特征摘要】
1.一种一体式检查井，包括井筒和支管，其特征在于，井筒为呈直筒状的缠绕管，在井筒下端开有供支管穿过的安装孔，支管的两连接端口穿出井筒且支管在井筒内的部分切割有一开口朝上的检修口，井筒与支管之间焊接固定并密封。2.根据权利要求1所述的一体式检查井，其特征在于，支管在井筒内的部分具有90°～180°的弯角a。3.根据权利要求2所述的一体式检查井，其特征在于，所述井筒和支管的材料为高模量聚丙烯。4.根据权利要求3所述的一体式检查井，其特征在于，所述支管具有与管道相插接的连接端口，连接端口套在管道外侧，连接端口的内侧开有环形凹槽，环形凹槽内设有与管道外侧相抵靠的O型密封圈。5.根据权利要求4所述的一体式检查井，其特征在于，所述井筒的底部具有向外扩展的底座。6.一种一体式检查井的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：a.连接管道：将一体式检查井放...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德信，张泽，张继刚，于计俊，刘伟，朱志华，邓嘉伟，尤明旗，张景元，
申请(专利权)人：海宁亚大塑料管道系统有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33