【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑设备
,具体涉及一种建筑材料搅拌装置。
技术介绍
目前,建筑材料的加工,特别是混凝土类材料的混合需要使用搅拌装置,搅拌装置的搅拌叶片大多数是整体采用金属材料,因而叶片的重量非常大,且搅拌器上的搅拌叶片数量固定不变,不管物料的多少均是同样数量搅拌叶片,如此设置,造成搅拌不均匀,并且安装和拆卸维修都不方便;此外,由于混凝土内石子沙粒等颗粒物较多,因此需要在叶片的表面加堆耐磨材料,才能有效降低磨损,延长使用寿命,由于耐磨材料较贵,导致搅拌叶片的成本较高,另外现有的搅拌机在搅拌结束后,混合后的混凝土不易排出,造成使用不便。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有建筑材料搅拌设备的缺陷,提供一种安装、拆卸方便,混合后的混凝土易于排出,搅拌均匀,使用寿命长的建筑材料搅拌装置。本技术的目的是这样实现的:一种建筑材料搅拌装置,包括支撑架、桶体、驱动电机,所述桶体内设有搅拌轴,所述驱动电机与所述搅拌轴的上端连接,所述搅拌轴上套接固定有多个限位座,所述限位座上设有旋转叶片,所述旋转叶片的侧面为平面且平行于所述搅拌轴的轴线,避免了传统的一体式搅拌装置拆卸困难的问题,使安装、拆卸方便,所述桶体下端设有第一密封板、第二密封板,所述第一密封板、第二密封板与所述支撑架之间分别设有第一调节杆、第二调节杆,当搅拌机搅拌完成后,首先所述第一调节杆长度缩短将所述第一密封板打开,然后所述第二调节杆长度缩短将所述第二密封板打开,这样将混合后的混凝土全部排出,解决了混合后的混凝土不易排出的问题。进一步,所述旋转叶片的外缘固定有柔性橡胶片,所述橡胶片通过铆钉与旋转叶片固定,避免了金属的 ...
【技术保护点】
一种建筑材料搅拌装置,包括支撑架(1),桶体(2),驱动电机(4)桶体(2)内设有搅拌轴(3),驱动电机(4)与搅拌轴(3)的上端连接,其特征在于:搅拌轴(3)上套接固定有多个限位座(7),限位座(7)上设有旋转叶片(8),旋转叶片(8)的侧面为平面且平行于搅拌轴(3)的轴线,桶体 (2) 下端设有第一密封板 (11)、第二密封板(12),第一密封板(11)、第二密封板(12)与支撑架(1)之间分别设有第一调节杆(13)、第二调节杆(14)。
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料搅拌装置,包括支撑架(1),桶体(2),驱动电机(4)桶体(2)内设有搅拌轴(3),驱动电机(4)与搅拌轴(3)的上端连接,其特征在于:搅拌轴(3)上套接固定有多个限位座(7),限位座(7)上设有旋转叶片(8),旋转叶片(8)的侧面为平面且平行于搅拌轴(3)的轴线,桶体(2)下端设有第一密封板(11)、第二密封板(12),第一密封板(11)、第二密封板(12)与支撑架(1)之间分别设有第一调节杆(13)、第二调节杆(14)。2.根据权利要求1所述的建筑材料搅拌装置,其特征在于:旋转叶片(8)的外缘固定有柔性橡胶片(9),橡胶片(9)通过铆钉与旋转叶片(8)固定。3.根据权利要求2所述的建筑材料搅拌装置,其特征在于:旋转叶片(8)上间隔均匀分布有多个通孔(10),通孔(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜文,安杰,张清军,
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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