流体施加制造技术

本发明专利技术描述了装置、打印系统和方法的可用于施加流体的某些实例。在某些情形中，该装置具有被布置为容纳流体的腔，该腔在一个或多个端部处被一个或多个相应的端部密封件所密封。在一种情形中，至少一个端部密封件沿着腔的轴线是可动的，以至少调节腔的容积。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
一些打印技术在施加油墨或调色剂之前需要特别的衬底涂覆或打底处理。通常，这种类型的处理是在例如在切割操作之前从辊进给打印介质或衬底时所在的阶段中执行的。以这种方式应用打底处理有助于使得处理过程是稳定且连续的。然而，存在需要应用打底处理以切割打印介质或衬底的片材的情形。例如，对于厚的衬底或者对于打底流体需要在施加油墨前不久进行施加以获得更好的油墨附着的情形，这可能是这种情况。还存在打印介质或衬底的形状和/或大小可能发生改变的情形。例如，在具有可变切割片材大小的打印系统中，可能需要将衬底涂覆施加至大小变化的片材。附图说明本公开的各种特征和优点通过下面的具体实施方式并结合附图将变得清楚，这些附图仅通过实例的方式共同说明了本公开的特征，并且其中：图1是示出了根据实例的流体腔的透视图的示意图；图2是示出了根据实例的图1的流体腔的内部的透视图的示意图；图3是示出了根据实例的沿着图1的流体腔的截面的透视图的示意图；图4是示出了根据实例的垂直于图1的流体腔的截面的透视图的示意图；图5是示出了根据实例的侧向端部密封件的特写视图的示意图；图6是示出了根据实例的与传递构件一起使用的图1的流体腔的截面的透视图的示意图；并且图7是示出了根据实例的与传递构件一起使用的图1的流体腔的垂直截面的示意图。具体实施方式本文描述的某些实例提供了用于打印系统中的装置和方法。具体地，某些实例使得打印流体施加到大小改变的衬底成为可能。在一种情形中，提供一种装置以使得流体能够被施加到宽度变化的衬底。在这种情形中，装置的孔或开口具有可调的宽度，其中，流体可例如借助于传递构件并使用孔被施加到衬底。在一种情形中，在闭合的或加压的腔中设置孔，其中，该腔的多个侧向端部密封件中的一个或多个是可动的，以调节孔的宽度。在本文所述的某些实例中，装置的腔能被安装以使得装置的孔或开口位于距传递介质一限定的距离处。在这种情形中，装置不接触传递介质，这使得传递介质的运动能够适应不同的衬底大小。例如，该装置和传递介质的这种布置结构使得传递介质能够相对于装置向上或向下运动，例如在某些情形中同时保持该限定的距离。传递介质的这种运动使得适应不同衬底长度成为可能。通过某些所述的示例，在最少量的停工时间和/或操作者干预的情况下，如此的调节也是可能的。图1示出了根据一个实例的装置100的透视图。装置100包括腔110。在图1中，腔110是闭合的并包括具有上壳体部160A和下壳体部160B的壳体。在使用中，腔110被形成于上壳体部160A和下壳体部160B之间。腔110被布置成容纳流体。该流体可包括打底流体或衬底涂层，例如适用于打印过程的流体。其可包括用于物品的前处理或后处理的流体，例如底漆或清漆。在某些情形中，该流体是液体。在图1中，多个流体供应喷嘴130被设置在上壳体部160A中。在其它情形中，可以在上壳体部和下壳体部160的一个或多个中设置一个或多个流体供应喷嘴。流体供应喷嘴可间隔开，使得能够用流体均匀地填充该腔。还可以设置另外的空气排出孔，用于使阻塞的空气排出。在某些情形中，可以对空气排出孔施加低压或者真空，以协助空气从腔中向外流并且协助实现均匀的流体填充。施加低压或真空还可以实现腔空间的完全填充，而没有流体从腔的孔中滴出。图1的腔110沿着轴线延伸并且安装在第一安装支架120A和第二安装支架120B之间。两个安装支架120形成用于在打印系统内设定腔110的位置的机架。在一个实施方式中，腔110可以延伸跨过打印系统内的介质输运系统的宽度。在图1的实例中，第一安装支架120A还被布置成支撑马达。马达的使用将在下文中加以描述。在一个实施方式中，例如上壳体部和下壳体部160的内表面的内腔表面可以用疏水涂层来涂覆，以避免在长的操作时间内可能发生的流体堵塞和/或流体聚集。在一个实例中，上壳体部和下壳体部的内部构造可以是对称的。这可以实现如下文描述的内部部件的简单组装。图2示出了图1中的装置100，其中上壳体部160A被移走。这示出了腔110的内部情况。腔110的侧向端部由两个侧向端部密封件220所限定。第一侧向端部密封件220A在第一端部处对腔110的内部进行密封，并且第二侧向端部密封件220B在第二端部处对腔110的内部进行密封。在图2的实例中，侧向端部密封件220沿着腔110的轴线通过连接部件250加以联接。连接部件250可包括单个部分或者多个不同的部分，并且沿着腔110沿轴线的长度延伸。在图2中，连接部件250所示出的部分包括两个保护套管210和中心的同轴套管270。每个保护套管210可以是伸缩型的，例如套管的直径可以随着套管从侧向端部密封件的位置向腔110的中心延伸而发生改变。如参考图3更加详细地描述的，在本实例中，连接部件250使得旋转运动从一个侧向端部密封件的位置处的马达140向另一个侧向端部密封件的位置发生转化。在图2的实例中，定心夹具255被设置在沿着腔255的长度的大体中心位置处。定心夹具255支撑连接部件250，即提供衬套或支撑部件，该衬套或支撑部件在一个或多个位置处被联接到腔110的壳体或靠在腔110的壳体上并且在中心处支撑连接部件250。尽管在图2中示出了仅仅单个定心夹具255，然而在其它实例中可以设置多个夹具，并且/或者这些夹具可以设置在沿着腔110的长度的不同点处。精确的构造可以取决于打印系统的几何形状和构造。图3示出了在装置100的一端处的腔110的截面。该截面是沿着包括腔110的轴线的水平面而截取的。这一平面可表示壳体的上壳体部和下壳体部160之间的连结处。如从图3中所见的，侧向端部密封件220A形成了线性致动器的一部分。线性致动器被布置成使侧向端部密封件220A沿着腔110的轴线运动，例如朝向腔110的中心和/或朝向安装支架120A。线性致动器可以以各种方式来实施。在图3的实例中，线性致动器包括安装在丝杠300A上的浮动螺母320A。线性致动器由马达140驱动。在本情形中，马达140的轴联接到丝杠300A，以至于马达140的轴的旋转使丝杠300A发生旋转。丝杠300A和浮动螺母320A的螺纹被构造使得丝杠300A的旋转被转化成腔110的内部的浮动螺母320A的线性运动。在本实例中，浮动螺母320A形成侧向端部密封件220A的一部分。在一种情形中，浮动螺母320A可包括活塞密封圈，以使得腔110中的流体无法超过侧向端部密封件220A。在某些实施方式中，每个侧向端部密封件220A可包括用以对腔的侧向端部加以密封的多个部件；取决于需求和打印系统的构造，这可区别于在附图中说明的那些情况。在另一实例中，线性致动器可使用具有被恰当构造的行程长度的气压活塞加以实施。回到图3，可以看到保护套管210A用以密封丝杠300A免于腔110的内部空间的影响，以使得腔内的流体不会与线性致动器的部件相互作用。在图3中，环形传感器板330A被布置在腔110和安装支架120A之间。环形传感器板330A可例如包括探测浮动螺母320A的接近程度的磁性传感器和/或探测传感器板和浮动螺母320A的部件之间的接触的接触传感器。环形传感器板330A使侧向端部密封件的构造成为可能，例如其可以用于在初始启动期间确定每个端部密封件何时位于“起始(home)”位置，该“起始本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在打印系统中将流体施加到传递构件的装置，所述装置包括：被布置为容纳所述流体的加压腔，所述腔包括壳体、孔和一对侧向密封件，所述孔被限定在所述一对侧向密封件之间，机架，所述机架被布置成关于所述传递构件定位所述腔，以使得所述孔在距所述传递构件的表面一限定的距离处，其中，所述侧向密封件中的至少一个能够沿着所述加压腔的轴线运动，从而调节所述孔的大小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于在打印系统中将流体施加到传递构件的装置，所述装置包括：被布置为容纳所述流体的加压腔，所述腔包括壳体、孔和一对侧向密封件，所述孔被限定在所述一对侧向密封件之间，机架，所述机架被布置成关于所述传递构件定位所述腔，以使得所述孔在距所述传递构件的表面一限定的距离处，其中，所述侧向密封件中的至少一个能够沿着所述加压腔的轴线运动，从而调节所述孔的大小。2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述侧向密封件中的至少一个形成被布置为使得所述至少一个侧向密封件沿着所述加压腔的轴线运动的密封线性致动器的一部分。3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述密封线性致动器包括联接到马达的丝杠和能够沿着所述加压腔的所述轴线运动的浮动螺母。4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述一对侧向密封件由连接杆联接，所述连接杆沿着所述加压腔的至少一部分延伸。5.根据权利要求1所述的装置，其中，所述侧向密封件中的至少一个包括幅面限制器，所述幅面限制器关于所述孔侧向布置，并且所述机架被布置成将所述幅面限制器定位在距所述传递构件的所述表面一限定的距离处。6.根据权利要求5所述的装置，其中：所述壳体包括上部和下部，所述上部包括从所述加压腔朝向所述传递构件延伸的突出部，并且所述幅面限制器被布置在所述突出部下方。7.根据权利要求5所述的装置，包括：幅面限制器线性致动器，其被布置成使所述幅面限制器在所述孔内侧向运动。8.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·费格尔曼，M·阿伦森，Z·约瑟夫，
申请(专利权)人：惠普印迪戈股份公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL