一种拉链成型机自停装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种拉链成型机自停装置，包括座体，所述座体侧壁安装有相互垂直的侧板，所述座体设有通槽，所述通槽靠近侧板，所述通槽安装有自停机构，所述自停机构包括转动块、线夹轮和配重块，所述转动块设置在通槽中，所述转动块与通槽间隙配合，所述线夹轮安装在转动块前壁，所述转动块设有通孔，所述侧板设有与通孔同一垂直线上的螺孔，所述转动块通过旋转轴与侧板相连，所述旋转轴穿过通孔旋进螺孔中，所述配重块前端安装在转动块的顶面，并且所述配重块向后伸出座体后壁，本发明专利技术在线条断线及用完时，所述转动块在重力的作用下带动配重块向上翻转，阻断安装于设备上的光电开关，使得机器停止工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉链成型机，特别涉及一种拉链成型机自停装置。
技术介绍
现有的拉链成型机在车缝的过程中没有自停功能，在断线及线用尽情况下不能停机，会大量产出不良品，大大影响生产效率，而且在断线的情况下，机器一直运转，容易出现绕线，甚至线条会卷进机器中，对机器造成严重的影响，甚至损坏，生产也很不安全。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本专利技术提供一种拉链成型机自停装置，它在线条断线及用完时，所述转动块在重力的作用下带动配重块向上翻转，阻断安装于设备上的光电开关，使得机器停止工作。为达到上述之目的本专利技术提供的技术方案是：一种拉链成型机自停装置，包括座体，所述座体侧壁安装有相互垂直的侧板，所述座体设有通槽，所述通槽靠近侧板，所述通槽安装有自停机构，所述自停机构包括转动块、线夹轮和配重块，所述转动块设置在通槽中，所述转动块与通槽间隙配合，所述线夹轮安装在转动块前壁，所述转动块设有通孔，所述侧板设有与通孔同一垂直线上的螺孔，所述转动块通过旋转轴与侧板相连，所述旋转轴穿过通孔旋进螺孔中，所述配重块前端安装在转动块的顶面，并且所述配重块向后伸出座体后壁。进一步地，所述座体的底部边缘分布有过线轴，所述过线轴凸出座体前壁并且等距离间隔分布，所述过线轴的外壁套接有转筒，所述过线轴与转筒之间设有轴承。进一步地，所述旋转轴凸出转动块侧壁，所述旋转轴凸出端设有凸块，所述旋转轴套接有弹簧，所述弹簧位于凸块与转动块之间。进一步地，所述线夹轮靠近转动块下部，所述线夹轮环绕有凹槽，所述侧板设有与凹槽同一垂直线的过线孔。与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术所述座体设有通槽，所述通槽靠近侧板，所述通槽安装有自停机构，所述自停机构包括转动块、线夹轮和配重块，所述转动块设置在通槽中，所述转动块与通槽间隙配合，所述线夹轮安装在转动块前壁，所述转动块设有通孔，所述侧板设有与通孔同一垂直线上的螺孔，所述转动块通过旋转轴与侧板相连，所述旋转轴穿过通孔旋进螺孔中，所述配重块前端安装在转动块的顶面，并且所述配重块向后伸出座体后壁，在线条断线及用完时，所述转动块在重力的作用下带动配重块向上翻转，阻断安装于设备上的光电开关，使得机器停止工作。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术座体和自停机构连接结构示意图。下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。具体实施方式如图1和图2所示，一种拉链成型机自停装置，包括座体1，所述座体1侧壁安装有相互垂直的侧板2，所述座体1的底部边缘分布有过线轴11，所述过线轴11凸出座体1前壁并且等距离间隔分布，所述过线轴11的外壁套接有转筒12，所述过线轴11与转筒12之间设有轴承13，所述过线轴11能够很好的保证线条运转流畅，不易打结。所述座体1设有通槽14，所述通槽14靠近侧板2，所述通槽14安装有自停机构3，所述自停机构3包括转动块31、线夹轮32和配重块33，所述转动块31设置在通槽14中，所述转动块31与通槽14间隙配合，所述线夹轮32安装在转动块31前壁，所述线夹轮32靠近转动块31下部，所述线夹轮32环绕有凹槽33，所述侧板2设有与凹槽33同一垂直线的过线孔21，在线条使用完或者断裂后，线夹轮32没有线条所产生的力保持平衡，使得转动块31向前翻转，阻断安装于设备上的光电开关，使得机器停止工作。所述转动块31设有通孔34，所述侧板2设有与通孔34同一垂直线上的螺孔22，所述转动块31通过旋转轴4与侧板2相连，所述旋转轴4穿过通孔34旋进螺孔22中，所述配重块33前端安装在转动块31的顶面，并且所述配重块33向后伸出座体1后壁，所述配重块33很好的保持转动块31的平衡，所述旋转轴4凸出转动块31侧壁，所述旋转轴4凸出端设有凸块41，所述旋转轴4套接有弹簧42，所述弹簧42位于凸块41与转动块31之间，所述旋转轴41能过牢固的将转动块31悬挂在通槽14中，并且在弹簧42弹力的作用下不易在旋转轴4上滑动，同时在线条使用完或者断裂后，使得转动块31能方便的转动。本专利技术是这样实现的：线条从过线轴11绕过进入线夹轮32，然后在从过线孔21出去，在线条的作用下，所述转动块31保持平行，在线条使用完后或者断裂后，所述转动块31前壁的线夹轮32没有力的作用，使得转动块31失去平衡向前翻转，所述转动块31顶面的配重块33也跟着翻转，所述配重块33翻转，阻断安装于设备上的光电开关，使得机器停止工作。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链成型机自停装置，包括座体，所述座体侧壁安装有相互垂直的侧板，所述座体设有通槽，所述通槽靠近侧板，其特征在于：所述通槽安装有自停机构，所述自停机构包括转动块、线夹轮和配重块，所述转动块设置在通槽中，所述转动块与通槽间隙配合，所述线夹轮安装在转动块前壁，所述转动块设有通孔，所述侧板设有与通孔同一垂直线上的螺孔，所述转动块通过旋转轴与侧板相连，所述旋转轴穿过通孔旋进螺孔中，所述配重块前端安装在转动块的顶面，并且所述配重块向后伸出座体后壁。

【技术特征摘要】
1.一种拉链成型机自停装置，包括座体，所述座体侧壁安装有相互垂直的侧板，所述座体设有通槽，所述通槽靠近侧板，其特征在于：所述通槽安装有自停机构，所述自停机构包括转动块、线夹轮和配重块，所述转动块设置在通槽中，所述转动块与通槽间隙配合，所述线夹轮安装在转动块前壁，所述转动块设有通孔，所述侧板设有与通孔同一垂直线上的螺孔，所述转动块通过旋转轴与侧板相连，所述旋转轴穿过通孔旋进螺孔中，所述配重块前端安装在转动块的顶面，并且所述配重块向后伸出座体后壁。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进奇，张田，朱松峰，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35