一种水管熔接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水管熔接器，其包括管夹、支架、齿条、加热器、撑杆、撑杆锁定装置、限位杆和外壳，加热器与撑杆顶部固定，所述的管夹包括左管夹和右管夹，所述的支架包括左支架和右支架，所述的齿条包括第一齿条和第二齿条，左管夹与左支架顶部固定，右管夹与右支架顶部固定，左支架底部与第一齿条左端固定连接，右支架底部与第二齿条右端固定连接；所述的外壳中央设有齿轮和齿轮固定座，齿轮固定座与外壳固定，齿轮套设在齿轮固定座上，外壳及齿轮固定座中央设有纵向的通孔，撑杆由通孔中穿过。本实用新型专利技术的水管熔接器可以在水管熔接作用时，在管材加热后马上进行熔接，可以充分保证水管接头的熔接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水管熔接器。
技术介绍
熔接器(热熔器)是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道和配件等连接的过程中,起到了至关重要的作用。该产品适用于热塑性塑料管材如PP-R、PE、PP-C的连接。传统水管熔接器的结构是中部设有加热板，加热板两侧安装有模头，其使用方法是：1、把熔接器放置于架子上，根据所需管材规格安装对应的加热模头；2、通电开机，接通电源，熔接器处于受控状态；3、用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头形成均匀凸缘。该种熔接器通常适用于在普通地面上使用，如果操作工需要在高处进行水管熔接操作，则由于熔接器没有架子固定，管材加热后，只有先放置好熔接器后再进行管材连接，浪费了时间，这样加热温度就很难控制，水管接头的连接质量不能保证。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种方便在高处进行水管熔接作业、保证熔接质量的水管熔接器。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水管熔接器，其包括管夹、支架、齿条、加热器、撑杆、撑杆锁定装置、限位杆和外壳，加热器与撑杆顶部固定，所述的管夹包括左管夹和右管夹，所述的支架包括左支架和右支架，所述的齿条包括第一齿条和第二齿条，左管夹与左支架顶部固定，右管夹与右支架顶部固定，左支架底部与第一齿条左端固定连接，右支架底部与第二齿条右端固定连接；所述的外壳中央设有齿轮和齿轮固定座，齿轮固定座与外壳固定，齿轮套设在齿轮固定座上，外壳及齿轮固定座中央设有纵向的通孔，撑杆由通孔中穿过；所述的外壳前端设有第一导轨，固定座后端设有第二导轨，第一齿条底部与第一导轨滑动配合，第一齿条后侧与齿轮的前端传动配合；第二齿条底部与第二导轨滑动配合，第二齿条前侧与齿轮的后端传动配合；所述的撑杆锁定装置由锁块和推拉块构成L形结构，所述的外壳上设有限位槽，第一齿条上固定有限位杆，限位杆位于限位槽中，撑杆上设有锁孔，限位杆与推拉块相配合，锁块与锁孔相配合。优选地，所述的加热器一侧为套筒状，另一侧为凸起状。优选地，所述的管夹包括U形管夹体，管夹体由两个夹片通过底部的弹簧扣紧，两个夹片之间设有椭圆形张紧块，张紧块一侧固定连接有扳手。优选地，所述的撑杆锁定装置还包括复位弹簧，复位弹簧一端作用于锁块，另一端作用于外壳。优选地，所述的外壳内还设有加热控制器，该加热控制器通过线缆与加热器电连接，线缆位于撑杆内。本技术的水管熔接器可以在水管熔接作用时，尤其是在高处时，不必花时间去放置加热器，可以在管材加热后马上进行熔接，可以充分保证水管接头的熔接质量。附图说明图1为本技术水管熔接器的工作结构图；图2为本技术齿条与齿轮的传动配合图；图3为本技术管夹的第一轴测图；图4为本技术管夹的第二轴测图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种水管熔接器，其包括管夹、支架、加热器1、撑杆2、撑杆锁定装置、限位杆3和外壳4，加热器1与撑杆2顶部固定，所述的管夹包括左管夹5和右管夹6，所述的支架包括左支架7和右支架8，左管夹5与左支架7顶部固定，右管夹6与右支架8顶部固定，左支架7底部与第一齿条9左端固定连接，右支架底部与第二齿条10右端固定连接；所述的外壳4中央设有齿轮11和齿轮固定座12，齿轮固定座12与外壳4固定，齿轮11套设在齿轮固定座12上，外壳4及齿轮固定座12中央设有纵向的通孔，撑杆2由通孔中穿过；所述的外壳1前端设有第一导轨，固定座后端设有第二导轨，第一齿条9底部与第一导轨滑动配合，第一齿条9后侧与齿轮11的前端传动配合；第二齿条10底部与第二导轨滑动配合，第二齿条10前侧与齿轮11的后端传动配合；所述的撑杆锁定装置由锁块13和推拉块14构成L形结构、复位弹簧20，所述的外壳1上设有限位槽15，第一齿条上固定有限位杆3，限位杆3位于限位槽15中，撑杆2上设有锁孔21，限位杆3与推拉块14相配合，锁块13与锁孔21相配合。复位弹簧20一端作用于锁块13，另一端作用于外壳4。本技术的限位槽15决定了限位杆3左右横移的范围，从而也决定了管夹的横移范围。所述的加热器1一侧为套筒状，另一侧为凸起状。参照图3-4，所述的管夹包括U形管夹体16，管夹体由两个夹片通过底部的弹簧17扣紧，两个夹片之间设有椭圆形张紧块18，张紧块18一侧固定连接有扳手19。所述的外壳4内还设有加热控制器，该加热控制器通过线缆与加热器电连接，线缆位于撑杆内。本技术的工作原理是：1、扳动左管夹5的扳手19，使得张紧块18的较长边处于两个夹片之间，两个夹片撑开，将第一管件22置于U形管夹体16中，然后扳动左管夹5的扳手19，使得张紧块18的较短边处于两个夹片之间，在弹簧17作用下，左管夹5将第一管件22夹紧；同理，右管夹6将第二管件23夹紧；2、将撑杆2上举，撑杆锁定装置的锁块13在复位弹簧20作用下插入到撑杆2的锁孔21内，使得第一管件22、第二管件23、加热器1总体上处于同一水平轴线上；3、打开加热器电源，操作工左手手持左管夹5与第一管件22的连接处，右手手持右管夹6与第二管件23的连接处，将第一管件22由外向内推进到加热器1的凸起/套筒处，第二管件23由外向内推进到加热器1的套筒/凸起处(如果加热器一侧为凸起，则另一侧为套筒；如果加热器一侧为套筒，则另一侧为凸起)。由于齿轮11分别与第一齿条9和第二齿条10传动配合，故第一管件22、第二管件23横移的距离相同。4、达到加热时间后立即把第一管件22与第二管件23从加热器1上同时由内向外拉出，此时，第一齿条9由右向左移动，第二齿条10向左向右移动，限位杆3将推拉块14向左推，锁块13由锁孔21中拉出，此时撑杆2不再受锁定，在重力作用下掉落下来。5、操作工迅速地将第一管件22和第二管件23插入到所需深度，达到熔接目的。6、然后，扳动左、右管夹的扳手19，将管夹由第一管件22、第二管件23上卸下，即完成整个熔接过程。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水管熔接器，其特征在于：其包括管夹、支架、齿条、加热器、撑杆、撑杆锁定装置、限位杆和外壳，加热器与撑杆顶部固定，所述的管夹包括左管夹和右管夹，所述的支架包括左支架和右支架，所述的齿条包括第一齿条和第二齿条，左管夹与左支架顶部固定，右管夹与右支架顶部固定，左支架底部与第一齿条左端固定连接，右支架底部与第二齿条右端固定连接；所述的外壳中央设有齿轮和齿轮固定座，齿轮固定座与外壳固定，齿轮套设在齿轮固定座上，外壳及齿轮固定座中央设有纵向的通孔，撑杆由通孔中穿过；所述的外壳前端设有第一导轨，固定座后端设有第二导轨，第一齿条底部与第一导轨滑动配合，第一齿条后侧与齿轮的前端传动配合；第二齿条底部与第二导轨滑动配合，第二齿条前侧与齿轮的后端传动配合；所述的撑杆锁定装置由锁块和推拉块构成L形结构，所述的外壳上设有限位槽，第一齿条上固定有限位杆，限位杆位于限位槽中，撑杆上设有锁孔，限位杆与推拉块相配合，锁块与锁孔相配合。

【技术特征摘要】
1.一种水管熔接器，其特征在于：其包括管夹、支架、齿条、加热器、撑杆、撑杆锁定装置、限位杆和外壳，加热器与撑杆顶部固定，所述的管夹包括左管夹和右管夹，所述的支架包括左支架和右支架，所述的齿条包括第一齿条和第二齿条，左管夹与左支架顶部固定，右管夹与右支架顶部固定，左支架底部与第一齿条左端固定连接，右支架底部与第二齿条右端固定连接；所述的外壳中央设有齿轮和齿轮固定座，齿轮固定座与外壳固定，齿轮套设在齿轮固定座上，外壳及齿轮固定座中央设有纵向的通孔，撑杆由通孔中穿过；所述的外壳前端设有第一导轨，固定座后端设有第二导轨，第一齿条底部与第一导轨滑动配合，第一齿条后侧与齿轮的前端传动配合；第二齿条底部与第二导轨滑动配合，第二齿条前侧与齿轮的后端传动配合；所述的撑杆锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯嚞，沈之珊，
申请(专利权)人：冯嚞，
类型：新型
国别省市：浙江;33