用于BOPP膜的穿膜杆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于BOPP膜的穿膜杆机构，包括一竖向设置的穿膜杆，所述穿膜杆底端与一纵向驱动机构相连，顶端端部水平固定连接有一向外延伸的挡块；所述穿膜杆设置于BOPP膜横向拉伸机构的入口处，并且经所述纵向驱动机构沿BOPP膜横向拉伸机构的一侧向BOPP膜横向拉伸机构的中部纵向移动。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过在横向拉伸机构与纵向拉伸机构之间设置穿膜杆，方便BOPP膜的穿膜，同时防止在穿膜过程中发生缠绕。

Membrane rod mechanism for BOPP film

The utility model relates to a membrane rod mechanism wear BOPP film, including a vertically arranged penetrating rod, the penetrating rod bottom and a longitudinal driving mechanism is connected, the top end is fixedly connected with a horizontal block extending outwards; the penetrating rod is provided on the transverse tensile mechanism of BOPP film at the entrance of the central and the longitudinal driving mechanism side along the transverse stretching mechanism of BOPP membrane to transverse tensile mechanism BOPP longitudinal movement of the film. The utility model has the advantages that the membrane penetrating rod is arranged between the transverse stretching mechanism and the longitudinal stretching mechanism, which is convenient for the BOPP film to pass through the membrane.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及BOPP膜生产加工领域，尤其涉及一种用于BOPP膜的穿膜杆机构。
技术介绍
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在在一定的温度和设定的速度下，依次通过纵向拉伸机构和横向拉升机构进行纵向和横向的拉伸实现BOPP膜宽度和厚度满足生产要求。BOPP薄膜经过纵向拉伸机构后进入横向拉伸机构。在通过将BOPP膜从纵向拉伸之后要将BOPP膜拉出至横向拉伸机构，在将BOPP膜拉出再绕于横向拉伸机构中的拉伸辊中时，由于BOPP膜宽度比较大，容易与横向机构旁侧的挡板发生卷绕，造成BOPP膜的损坏，而且BOPP膜在横向传送过程中还容易发生偏移，导致BOPP膜的侧边容易破坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种用于BOPP膜的穿膜杆机构，用于防止BOPP膜在穿膜过程中发生缠绕，造成破坏。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种用于BOPP膜的穿膜杆机构，包括一竖向设置的穿膜杆，所述穿膜杆底端与一纵向驱动机构相连，顶端端部水平固定连接有一向外延伸的挡块；所述穿膜杆设置于BOPP膜横向拉伸机构的入口处，经所述纵向驱动机构沿BOPP膜横向拉伸机构的一侧向BOPP膜横向拉伸机构的中部纵向移动。进一步的，所述纵向驱动机构包括一设置于BOPP膜横向拉伸机构入口处的底座和设置于底座上的线性气缸，所述线性气缸的驱动杆与所述穿膜杆的底端固定连接，所述线性气缸与一控制模块电连。进一步的，所述底座两侧还分别设有一第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关靠近BOPP膜横向拉伸机构的中部，所述第二行程开关靠近BOPP膜横向拉伸机构的一侧内，所述第一行程开关和第二行程开关与所述控制模块电连。进一步的，所述BOPP膜横向拉伸机构旁侧还设有一控制面板，所述控制面板上设有一触摸显示模块，所述触摸显示模块与所述控制模块电连。进一步的，所述穿膜杆为圆筒状，所述挡块呈圆形，并且所述穿膜杆的直径小于所述挡块的直径。与现有技术相比，本技术有以下有益效果：穿膜时，先将穿膜杆经线性气缸驱动移动至横向拉伸机构入口处的中部，BOPP膜经纵向拉伸机构拉出后经穿膜杆穿设于横向拉伸机构中；穿膜完成后，穿膜杆经线性气缸驱动移至横向拉伸机构入口处旁侧，防止BOPP膜在传送过程中不与横向拉伸机构旁侧的部件发生卷绕或造成破坏。附图说明下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1为本技术实施例的结构示意图。图中：1-穿膜杆；2-挡块；3-支撑台；4-第一行程开关；5-第二行程开关。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，本实施例的一种用于BOPP膜的穿膜杆1机构，包括一竖向设置的穿膜杆1，所述穿膜杆1底端与一纵向驱动机构相连，顶端端部水平固定连接有一向外延伸的挡块2；所述穿膜杆1设置于BOPP膜横向拉伸机构的入口处，经所述纵向驱动机构沿BOPP膜横向拉伸机构的一侧向BOPP膜横向拉伸机构的中部纵向移动。从上述可知，本技术的有益效果在于：通过在纵向拉伸机构和横向拉伸机构之间设置穿膜杆1，防止在穿膜过程中BOPP膜发生缠绕，造成BOPP膜的破坏。所述BOPP膜横向拉伸之间包括一水平的支撑台3，所述支撑台3上横向间隔设有若干横向拉伸辊，所述横向拉伸辊经一链轮驱动机构驱动，BOPP膜绕设于横向拉伸辊，经链轮驱动机构传送的过程中进行横向拉伸。所述穿膜杆1固定于所述支撑台3的入口端处。在本实施例中，所述纵向驱动机构包括一设置于BOPP膜横向拉伸机构入口处的底座和设置于底座上的线性气缸，所述线性气缸的驱动杆与所述穿膜杆1的底端固定连接，所述线性气缸与一控制模块电连。所述穿膜杆1通过线性气缸控制，从横向拉伸机构的一侧向中部纵向移动。所述控制模块为PLC控制器或单片机控制。在本实施例中，所述底座两侧还分别设有一第一行程开关4和第二行程开关5，所述第一行程开关4靠近BOPP膜横向拉伸机构的中部，所述第二行程开关5靠近BOPP膜横向拉伸机构的一侧内，所述第一行程开关4和第二行程开关5与所述控制模块电连。通过第一行程开关4和第二行程开关5限定穿膜杆1的纵向移动范围。在本实施例中，所述BOPP膜横向拉伸机构旁侧还设有一控制面板，所述控制面板上设有一触摸显示模块，所述触摸显示模块与所述控制模块电连。通过触摸显示模块，可以更好的控制线性气缸，驱动穿膜杆1的纵向移动。在本实施例中，所述穿膜杆1为圆筒状，所述挡块2呈圆形，并且所述穿膜杆1的直径小于所述挡块2的直径。通过位于穿膜杆1顶端的挡块2，用于在穿膜时，BOPP膜穿过穿膜杆1的过程中将BOPP膜限制于穿膜杆1内。综上所述，本技术提供的用于BOPP膜的穿膜杆机构，结构简单，操作方便，可以防止在穿膜过程中BOPP膜发生缠绕，造成BOPP膜的破坏。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于BOPP膜的穿膜杆机构，其特征在于：包括一竖向设置的穿膜杆，所述穿膜杆底端与一纵向驱动机构相连，顶端端部水平固定连接有一向外延伸的挡块；所述穿膜杆设置于BOPP膜横向拉伸机构的入口处，并且经所述纵向驱动机构沿BOPP膜横向拉伸机构的一侧向BOPP膜横向拉伸机构的中部纵向移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于BOPP膜的穿膜杆机构，其特征在于：包括一竖向设置的穿膜杆，所述穿膜杆底端与一纵向驱动机构相连，顶端端部水平固定连接有一向外延伸的挡块；所述穿膜杆设置于BOPP膜横向拉伸机构的入口处，并且经所述纵向驱动机构沿BOPP膜横向拉伸机构的一侧向BOPP膜横向拉伸机构的中部纵向移动。2.根据权利要求1所述的用于BOPP膜的穿膜杆机构，其特征在于：所述纵向驱动机构包括一设置于BOPP膜横向拉伸机构入口处的底座和设置于底座上的线性气缸，所述线性气缸的驱动杆与所述穿膜杆的底端固定连接，所述线性气缸与一控制模块电连。3.根据权利要求2所述的用于BOPP...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永祥，马俊，
申请(专利权)人：福融辉实业福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35