薄膜传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜传送装置，它包括支撑装置、上料辊、压紧件、张力调节机构、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和出膜辊，上料辊、压紧件、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和出膜辊一端分别水平转动连接在支撑装置上，张力调节机构包括固定辊、张力调节辊和连接板，固定辊和张力调节辊一端通过连接板连接在一起，固定辊的另一端水平转动安装在支撑装置上，固定辊与转动支撑装置之间设置有扭力弹簧。本实用新型专利技术的薄膜传送装置将薄膜经过多级传送，减小了薄膜在传输过程中因重力产生的薄膜下垂现象，张力调节机构自动根据薄膜所受瞬间张力调整薄膜的松紧度，消除薄膜卷惯性转动造成的薄膜张力减小或张力消失的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜包装设备领域，尤其涉及一种薄膜传送装置。
技术介绍
为了满足人们高质量生活的需要，消费品要不断提高档次、除了提升使用价值外还需提高产品附加值、提高产品外观装潢质量，在注重防潮、防尘的同时，还需注意防伪，薄膜立体包装机应运而生，在包装的过程中，薄膜从输入到输出需要一个完整的输送装置，目前市场上的薄膜立体包装机多采用主动轮和从动轮配合旋转带动薄膜传输，此种传输方式在实际运转过程中会因重力的作用产生薄膜下垂的现象，导致无法顺利被切断进入到后面的包装程序，严重的时候，下垂的薄膜还有可能被搅到运转的机器中导致机器停工或者对机器造成一定的损坏，因为有必要提供更加稳定可靠的一种薄膜输送装置。但现有的薄膜卷放料主要采用将薄膜卷放置在支撑装置上，通过拉动薄膜让薄膜卷转动逐步放料，这种方式中会存在惯性问题，拉动薄膜时，薄膜卷转动，但是在停止拉动时，薄膜卷会惯性继续转动，造成薄膜继续前送，使得薄膜的张力减小或消失，但由于后续工序制袋时需要使薄膜产生一定的张力，否则会造成薄膜袋成型和封装不规整，甚至会出现热封位置偏移、封闭不牢靠等问题。那么需要对薄膜放料的张力进行适当控制，使得薄膜具有合适的张力，并解决薄膜卷惯性转动造成的薄膜张力减小或张力消失的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种薄膜传送装置，为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种薄膜传送装置，它包括支撑装置、上料辊、压紧件、张力调节机构、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和出膜辊，所述支撑装置为矩形结构，所述上料辊安装在支撑装置上，所述压紧件安装在支撑装置中部，所述张力调节机构安装在支撑装置上，其包括固定辊、张力调节辊和连接板，所述固定辊的一端螺装在连接板上，另一端安装在支撑装置上，固定辊与支撑装置之间设置有扭力弹簧，所述张力调节辊安装在连接板上，与固定辊平行，所述第一导向辊安装在支撑装置上，位于上料辊和固定辊之间，所述第二导向辊安装在支撑装置上，位于张力调节辊与第三导向辊之间，所述第三导向辊安装在支撑装置上，所述出膜辊通过连接件安装在支撑装置一侧。进一步的，所述上料辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、出膜辊和固定辊在支撑装置上为平行设置。进一步的，所述压紧件为L形，一端水平安装在传动支撑装置顶部，另一端安装在压辊上，压紧件与传动支撑装置之间设置有扭力弹簧。进一步的，所述第三导向辊与第一导向辊一端通过连接板固定，所述连接板中部设置有固定板，所述固定板另一端水平固装在支撑装置上。进一步的，所述上料辊另一端设置有锁扣。进一步的，所述上料辊、压紧件、第一导向辊和第三导向辊装置在支撑装置上为对称的两组。由于采用上述技术方案，本技术的薄膜传送装置结构合理，将薄膜经过多级传送，减小了薄膜在传输过程中因重力产生的薄膜下垂现象；利用本技术里的张力调节机构，使输出薄膜平整，在设备停止运行瞬间，张力调节机构自动根据薄膜所受瞬间张力调整薄膜的松紧度，消除薄膜卷惯性转动造成的薄膜张力减小或张力消失的问题，消除薄膜褶皱的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图。图例说明：1、支撑装置；2、上料辊；3、压紧件；4、张力调节机构；5、第一导向辊；6、第二导向辊；7、第三导向辊；8、出膜辊；9、薄膜卷；10、压辊；11、固定辊；12、张力调节辊；13、连接板；14、固定板；15、锁扣；16、薄膜。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种薄膜传送张紧机构的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1及图2所示，本技术一种薄膜传送装置，它包括支撑装置1、上料辊2、压紧件3、张力调节机构4、第一导向辊5、第二导向辊6、第三导向辊7和出膜辊8。其中支撑装置1为矩形结构，上料辊2一端通过固定在支撑装置1上的轴承水平安装在支撑装置4上，用于安装薄膜卷9，使薄膜卷9可在拉力作用下转动并放松薄膜16，上料辊2的另一端设置有带挡扣15，将薄膜卷9固定在上料辊2上，防止转动时滚落。压紧件3为L形，一端水平安装在传动支撑装置1中部，压紧件3内部与传动支撑装置1连接处设置有扭力弹簧，另一端固定安装有压辊10，压辊10在扭力弹簧作用下压辊10始终抵压在薄膜卷9上，防止薄膜卷9松弛反向缠绕。张力调节机构4安装在支撑装置1的中部位置，包括固定辊11、张力调节辊12和连接板13，固定辊11一端螺装在支撑装置1上，固定辊11另一端与张力调节辊12一端通过连接板13固定连接，固定辊11与支撑装置1连接处设置有扭力弹簧，使与固定辊11固定连接的张力调节辊12可绕固定辊22摆动一定角度，当传送薄膜14过程中拉力出现突然变化时，固定辊11带动张力调节辊12摆动以调整薄膜16松紧程度。第一导向辊5水平安装在传动支撑装置1上，并靠近固定辊11，位于上料辊2与固定辊11之间，将从上料辊2输出的薄膜16传递给张力调节机构4，避免薄膜16松弛。第二导向辊6位于张力调节辊12与第三导向辊7之间，一端安装在支撑装置1上，另一端与连接固定，以加固第二导向辊6。第三导向辊7一端安装在传动支撑装置1上，第一导向辊5的另一端与第三导向辊7另一端分别与连接板13的两端转动连接，用以固定两导向辊；连接板13与支撑装置1之间还设置有固定板14，进一步的加固导向辊。出膜辊8水平安装在支撑装置1上，用于最终将薄膜16输出。上料辊2、第一导向辊5、第二导向辊6、第三导向辊7、出膜辊8和固定辊11在支撑装置1上为平行设置，保证薄膜传递平稳。上料辊2、压紧件3、第一导向辊5和第三导向辊7在支撑装置1上设置为对称的两组，能够实现两组薄膜卷9的安装和连续使用，降低设备反复停车时造成的反复薄膜褶皱。本技术一种薄膜传送装置在使用的时候，上料辊2水平连接与传动支撑装置1一端上侧，薄膜卷9套装在上料辊2上，上料辊2另一端设置有锁扣15，防止薄膜卷9在卷绕输送薄膜16过程中从上料辊2上脱落。压紧件3水平设置在支撑装置1上，利用扭力弹簧作用一端始终抵压在薄膜卷9上。薄膜16逆时针经第一导向辊5后进入张力调剂机构4，依次顺时针经过固定辊11，逆时针经过张力调节辊12，逆时针通过第二导向辊6，顺时针通过第三导向辊7，逆时针通过出膜辊8，最终薄膜16被平稳输出。由于采用上述技术方案，本技术的薄膜传送装置结构合理，将薄膜经过多级传送，减小了薄膜在传输过程中因重力产生的薄膜下垂现象；利用本技术里的张力调节机构，使输出薄膜平整，在设备停止运行瞬间，张力调节机构自动根据薄膜所受瞬间张力调整薄膜的松紧度，消除薄膜卷惯性转动造成的薄膜张力减小或张力消失的问题，消除薄膜褶皱的现象。显然，本技术的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜传送装置，其特征在于：它包括支撑装置（1）、上料辊（2）、压紧件（3）、张力调节机构（4）、第一导向辊（5）、第二导向辊（6）、第三导向辊（7）和出膜辊（8），所述支撑装置（1）为矩形结构，所述上料辊（2）安装在支撑装置（1）上，所述压紧件（3）安装在支撑装置（1）中部，所述张力调节机构（4）安装在支撑装置（1）上，其包括固定辊（11）、张力调节辊（12）和连接板（13），所述固定辊（11）的一端螺装在连接板（13）上，另一端安装在支撑装置（1）上，固定辊（11）与支撑装置（1）之间设置有扭力弹簧，所述张力调节辊（12）安装在连接板（13）上，与固定辊（11）平行，所述第一导向辊（5）安装在支撑装置（1）上，位于上料辊（2）和固定辊（11）之间，所述第二导向辊（6）安装在支撑装置（1）上，位于张力调节辊（12）与第三导向辊（7）之间，所述第三导向辊（7）安装在支撑装置（1）上，所述出膜辊（8）通过连接件安装在支撑装置（1）一侧。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜传送装置，其特征在于：它包括支撑装置（1）、上料辊（2）、压紧件（3）、张力调节机构（4）、第一导向辊（5）、第二导向辊（6）、第三导向辊（7）和出膜辊（8），所述支撑装置（1）为矩形结构，所述上料辊（2）安装在支撑装置（1）上，所述压紧件（3）安装在支撑装置（1）中部，所述张力调节机构（4）安装在支撑装置（1）上，其包括固定辊（11）、张力调节辊（12）和连接板（13），所述固定辊（11）的一端螺装在连接板（13）上，另一端安装在支撑装置（1）上，固定辊（11）与支撑装置（1）之间设置有扭力弹簧，所述张力调节辊（12）安装在连接板（13）上，与固定辊（11）平行，所述第一导向辊（5）安装在支撑装置（1）上，位于上料辊（2）和固定辊（11）之间，所述第二导向辊（6）安装在支撑装置（1）上，位于张力调节辊（12）与第三导向辊（7）之间，所述第三导向辊（7）安装在支撑装置（1）上，所述出膜辊（8）通过连接件安装在支撑装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志春，张学智，
申请(专利权)人：深圳百果园实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44