一种熔样机用炉膛双向摆动机构制造技术

一种熔样机用炉膛双向摆动机构，由减速电机、偏心机构、摆动连杆和摇臂组成，偏心机构包括呈长方体状的偏心机构本体，在偏心机构本体的一端开设有电机轴孔，在偏心机构本体的另一端挖设有滑槽，在滑槽中滑动设置有轴承芯轴，轴承芯轴由连接杆和与连接杆一端固定连接的滑块组成，其中滑块滑动设置在滑槽中；滑块上沿偏心机构本体长度方向的中部开设有螺孔，调节螺钉穿过螺孔和偏心机构本体的端壁将滑块的位置固定；减速电机的驱动轴与电机轴孔固定连接；摆动连杆为伸缩结构，一端与轴承芯轴固定连接，另一端与摇臂铰接；摇臂的上端与炉膛固定连接。本实用新型专利技术可以进行双向摆动，能够提升熔制样品质量，且安装调试方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摆动机构，具体的说是一种熔样机用炉膛双向摆动机构。
技术介绍
熔样机主要用于AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备，具有操作简便、性能稳定、使用安全可靠等优点，被广泛用于水泥、矿砂、石灰、窑砖等领域中。在熔样机的使用过程中，炉膛摆动是为了使盛装样品的坩埚倾斜一定的角度，配合坩埚托架的旋转，确保样品熔体在坩埚内的涡流式运动，在最短的时间内达到最佳均匀度和最佳排气泡效果，以获得较好重现性的样片。能够提高溶制样片的质量，减少了对操作人员的热辐射。而没有炉膛摆动和托架旋转的高温炉如马弗炉在溶制样片的过程中必须用人工方式手持坩埚钳钳住坩埚的边缘晃动使坩埚内样品充分的搅匀和排出气泡，操作危险且对操作人员的热辐射大，同时溶制样片重现性不好。因此，在熔样机中使用摆动机构是非常必要的。目前，现有的全自动熔样机炉膛主要利用电动推杆驱动式摆动机构和电动机单向摆动机构，使炉膛摆动到设计所要求的角度。但是均存在许多不足，首先是电动推杆驱动式摆动机构推力不足，易磨损，需要三套限位方式电磁开关、行程开关和时间限位进行限位，安装调试和控制复杂，一旦限位不起作用，电动推杆就会超出行程，造成生产安全事故，延误生产。而电动机单向摆动机构虽然克服了电动推杆推力不足、易磨损等问题，但是由于只向单方向摆动，也容易产成坩埚内的样品不能充分的搅匀。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种可以由电机驱动进行双向摆动，减少对操作人员的辐射同时能够提升熔制样品质量的一种熔样机用炉膛双向摆动机构。为了实现上述目的，本技术采用的方案为：一种熔样机用炉膛双向摆动机构，由减速电机、偏心机构、摆动连杆和摇臂组成，所述偏心机构包括呈长方体状的偏心机构本体，在偏心机构本体的一端开设有电机轴孔，在偏心机构本体的另一端挖设有滑槽，在滑槽中滑动设置有轴承芯轴，轴承芯轴由连接杆和与连接杆一端固定连接的滑块组成，其中滑块滑动设置在滑槽中；所述滑块上沿偏心机构本体长度方向的中部开设有螺孔，调节螺钉穿过螺孔和偏心机构本体的端壁将滑块的位置固定；所述减速电机的驱动轴与电机轴孔固定连接；所述摆动连杆为伸缩结构，一端与轴承芯轴固定连接，另一端与摇臂铰接；所述摇臂的上端与炉膛固定连接，使炉膛在熔样机内左右摆动。所述摇臂的上端还设置有分度盘，所述调节螺钉的钉头与偏心机构本体的端壁之间还套设有锁紧螺母。所述滑槽靠近电机轴孔的一侧还开设有用于容纳调节螺钉的螺孔。所述摇臂通过半轴与炉膛固定连接。所述摆动连杆的下端与轴承芯轴固定连接部分的外侧还设置有连杆轴承座。所述摇臂与摆动连杆的连接处还设置有关节轴承。有益效果：1、本技术可以实现双向摆动，能够使样品更加均匀，且排出气泡效率更高；2、销轴的偏心幅度可以调节，能够满足不同设备以及不同加工样品的摆动需求；3、电器控制简单，只需要两个行程开关，或者接近开关配合分度盘与计时保护就足够保证摆动机构的正常运转，易于安装和调试。附图说明图1是整体结构示意图；图2是偏心机构正视图；图3是偏心机构后视图；图4是轴承芯轴结构示意图；图5是安装方式侧视图。附图标记：1、机架，2、电机安装板，3、减速电机，4、偏心机构，401、偏心机构本体，402、电机轴孔，403、滑槽，404、轴承芯轴，4041，连接杆，4042、滑块，405、调节螺钉，406、锁紧螺母，5、连杆轴承座，6、摆动连杆，7、关节轴承，8、定位销，9、摇臂，10、分度盘，11、半轴，12、轴承座，13、炉膛。具体实施方式一种熔样机用炉膛双向摆动机构，由减速电机3、偏心机构4、摆动连杆6和摇臂9组成，所述偏心机构4包括呈长方体状的偏心机构本体401，在偏心机构本体401的一端开设有电机轴孔402，在偏心机构本体401的另一端挖设有滑槽403，在滑槽403中滑动设置有轴承芯轴404，轴承芯轴404由连接杆4041和与连接杆4041一端固定连接的滑块4042组成，其中滑块4042滑动设置在滑槽403中；所述滑块404上沿偏心机构本体401长度方向的中部开设有螺孔，调节螺钉405穿过螺孔和偏心机构本体401的端壁将滑块404的位置固定；所述减速电机3的驱动轴与电机轴孔402固定连接；所述摆动连杆6为伸缩结构，一端与轴承芯轴404固定连接，另一端与摇臂9铰接；所述摇臂9的上端与炉膛13固定连接，使炉膛13在熔样机内左右摆动。所述摇臂9的上端还设置有分度盘10，所述调节螺钉405的钉头与偏心机构本体401的端壁之间还套设有锁紧螺母406。所述滑槽403靠近电机轴孔402的一侧还开设有用于容纳调节螺钉405的螺孔。所述摇臂9通过半轴11与炉膛13固定连接。所述摆动连杆6的下端与轴承芯轴404固定连接部分的外侧还设置有连杆轴承座5。所述摇臂9与摆动连杆6的连接处还设置有关节轴承7。在使用时，减速电机3通过电机安装板2固定在熔样机的机架上，轴承芯轴404的滑块4042通过偏心机构本体401上的滑槽403与其安装配合，连接杆4041通过双列深沟球轴承与连杆轴承座5连接。连杆轴承座5与摆动连杆6的下端通过螺纹连接，摆动连杆上端6与关节轴承7通过螺纹连接，关节轴承7与摇臂9下端的通过定位销8形成铰接，摇臂9的上端与半轴11通过键连接，半轴11的另一端通过轴与炉膛侧面的孔紧密配合，并通过螺栓压紧，半轴11的中间轴部分与轴承座通过轴承固定在熔样机机架上。减速电机3输出轴带动偏心机构4绕一个方向转动，偏心机构4的转动带动连杆轴承座5在圆周范围内转动，通过摆动连杆6、关节轴承7、摇臂9、半轴11的传动，然后带动炉膛的摆动，进而带动整个摆动机构运行，使炉膛在一定的角度范围内摆动。通过偏心机构4的调节螺钉405调整轴承芯轴404在滑槽403中的位置，可以调整炉膛摆动的角度范围，轴承芯轴404的偏心距越大则摆动角度越大，可调范围-20°~40°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔样机用炉膛双向摆动机构，由减速电机（3）、偏心机构（4）、摆动连杆（6）和摇臂（9）组成，其特征在于：所述偏心机构（4）包括呈长方体状的偏心机构本体（401），在偏心机构本体（401）的一端开设有电机轴孔（402），在偏心机构本体（401）的另一端挖设有滑槽（403），在滑槽（403）中滑动设置有轴承芯轴（404），轴承芯轴（404）由连接杆（4041）和与连接杆（4041）一端固定连接的滑块（4042）组成，其中滑块（4042）滑动设置在滑槽（403）中；所述滑块（4042）上沿偏心机构本体（401）长度方向的中部开设有螺孔，调节螺钉（405）穿过螺孔和偏心机构本体（401）的端壁将滑块（4042）的位置固定；所述减速电机（3）的驱动轴与电机轴孔（402）固定连接；所述摆动连杆（6）为伸缩结构，一端与轴承芯轴（404）固定连接，另一端与摇臂（9）铰接；所述摇臂（9）的上端与炉膛（13）固定连接，使炉膛（13）在熔样机内左右摆动。

【技术特征摘要】
1.一种熔样机用炉膛双向摆动机构，由减速电机（3）、偏心机构（4）、摆动连杆（6）和摇臂（9）组成，其特征在于：所述偏心机构（4）包括呈长方体状的偏心机构本体（401），在偏心机构本体（401）的一端开设有电机轴孔（402），在偏心机构本体（401）的另一端挖设有滑槽（403），在滑槽（403）中滑动设置有轴承芯轴（404），轴承芯轴（404）由连接杆（4041）和与连接杆（4041）一端固定连接的滑块（4042）组成，其中滑块（4042）滑动设置在滑槽（403）中；所述滑块（4042）上沿偏心机构本体（401）长度方向的中部开设有螺孔，调节螺钉（405）穿过螺孔和偏心机构本体（401）的端壁将滑块（4042）的位置固定；所述减速电机（3）的驱动轴与电机轴孔（402）固定连接；所述摆动连杆（6）为伸缩结构，一端与轴承芯轴（404）固定连接，另一端与摇臂（9）铰接；所述摇臂（9）的上端与炉膛（13）固定连接，使炉膛（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾旭纲，苗进辉，许洪杰，
申请(专利权)人：洛阳海纳检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41