卷曲发绺的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷曲发绺的设备(1)，所述设备(1)包括：握持机构(2)；与所述握持机构连接的壳体(10)，并且所述壳体(10)具有内壁(13)，所述壳体(10)包括：芯轴(12)，所述芯轴(12)大致被所述内壁(13)围绕；发绺的导入开口(15)和发卷的取出开口(16)，所述导入开口(15)穿过所述内壁(13)而被形成，所述取出开口(16)穿过所述内壁(13)在所述芯轴(12)的自由端部处被形成；可被驱动围绕所述芯轴(12)旋转的缠绕部(17，17’)，所述缠绕部(17，17’)用于围绕所述芯轴(12)缠绕发绺，发绺穿过所述导入开口(15)被导入到所述外缠绕室(50)中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电理发设备的
本技术更具体地涉及卷发设备类型的头发成型设备。
技术介绍
已知多种卷发设备，其中大多数的卷发设备是用于将头发卷成小卷/环形卷的卷发器，所述卷发器包括与加热芯轴连接的手柄和安装在铰接件上的瓦状部，所述瓦状部允许与加热芯轴形成夹钳。通过驱动夹钳，使用者可夹住发绺并且通过转动整个设备而将其缠绕在夹钳上。所述加热芯轴允许加热发绺并且实现发绺的成型。这些设备的使用不令人满意，因为发绺的缠绕通过手动的方式实现。因此，发卷的形成不够有效并且发卷非常不规则。已知文献FR2373986描述了一种自动卷发设备，所述自动卷发设备包括壳体，在所述壳体中设置缠绕元件，所述缠绕元件被电机驱动围绕圆柱形的加热芯轴旋转。所述缠绕元件具有螺旋形状，当设备启动时，发绺被缠绕在加热芯轴上。已知另一篇文献DE2816289描述了自动卷发设备，所述自动卷发设备包括形成开口的壳体，在所述开口中布置具有锥形形状的加热芯轴和梳子。缠绕元件被驱动围绕加热芯轴旋转，所述缠绕元件具有第一钩状部和第二钩状部，所述第一钩状部朝向外部延伸且用于带动发绺使其被缠绕，所述第二钩状部允许释放卷曲的发绺。上面描述的设备具有的缺点在于结构复杂且笨重。此外，这种类型的设备不允许简单和方便的使用也不允许有效地卷曲头发，因为被缠绕的头发没有被保持在用于使发卷良好成型的加热芯轴附近。之后，这种类型的卷发器被例如在文献WO2009077747中描述的方式完善，所述文献WO2009077747描述一种卷发设备，所述卷发设备包括用于收纳发绺的侧引导部、相对于静止的引导部旋转的旋转元件，这允许将发绺放置在一侧并且将发绺缠绕在延长的芯轴上。在这种缠绕式卷发器中，发绺在所述缠绕室的内部从头皮朝向发绺的端部被缠绕，而与枢转的瓦状卷发器从端部朝向头皮的缠绕方向相反。然而，在这种设备中使用的旋转元件以盘的形式出现，所述盘具有形成两个钩状部的切割的截面，所述两个钩状部迫使被抓住的发绺同时缠绕在前室和后室中，这使得在缠绕的整个过程中，头发受到一定的压力，因此具有被损坏的风险。此外，可以观察到，由于这种通过旋转元件的“双重缠绕”，发绺可容易地被卡在缠绕室中。
技术实现思路
本技术的目的在于至少部分地克服上述缺点并且提供一种卷发设备，所述卷发设备允许有效地处理头发，同时使用方便且简单。本技术的另一个目的在于避免发绺在所述缠绕室的内部的任何卡住或弄乱。本技术的另一个目的在于提供一种卷发设备，所述卷发设备允许形成规则的发卷而不损坏头发。本技术的另一个目的在于以最优化的方式在卷发设备上结合旋转工作的效率和安全性。本技术的另一个目的在于允许通过卷发设备在发绺的大致整个的长度上产生发卷，而不具有烫伤头皮的风险。本技术的另一个目的在于预防上述的缺点并且提供一种卷发设备，所述卷发设备允许几乎完全地缠绕发绺而不降低理发设备的效率。本技术的另一个目的在于提供一种被称为“卷发器”的卷发设备，所述卷发设备能够确保良好的使用工效性和舒适的使用，同时在工作中是可靠的。本技术的另一个目的在于提供一种被称为“卷发器”的卷发设备，所述卷发设备的结构简单、紧凑且能够以低廉的成本在工业上制造。本技术的另一个目的在于提供一种卷发器，所述卷发器能够以对头发安全且对其保护的方式提供热量，而没有烫伤头发和/或头皮的风险。这些目的通过一种卷曲发绺的设备而达到，所述卷曲发绺的设备包括：-握持机构-与所述握持机构连接的壳体，并且所述壳体具有内壁，所述壳体包括：-芯轴，所述芯轴大致被所述内壁围绕，-发绺的导入开口和发卷的取出开口，所述导入开口穿过所述内壁而被形成，所述取出开口穿过所述内壁在所述芯轴的自由端部处被形成，-可被驱动围绕所述芯轴旋转的缠绕部，所述缠绕部用于围绕所述芯轴缠绕发绺，根据本技术，所述缠绕部包括空心主体，所述空心主体-具有旋转主体表面-至少部分地在所述芯轴的长度上围绕所述芯轴以便与其一起在所述空心主体内形成内缠绕室，卷曲的发绺可通过所述取出开口而从所述内缠绕室离开所述设备，-在所述空心主体的外部与所述内壁一起形成外缠绕室，发绺穿过所述导入开口被导入到所述外缠绕室中。将所述缠绕区域分为外缠绕室和内缠绕室的事实允许将发绺同时缠绕在所述芯轴和所述缠绕部上。在其长度上围绕所述芯轴的所述缠绕部具有的缠绕直径大于芯轴的直径，这使得缠绕在缠绕部上的头发受到的压力更小。因此损坏头发的风险较低。此外，所述芯轴和所述缠绕部的纵向的形状允许将发绺缠绕在相对大的表面上，这避免头发的任何可能的卡住。所述芯轴可具有圆柱形或截锥形的形状。根据所示的实施方式，所述芯轴具有包括旋转轴线(R)的圆柱形的形状，并且所述内缠绕室和所述外缠绕室大致与所述旋转轴线(R)同心。发绺以规则的间距围绕所述旋转轴线(R)被缠绕在所述缠绕室中。根据第一种实施方式，所述空心主体具有圆柱形的形状，其具有旋转轴线R并且具有恒定的直径。具有圆柱形的形状的缠绕部由于其恒定的直径而允许设备更小的体积。根据第一种实施方式，在所述空心主体和所述芯轴之间的径向间距距离(d1)介于3mm和7mm之间，优选地介于4mm和6mm之间，例如5mm。根据第二种实施方式，所述空心主体包括至少一个部分，所述至少一个部分具有围绕旋转轴线(R)旋转的截锥的形状，所述截锥具有相对于所述芯轴狭窄的端部且具有相对于所述芯轴开口更大的端部。具有截锥形的形状的缠绕部允许同时在锥体的外部具有可用于将发绺缠绕在外缠绕室中的空间，和在锥体的内部具有朝向芯轴前面的用于将发绺缠绕在内缠绕室中的足够的空间。根据第二种实施方式，在所述空心主体的狭窄的端部和所述芯轴之间的径向间距距离介于2.5mm和4mm之间，优选地介于3mm和3.5mm之间，例如3.2mm。缠绕部因此具有锥体的形状，在其基部的直径尽可能接近地围绕芯轴。在锥体基部的该直径比在锥体前面的直径更小，这允许发绺尽可能贴紧地缠绕在芯轴上。有利地，所述锥体的角度介于5°和30°之间，优选地介于19°和21°之间，更具体地为20°。此外，所述狭窄的端部的直径c和所述锥体的长度d的比例介于0.78和0.82之间，优选地等于0.801。根据两种实施方式中的任意一种，所述空心主体在其自由端部具有开口，所述开口用于使发绺朝向所述内缠绕室通过。自由端部指不直接与驱动机构旋转连接的端部。自由端部是用于首先与发绺接触的端部。所述自由端部因此紧邻导入开口布置。有利地，所述开口相对于通过所述轴线(R)的对称平面(P)是对称的。这使得将发绺以相同的方式在一个方向上或另一个方向上缠绕。此外，所述开口布置在处于闲置位置的所述导入开口的对面，以便将待卷曲的发绺更加容易地导入并且使待卷曲的发绺被缠绕部更快地抓取。根据本技术的另一个特征，所述缠绕部在所述开口的前面和在所述空信的主体的边缘处具有至少一个钩状部，所述钩状部朝向所述缠绕部的外部突出地定位和延伸，所述缠绕部用于抓取发绺。所述钩状部布置在被自由端部的边和开口的交叉处限定的缠绕角处。所述钩状部相对于缠绕部的外部表面是凸起的，并且朝向开口的内部偏离以便更好地抓取发绺。有利地，所述缠绕部在所述开口的前面和在所述空心主体的边缘处在两侧具有两个钩状部，所述钩状部彼此相对地布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷曲发绺的设备(1)，所述卷曲发绺的设备(1)包括：‑握持机构(2)‑与所述握持机构连接的壳体(10)，并且所述壳体(10)具有内壁(13)，所述壳体(10)包括：‑芯轴(12)，所述芯轴(12)大致被所述内壁(13)围绕，‑发绺的导入开口(15)和发卷的取出开口(16)，所述导入开口(15)穿过所述内壁(13)而被形成，所述取出开口(16)穿过所述内壁(13)在所述芯轴(12)的自由端部处被形成，‑可被驱动围绕所述芯轴(12)旋转的缠绕部(17，17’)，所述缠绕部(17，17’)用于围绕所述芯轴(12)缠绕发绺，其特征在于，所述缠绕部(17，17’)包括空心主体(21，21’)，所述空心主体(21，21’)：‑具有旋转主体表面‑至少部分地在所述芯轴(12)的长度上围绕所述芯轴(12)以便与其一起在所述空心主体(21，21’)内形成内缠绕室(40)，卷曲的发绺可通过所述取出开口(16)而从所述内缠绕室(40)离开所述设备(1)，‑在所述空心主体(21，21’)的外部与所述内壁(13)一起形成外缠绕室(50)，发绺穿过所述导入开口(15)被导入到所述外缠绕室(50)中。

【技术特征摘要】
2015.06.05 FR 15551501.一种卷曲发绺的设备(1)，所述卷曲发绺的设备(1)包括：-握持机构(2)-与所述握持机构连接的壳体(10)，并且所述壳体(10)具有内壁(13)，所述壳体(10)包括：-芯轴(12)，所述芯轴(12)大致被所述内壁(13)围绕，-发绺的导入开口(15)和发卷的取出开口(16)，所述导入开口(15)穿过所述内壁(13)而被形成，所述取出开口(16)穿过所述内壁(13)在所述芯轴(12)的自由端部处被形成，-可被驱动围绕所述芯轴(12)旋转的缠绕部(17，17’)，所述缠绕部(17，17’)用于围绕所述芯轴(12)缠绕发绺，其特征在于，所述缠绕部(17，17’)包括空心主体(21，21’)，所述空心主体(21，21’)：-具有旋转主体表面-至少部分地在所述芯轴(12)的长度上围绕所述芯轴(12)以便与其一起在所述空心主体(21，21’)内形成内缠绕室(40)，卷曲的发绺可通过所述取出开口(16)而从所述内缠绕室(40)离开所述设备(1)，-在所述空心主体(21，21’)的外部与所述内壁(13)一起形成外缠绕室(50)，发绺穿过所述导入开口(15)被导入到所述外缠绕室(50)中。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述芯轴(12)具有包括旋转轴线(R)的圆柱形的形状，并且所述内缠绕室(40)和所述外缠绕室(50)大致与所述旋转轴线(R)同心。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述空心主体(21’)具有圆柱形的形状，其具有旋转轴线(R)并且具有恒定的直径。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，在所述空心主体(21’)和所述芯轴(12)之间的径向间距距离(d1)介于3mm和7mm之间，优选地介于4mm和6mm之间。5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述空心主体(21)包括至少一个部分，所述至少一个部分具有围绕旋转轴线(R)旋转的截锥(21b)的形状，所述截锥具有相对于所述芯轴(12)狭窄的端部(171)且具有相对于所述芯轴(12)开口更大的端部(172)。6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，在所述空心主体(21)的狭窄的端部(171)和所述芯轴(12)之间的径向间距距离(d2)介于2.5mm和4mm之间，优选地介于3mm和3.5mm之间。7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述锥体的角度(β)介于5°和30°之间，优选地介于19°和21°之间。8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述狭窄的端部(171)的直径c和所述锥体的长度d的比例(c/d)介于0.78和0.82之...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴蒂斯特·博纳梅尔，格扎维埃·瓦谢龙，马夏尔·梅松纳夫，
申请(专利权)人：SEB公司，
类型：新型
国别省市：法国;FR