一种轮胎胎面划线胶浆制备方法技术

技术编号:15194785 阅读:81 留言:0更新日期:2017-04-20 17:18
本发明专利技术公开了一种轮胎胎面划线胶浆的制备方法,各原料及其质量份数为:天然橡胶,100份;氧化锌,3.5‑4.5份;硬脂酸,1.5‑2.5份;钛白粉,15‑25份;不溶性硫黄,2.5‑3.5份;促进剂DM,0.9‑1.1份;松香,0.9‑1.1份;色母料15‑25份;所述划线胶浆的制备方法,具体制备步骤如下:步骤1)混炼胶的制备:步骤2)划线胶浆的制备;本发明专利技术制备的轮胎胎面划线胶浆具有美观度高,不影响产品质量。

Method for preparing tread rubber of tire tread

The invention discloses a preparation method of tire tread glue line, the quality of raw materials and the number of copies: natural rubber, 100; Zinc Oxide, 3.5 4.5; stearic acid, 1.5 2.5; titanium dioxide, 15 25; insoluble sulfur, 2.5 3.5; accelerator DM, 0.9 1.1; 0.9 rosin, 1.1 copies of 25 copies; 15 masterbatch; the preparation method of marking mortar, concrete preparation comprises the following steps: Step 1) compound preparation steps: 2) crossed mortar preparation; the preparation method of the tire tread glue line with the appearance of high, does not affect the product quality.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轮胎制造领域,具体涉及一种轮胎胎面划线胶浆制备方法
技术介绍
每个轮胎公司均生产多种品种和规格的轮胎,为便于不同品种、规格产品的区分和管理,并使轮胎硫化后具有一定的装饰效果,所以在轮胎挤出过程中会通过胎面划线装置在胎面上绘制1-5条彩色标识线。但要保证胎面划线均匀美观,胎面划线胶浆配方和制造方法非常重要,因此提出专利技术专利“一种轮胎胎面划线胶浆配方及其制备方法”。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种轮胎胎面划线胶浆的制备方法,各原料及其质量份数为:天然橡胶,100份;氧化锌,3.5-4.5份;硬脂酸,1.5-2.5份;钛白粉,15-25份;不溶性硫黄,2.5-3.5份;促进剂DM,0.9-1.1份;松香,0.9-1.1份;色母料15-25份;所述划线胶浆的制备方法,具体制备步骤如下:步骤1)混炼胶的制备:生胶准备:将天然橡胶在50℃-70℃烘胎房进行烘胎,春、夏、秋三季烘胎时间为24h-36h,冬季烘胎时间为36-72h,烘胶后再进行切胶,称量,塑炼;配合剂准备:按质量份数称取各原料;混炼胶制备:采用开炼机进行制备,将塑炼好的天然橡胶进行包辊,然后依次加入硬脂酸、促进剂DM、氧化锌、松香、钛白粉、色母料、不溶性硫黄;胶料混炼均匀后下片,胶片厚度2.0-4.0mm,存放时间8-48h;步骤2)划线胶浆的制备胶块制备:将混炼均匀的划线胶浆胶料切割成小胶片,厚度2.0-4.0mm、宽度10-20mm,长度20-50mm;划线胶浆制备:将准备好的胶片投入打浆机中,然后加入汽油,胶片和汽油的质量份数比为1:2~4;盖好打浆机口,开始搅拌,在打浆机浆叶的不断搅拌下,使胶料逐渐溶解,制备均匀的划线胶浆;胶浆的存放:划线胶浆制备好后,存放在密闭存浆容器中,温度在20℃的阴凉处,存放时间24-36h。所述汽油为国家标准的93号或97号或120号的汽油。所述胶片和汽油的质量份数比为1:3。所述划线胶浆威廉氏可塑度为1.5~4。所述划线胶浆pH为7-10。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种轮胎胎面划线胶浆的制备方法,各原料及其质量份数为:天然橡胶,100份;氧化锌,3.5份;硬脂酸,1.5份;钛白粉,15份;不溶性硫黄,2.5份;促进剂DM,0.9份;松香,0.9份;色母料15份;所述划线胶浆的制备方法,具体制备步骤如下:步骤1)混炼胶的制备:生胶准备:将天然橡胶在50℃烘胎房进行烘胎,烘胎时间为36h烘胶后再进行切胶,称量,塑炼;配合剂准备:按质量份数称取各原料;混炼胶制备:采用开炼机进行制备,将塑炼好的天然橡胶进行包辊,然后依次加入硬脂酸、促进剂DM、氧化锌、松香、钛白粉、色母料、不溶性硫黄;胶料混炼均匀后下片,胶片厚度2.0mm,存放时间8h;步骤2)划线胶浆的制备胶块制备:将混炼均匀的划线胶浆胶料切割成小胶片,厚度2.0mm、宽度10mm,长度20mm;划线胶浆制备:将准备好的胶片投入打浆机中,然后加入汽油,胶片和汽油的质量份数比为1:2;盖好打浆机口,开始搅拌,在打浆机浆叶的不断搅拌下,使胶料逐渐溶解,制备均匀的划线胶浆;胶浆的存放:划线胶浆制备好后,存放在密闭存浆容器中,温度在20℃的阴凉处,存放时间24h。所述汽油为国家标准的93号或97号或120号的汽油。所述划线胶浆威廉氏可塑度为1.5~4。所述划线胶浆pH为7。实施例2一种轮胎胎面划线胶浆的制备方法,其特征在于:各原料及其质量份数为:天然橡胶,100份;氧化锌,4份;硬脂酸,2份;钛白粉,20份;不溶性硫黄,3份;促进剂DM,1份;松香,1份;色母料20份;所述划线胶浆的制备方法,具体制备步骤如下:步骤1)混炼胶的制备:生胶准备:将天然橡胶在60℃烘胎房进行烘胎,烘胎时间为60h,烘胶后再进行切胶,称量,塑炼;配合剂准备:按质量份数称取各原料;混炼胶制备:采用开炼机进行制备,将塑炼好的天然橡胶进行包辊,然后依次加入硬脂酸、促进剂DM、氧化锌、松香、钛白粉、色母料、不溶性硫黄;胶料混炼均匀后下片,胶片厚度3.0mm,存放时间24h;步骤2)划线胶浆的制备胶块制备:将混炼均匀的划线胶浆胶料切割成小胶片,厚度3.0mm、宽度15mm,长度40mm;划线胶浆制备:将准备好的胶片投入打浆机中,然后加入汽油,胶片和汽油的质量份数比为1:3;盖好打浆机口,开始搅拌,在打浆机浆叶的不断搅拌下,使胶料逐渐溶解,制备均匀的划线胶浆;胶浆的存放:划线胶浆制备好后,存放在密闭存浆容器中,温度在20℃的阴凉处,存放时间30h。所述汽油为国家标准的93号或97号或120号的汽油。所述胶片和汽油的质量份数比为1:3。所述划线胶浆威廉氏可塑度为3。所述划线胶浆pH为10。实施例3一种轮胎胎面划线胶浆的制备方法,各原料及其质量份数为:天然橡胶,100份;氧化锌,4.5份;硬脂酸,2.5份;钛白粉,25份;不溶性硫黄,3.5份;促进剂DM,1.1;松香,1.1份;色母料25份;所述划线胶浆的制备方法,具体制备步骤如下:步骤1)混炼胶的制备:生胶准备:将天然橡胶在70℃烘胎房进行烘胎,烘胎时间为72h,烘胶后再进行切胶,称量,塑炼;配合剂准备:按质量份数称取各原料;混炼胶制备:采用开炼机进行制备,将塑炼好的天然橡胶进行包辊,然后依次加入硬脂酸、促进剂DM、氧化锌、松香、钛白粉、色母料、不溶性硫黄;胶料混炼均匀后下片,胶片厚度4.0mm,存放时间48h;步骤2)划线胶浆的制备胶块制备:将混炼均匀的划线胶浆胶料切割成小胶片,厚度4.0mm、宽度20mm,长度50mm;划线胶浆制备:将准备好的胶片投入打浆机中,然后加入汽油,胶片和汽油的质量份数比为1:4;盖好打浆机口,开始搅拌,在打浆机浆叶的不断搅拌下,使胶料逐渐溶解,制备均匀的划线胶浆;胶浆的存放:划线胶浆制备好后,存放在密闭存浆容器中,温度在20℃的阴凉处,存放时间36h。所述汽油为国家标准的93号或97号或120号的汽油。所述划线胶浆威廉氏可塑度为4。所述划线胶浆pH为10。划线胶浆控制指标胶料名称胶片:汽油浓度(°Bé)PH威廉氏可塑度划线胶浆1:2~430-457-111.5~4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎胎面划线胶浆的制备方法,其特征在于:各原料及其质量份数为:天然橡胶,100份;氧化锌,3.5‑4.5份;硬脂酸,1.5‑2.5份;钛白粉,15‑25份;不溶性硫黄,2.5‑3.5份;促进剂DM,0.9‑1.1份;松香,0.9‑1.1份;色母料15‑25份;所述划线胶浆的制备方法,具体制备步骤如下:步骤1)混炼胶的制备:生胶准备:将天然橡胶在50℃‑70℃烘胎房进行烘胎,春、夏、秋三季烘胎时间为24h‑36h,冬季烘胎时间为36‑72h,烘胶后再进行切胶,称量,塑炼;配合剂准备:按质量份数称取各原料;混炼胶制备:采用开炼机进行制备,将塑炼好的天然橡胶进行包辊,然后依次加入硬脂酸、促进剂DM、氧化锌、松香、钛白粉、色母料、不溶性硫黄;胶料混炼均匀后下片,胶片厚度2.0‑4.0mm,存放时间8‑48h;步骤2)划线胶浆的制备胶块制备:将混炼均匀的划线胶浆胶料切割成小胶片,厚度2.0‑4.0mm、宽度10‑20mm,长度20‑50mm;划线胶浆制备:将准备好的胶片投入打浆机中,然后加入汽油,胶片和汽油的质量份数比为1:2~4;盖好打浆机口,开始搅拌,在打浆机浆叶的不断搅拌下,使胶料逐渐溶解,制备均匀的划线胶浆;胶浆的存放:划线胶浆制备好后,存放在密闭存浆容器中,温度在20℃的阴凉处,存放时间24‑36h。...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎胎面划线胶浆的制备方法,其特征在于:各原料及其质量份数为:天然橡胶,100份;氧化锌,3.5-4.5份;硬脂酸,1.5-2.5份;钛白粉,15-25份;不溶性硫黄,2.5-3.5份;促进剂DM,0.9-1.1份;松香,0.9-1.1份;色母料15-25份;所述划线胶浆的制备方法,具体制备步骤如下:步骤1)混炼胶的制备:生胶准备:将天然橡胶在50℃-70℃烘胎房进行烘胎,春、夏、秋三季烘胎时间为24h-36h,冬季烘胎时间为36-72h,烘胶后再进行切胶,称量,塑炼;配合剂准备:按质量份数称取各原料;混炼胶制备:采用开炼机进行制备,将塑炼好的天然橡胶进行包辊,然后依次加入硬脂酸、促进剂DM、氧化锌、松香、钛白粉、色母料、不溶性硫黄;胶料混炼均匀后下片,胶片厚度2.0-4.0mm,存放时间8-48h;步骤2)划线胶浆的制备胶块制备:将混炼均匀的划线胶浆胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐云慧李培培王再学曹悦
申请(专利权)人:徐州工业职业技术学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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