一种岩棉板高速成型切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩棉板高速成型切割设备，包括机架，所述机架上安装有刀架驱动连杆，所述刀架驱动连杆远离与机架相连接的一端与滑动刀架活动连接，所述滑动刀架上安装有切板刀片，所述滑动刀架上还连接有升降螺杆，所述升降螺杆与刀架驱动连接滑环相啮合，所述刀架驱动连接滑环设有滑环内圈与偏心驱动轮相配合，与所述偏心驱动轮同轴安装有行程开关触发耳板，所述行程开关触发耳板由驱动减速器带动，位于所述行程开关触发耳板附近设置有行程开关。本实用新型专利技术提供的岩棉板高速成型切割设备结构简单，刀口高速滑动式切刀，切边整齐，平面平整，无损耗，无粉尘，不需要安装收尘环保设备，节约省电损耗降低为零的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割设备，尤其涉及一种岩棉板高速成型切割设备。
技术介绍
岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。原有矿、岩棉板生产线生产的产品，国家通用标准是1200*600*80mm，每立方米容量80公斤。长度切割目前有二种结构，第一种是采用合金有齿圆锯，锯片切割宽度5mm，每块宽度损耗约0.83％。生产时产生大量的粉尘和垃圾废料，严重影响车间工作环境，生产成本高。第二种是采用有齿闸刀切断，产生损耗和粉尘，切面不平整，有高低闸槽印，成型后不符合产品使用安装质量要求，不密封透气，导致保温节能效果欠缺。传动机械设备采用偏心轮连杆360°运转驱动，造成机械磨损故障率高。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种岩棉板高速成型切割设备。本技术提供了一种岩棉板高速成型切割设备，包括机架，所述机架上安装有刀架驱动连杆，所述刀架驱动连杆远离与机架相连接的一端与滑动刀架活动连接，所述滑动刀架上安装有切板刀片，所述滑动刀架上还连接有升降螺杆，所述升降螺杆与刀架驱动连接滑环相啮合，所述刀架驱动连接滑环设有滑环内圈与偏心驱动轮相配合，与所述偏心驱动轮同轴安装有行程开关触发耳板，所述行程开关触发耳板由驱动减速器带动，位于所述行程开关触发耳板附近设置有行程开关。优选地，所述驱动减速器由驱动电机驱动，所述驱动电机和驱动减速器之间安装有电磁离合器，所述驱动减速器上还安装有失电制动器，位于所述失电制动器之后还设置有上下移动手轮。优选地，所述升降螺杆通过连杆轴销与滑动刀架相连接。优选地，所述刀架驱动连杆通过从动连杆轴销与机架相连接。优选地，位于所述机架的外侧在滑动刀架的两端分别设置有刀架防护罩。优选地，所述机架上还安装有气缸支架，所述气缸支架上安装有自加压气缸，所述自加压气缸远离气缸支架的一端与滑动刀架相连接。优选地，所述机架上还安装有顶板支架方管、压辊和压辊高低调节座，所述顶板支架方管位于压辊的下方，所述压辊高低调节座位于压辊的一端。优选地，所述驱动减速器上还安装有机械制动器。优选地，位于所述切板刀片的下方还设置有橡胶底模托管，所述位于所述切板刀片的上方设置有刀片锁紧压板。优选地，所述机架上还安装有接线盒、调压阀装置和机架水平调节螺丝。本技术提供的岩棉板高速成型切割设备结构简单，刀口高速滑动式切刀，切边整齐，平面平整，无损耗，无粉尘，不需要安装收尘环保设备，节约省电损耗降低为零的目的。附图说明图1为本技术实施例的主视图；图2为本技术实施例的侧视图。具体实施方式下面结合实施方式及附图对本技术作进一步详细、完整地说明。如图1-2所示，一种岩棉板高速成型切割设备，包括机架2，所述机架2上安装有刀架驱动连杆13，所述刀架驱动连杆13远离与机架2相连接的一端与滑动刀架25活动连接，所述滑动刀架25上安装有切板刀片26，所述滑动刀架25上还连接有升降螺杆15，所述升降螺杆15与刀架驱动连接滑环14相啮合，所述刀架驱动连接滑环14设有滑环内圈与偏心驱动轮23相配合，与所述偏心驱动轮23同轴安装有行程开关触发耳板9，所述行程开关触发耳板9由驱动减速器8带动，位于所述行程开关触发耳板9附近设置有行程开关24。所述驱动减速器8由驱动电机6驱动，所述驱动电机6和驱动减速器8之间安装有电磁离合器7，所述驱动减速器8上还安装有失电制动器10，位于所述失电制动器10之后还设置有上下移动手轮11。所述升降螺杆15通过连杆轴销16与滑动刀架25相连接。所述刀架驱动连杆13通过从动连杆轴销18与机架2相连接。位于所述机架2的外侧在滑动刀架25的两端分别设置有刀架防护罩3。所述机架2上还安装有气缸支架4，所述气缸支架4上安装有自加压气缸5，所述自加压气缸5远离气缸支架4的一端与滑动刀架25相连接。所述机架2上还安装有顶板支架方管19、压辊20和压辊高低调节座21，所述顶板支架方管19位于压辊20的下方，所述压辊高低调节座21位于压辊20的一端。所述驱动减速器8上还安装有机械制动器22。位于所述切板刀片26的下方还设置有橡胶底模托管27，所述位于所述切板刀片26的上方设置有刀片锁紧压板30。所述机架2上还安装有接线盒28、调压阀装置29和机架水平调节螺丝1。本技术技术切段机械原理与现有技术相比，结构简单，机械传动采用直连式外环上下移动，设计合理，使用运转率高，维修方便，故障少。滑动刀片切段减少粉尘100％，使工作环境得到100％的改善。产品成型率提高，降低消耗。按年产量20000吨岩棉板计算(80公斤立方米)，增加成品产量166.6吨，减少粉尘排放166.6吨。年节约平均生产净成本均价(焦炭，玄武岩，人工，设备损耗)65多万元。产品在安装时切边整齐，密封达到100％的要求。同时本技术上述实施例仅为说明本技术技术方案之用，仅为本技术技术方案的列举，并不用于限制本技术的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本技术权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本技术权利要求书及说明书所公开的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种岩棉板高速成型切割设备，其特征在于，包括机架(2)，所述机架(2)上安装有刀架驱动连杆(13)，所述刀架驱动连杆(13)远离与机架(2)相连接的一端与滑动刀架(25)活动连接，所述滑动刀架(25)上安装有切板刀片(26)，所述滑动刀架(25)上还连接有升降螺杆(15)，所述升降螺杆(15)与刀架驱动连接滑环(14)相啮合，所述刀架驱动连接滑环(14)设有滑环内圈与偏心驱动轮(23)相配合，与所述偏心驱动轮(23)同轴安装有行程开关触发耳板(9)，所述行程开关触发耳板(9)由驱动减速器(8)带动，位于所述行程开关触发耳板(9)附近设置有行程开关(24)。

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板高速成型切割设备，其特征在于，包括机架(2)，所述机架(2)上安
装有刀架驱动连杆(13)，所述刀架驱动连杆(13)远离与机架(2)相连接的一端与滑动
刀架(25)活动连接，所述滑动刀架(25)上安装有切板刀片(26)，所述滑动刀架(25)
上还连接有升降螺杆(15)，所述升降螺杆(15)与刀架驱动连接滑环(14)相啮合，所述
刀架驱动连接滑环(14)设有滑环内圈与偏心驱动轮(23)相配合，与所述偏心驱动轮(23)
同轴安装有行程开关触发耳板(9)，所述行程开关触发耳板(9)由驱动减速器(8)带动，
位于所述行程开关触发耳板(9)附近设置有行程开关(24)。
2.如权利要求1所述的岩棉板高速成型切割设备，其特征在于，所述驱动减速器(8)
由驱动电机(6)驱动，所述驱动电机(6)和驱动减速器(8)之间安装有电磁离合器(7)，
所述驱动减速器(8)上还安装有失电制动器(10)，位于所述失电制动器(10)之后还设
置有上下移动手轮(11)。
3.如权利要求1所述的岩棉板高速成型切割设备，其特征在于，所述升降螺杆(15)
通过连杆轴销(16)与滑动刀架(25)相连接。
4.如权利要求1所述的岩棉板高速成型切割设备，其特征在于，所述刀架驱动连杆
(13)通过从动连杆轴销...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顶权，夏红宾，辜天天，周勇，
申请(专利权)人：湘潭宏强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43