一种机床导轨软带加工用氟材料制造技术

本发明专利技术公开了一种机床导轨软带加工用氟材料，涉及氟材料技术领域，由如下重量份数的原料制成：聚三氟氯乙烯树脂20‑25份、乙烯‑四氟乙烯共聚物10‑15份、聚氯乙烯糊树脂10‑15份、聚邻苯二甲酰胺6‑11份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5‑9份、糠醛渣5‑9份、松香甘油酯4‑7份、火山灰4‑7份、橡胶粉3‑6份、石棉粉3‑6份、石油焦3‑6份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷2‑4份、纳米胶粉2‑4份、活性氧化镁1‑2份、聚合氯化铝1‑2份。本发明专利技术氟材料的加工成型性好，且所加工成的机床导轨软带具有优异的耐磨性、耐高温性、吸震性、自润滑性与低摩擦，大大减小摩擦和震动，从而在延长机床导轨软带使用寿命的同时提高所传送产品的加工精度。

Fluorine material for machine tool guide rail soft belt processing

The invention discloses a guide soft belt processing with fluoride materials, relates to the technical field of fluorine material, made from the following raw materials in parts by weight: three fluorine poly vinyl chloride resin 20 25, ethylene tetrafluoroethylene copolymer 10 15, 10 15 PVC paste resin, poly benzene two formamide 6 11, polyethylene terephthalate 5 9 copies, 9 copies, 5 furfural residue rosin glyceride 4 7 copies, 7 copies, 4 volcano ash rubber powder 3 6 copies, 6 copies of the 3 asbestos powder, petroleum coke 3 6, four four methyl vinyl ring four 2 4 siloxane nano powder, 2 4 copies, 2 copies, 1 Magnesium Oxide active 1 2 polyaluminium chloride. The invention of molding fluorine material, machine tool and processed into the soft belt has excellent abrasion resistance, high temperature resistance, shock absorption, self lubrication and low friction, reduce friction and vibration, resulting in prolonged guide soft belt service life and improve the transmission processing precision feeding products the.

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及氟材料
，具体涉及一种机床导轨软带加工用氟材料。
技术介绍
：目前，常用机床导轨软带是一种以PTFE为基的纳米高分子复合材料，针对精度要求高的各类精密机床、数控设备及加工中心的高端导轨软带产品。它含有丰富的固体润滑剂微粒，具有优异的摩擦磨损特性。但目前所使用的机床导轨软带的耐磨性和耐高温性较差，磨损速度快，需要经常更换，并且在高温环境下使用会进一步加快磨损速度，从而缩短其使用寿命。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有优异耐磨性、耐高温性、吸震性、自润滑性与低摩擦的机床导轨软带加工用氟材料。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种机床导轨软带加工用氟材料，由如下重量份数的原料制成：聚三氟氯乙烯树脂20-25份、乙烯-四氟乙烯共聚物10-15份、聚氯乙烯糊树脂10-15份、聚邻苯二甲酰胺6-11份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5-9份、糠醛渣5-9份、松香甘油酯4-7份、火山灰4-7份、橡胶粉3-6份、石棉粉3-6份、石油焦3-6份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷2-4份、纳米胶粉2-4份、活性氧化镁1-2份、聚合氯化铝1-2份。其制备方法包括如下步骤：(1)将糠醛渣加入2倍重量份水中，浸泡8h后加入无机碱调节pH值至7，然后过滤，将滤渣送入冷冻干燥机，经充分干燥后将所得固体粉碎成粉末，即得物料I；(2)向聚三氟氯乙烯树脂中加入聚邻苯二甲酰胺和聚对苯二甲酸乙二醇酯，加热至110-115℃保温混合10min，再加入松香甘油酯和石油焦，继续加热至130-135℃保温混合10min，即得物料II；(3)向乙烯-四氟乙烯共聚物中加入聚氯乙烯糊树脂、橡胶粉和纳米胶粉，加热至120-125℃保温混合10min，再加入四甲基四乙烯基环四硅氧烷和活性氧化镁，继续在此温度下保温混合5min，即得物料III；(4)向物料II中加入物料III、火山灰和石棉粉，充分混合后于-5-0℃环境中静置8h，再加入物料I和聚合氯化铝，并加热至125-130℃保温混合5min，最后自然冷却至室温，即得目标氟材料。所述石棉粉使用前经过改性处理，其处理方法为：先将15-20份石棉粉加入2倍重量份水中，充分分散后静置15-30min，再加入3-5份柠檬酸和2-3份硅烷偶联剂，混合均匀后利用等离子表面处理机处理10-15s，处理结束后迅速转入5-10℃环境中静置5-8h，然后加入1-2份田菁胶和0.5-1份安息香，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，所得混合物送入喷雾干燥机，最后将干燥所得颗粒研磨成粉末即可。石棉粉通过改性处理，提高其流变性、相容性和耐磨性，从而增强其填充性能。所述石油焦使用前经过预处理，其处理方法为：先利用分级式冲击磨将20-25份石油焦进行超微粉碎，再加入3-5份松节油、2-3份聚乙烯醇缩丁醛和1-2份油茶籽粉，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，然后加入2-3份聚氧化乙烯和0.5-1份纳米氧化锆，混合均匀后继续微波处理2-3min，所得混合物在冰水浴下以10℃/min的速度冷却降温，待温度降至0-5℃后保温静置1-2h，最后利用等离子表面处理机处理10-15s即可。所述等离子表面处理机的工作高频频率18-60Hz、输出功率350-1000W、工作气压范围0.05-0.5MPa、气源要求0.3-1.0MPa。石油焦经过预处理，大大提高其相容性，促进原料之间的充分混合，并且有效增强氟材料的耐磨性和耐高温性。本专利技术的有益效果是：本专利技术以聚三氟氯乙烯树脂为主要原料，辅以乙烯-四氟乙烯共聚物、聚氯乙烯糊树脂和多种助剂制得氟材料，该氟材料的加工成型性好，能加工成各种尺寸规格的机床导轨软带，且所加工成的机床导轨软带具有优异的耐磨性、耐高温性、吸震性、自润滑性与低摩擦，大大减小摩擦和震动，从而在延长机床导轨软带使用寿命的同时提高所传送产品的加工精度。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)将5份糠醛渣加入2倍重量份水中，浸泡8h后加入无机碱调节pH值至7，然后过滤，将滤渣送入冷冻干燥机，经充分干燥后将所得固体粉碎成粉末，即得物料I；(2)向20份聚三氟氯乙烯树脂中加入6份聚邻苯二甲酰胺和8份聚对苯二甲酸乙二醇酯，加热至110-115℃保温混合10min，再加入4份松香甘油酯和3份石油焦，继续加热至130-135℃保温混合10min，即得物料II；(3)向12份乙烯-四氟乙烯共聚物中加入10份聚氯乙烯糊树脂、5份橡胶粉和2份纳米胶粉，加热至120-125℃保温混合10min，再加入2份四甲基四乙烯基环四硅氧烷和2份活性氧化镁，继续在此温度下保温混合5min，即得物料III；(4)向物料II中加入物料III、5份火山灰和5份石棉粉，充分混合后于-5-0℃环境中静置8h，再加入物料I和1份聚合氯化铝，并加热至125-130℃保温混合5min，最后自然冷却至室温，即得目标氟材料。石棉粉的改性处理：先将15份石棉粉加入2倍重量份水中，充分分散后静置30min，再加入3份柠檬酸和2份硅烷偶联剂，混合均匀后利用等离子表面处理机处理10s，处理结束后迅速转入5-10℃环境中静置5h，然后加入1份田菁胶和0.5份安息香，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3min，所得混合物送入喷雾干燥机，最后将干燥所得颗粒研磨成粉末即可。石油焦的预处理：先利用分级式冲击磨将25份石油焦进行超微粉碎，再加入5份松节油、3份聚乙烯醇缩丁醛和1份油茶籽粉，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3min，然后加入2份聚氧化乙烯和0.5份纳米氧化锆，混合均匀后继续微波处理3min，所得混合物在冰水浴下以10℃/min的速度冷却降温，待温度降至0-5℃后保温静置2h，最后利用等离子表面处理机处理15s即可。等离子表面处理机的工作高频频率18-60Hz、输出功率350-1000W、工作气压范围0.05-0.5MPa、气源要求0.3-1.0MPa。实施例2(1)将8份糠醛渣加入2倍重量份水中，浸泡8h后加入无机碱调节pH值至7，然后过滤，将滤渣送入冷冻干燥机，经充分干燥后将所得固体粉碎成粉末，即得物料I；(2)向25份聚三氟氯乙烯树脂中加入6份聚邻苯二甲酰胺和5份聚对苯二甲酸乙二醇酯，加热至110-115℃保温混合10min，再加入5份松香甘油酯和3份石油焦，继续加热至130-135℃保温混合10min，即得物料II；(3)向15份乙烯-四氟乙烯共聚物中加入10份聚氯乙烯糊树脂、5份橡胶粉和2份纳米胶粉，加热至120-125℃保温混合10min，再加入3份四甲基四乙烯基环四硅氧烷和1份活性氧化镁，继续在此温度下保温混合5min，即得物料III；(4)向物料II中加入物料III、7份火山灰和4份石棉粉，充分混合后于-5-0℃环境中静置8h，再加入物料I和2份聚合氯化铝，并加热至125-130℃保温混合5min，最后自然冷却至室温，即得目标氟材料。石棉粉的改性处理：先将15份石棉粉加入2倍重量份水中，充分分散后静置30min，再加入3份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床导轨软带加工用氟材料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：聚三氟氯乙烯树脂20‑25份、乙烯‑四氟乙烯共聚物10‑15份、聚氯乙烯糊树脂10‑15份、聚邻苯二甲酰胺6‑11份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5‑9份、糠醛渣5‑9份、松香甘油酯4‑7份、火山灰4‑7份、橡胶粉3‑6份、石棉粉3‑6份、石油焦3‑6份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷2‑4份、纳米胶粉2‑4份、活性氧化镁1‑2份、聚合氯化铝1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种机床导轨软带加工用氟材料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：聚三氟氯乙烯树脂20-25份、乙烯-四氟乙烯共聚物10-15份、聚氯乙烯糊树脂10-15份、聚邻苯二甲酰胺6-11份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5-9份、糠醛渣5-9份、松香甘油酯4-7份、火山灰4-7份、橡胶粉3-6份、石棉粉3-6份、石油焦3-6份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷2-4份、纳米胶粉2-4份、活性氧化镁1-2份、聚合氯化铝1-2份。2.根据权利要求1所述的机床导轨软带加工用氟材料，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：(1)将糠醛渣加入2倍重量份水中，浸泡8h后加入无机碱调节pH值至7，然后过滤，将滤渣送入冷冻干燥机，经充分干燥后将所得固体粉碎成粉末，即得物料I；(2)向聚三氟氯乙烯树脂中加入聚邻苯二甲酰胺和聚对苯二甲酸乙二醇酯，加热至110-115℃保温混合10min，再加入松香甘油酯和石油焦，继续加热至130-135℃保温混合10min，即得物料II；(3)向乙烯-四氟乙烯共聚物中加入聚氯乙烯糊树脂、橡胶粉和纳米胶粉，加热至120-125℃保温混合10min，再加入四甲基四乙烯基环四硅氧烷和活性氧化镁，继续在此温度下保温混合5min，即得物料III；(4)向物料II中加入物料III、火山灰和石棉粉，充分混合后于-5-0℃环境中静置8h，再加入物料I和聚合氯化铝，并加热至125-130℃保温混合5min，最后自然冷却至室温，即得目标氟材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，沈桂军，孔德喜，
申请(专利权)人：安徽博泰氟材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34