一种应变片定位粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应变片定位粘贴装置，其包括定位块、插拔块、粘贴模块和推杆，定位块底部具有用于容置插拔块的插拔孔，插拔块底部具有容置粘贴模块的粘贴模块安装孔，粘贴模块底部设置有至少一个安装应变片的应变片卡槽，应变片卡槽与应变片的尺寸、形状相对应，插拔块上设置有用于放置应变片连接线的缺口，缺口与应变片卡槽连通，定位块中部设置有容置推杆的第一推杆安装孔，插拔块中部设置有第二推杆安装孔，第一推杆安装孔、第二推杆安装孔与粘贴模块安装孔依次连通。通过该装置可实现对应变片安装位置的定位，同时可以随时通过更换粘贴模块以更换应变片卡槽，以达到一个装置完成各种形状的应变片的粘贴。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及机械工装
，特别是涉及一种应变片定位粘贴装置。
技术介绍
：为了准确测量物体的应变，一般是将应变片粘贴到被测物体上，通过测量应变片的变形来间接测量出物体的变形。目前粘贴应变片通常用手指将涂好胶水的应变片直接粘贴在被测试物表面上，直接用手指粘在粘贴过程中看不到应变片且位置无法精确，因此，手动粘贴质量差、精度低，或者利用应变片粘贴装置将涂好胶水的应变片粘贴在被测试物表面上，目前粘贴应变片的装置粘贴的应变片的形状与种类受到一定的限制。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种应变片定位粘贴装置，解决目前人工手动粘贴应变片质量差、精度低，或用粘贴装置粘贴应变片粘贴的应变片的形状与种类有一定限制的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种应变片定位粘贴装置，其包括定位块、插拔块、粘贴模块和推杆，所述定位块底部具有用于容置所述插拔块的插拔孔，所述插拔块底部具有容置所述粘贴模块的粘贴模块安装孔，且所述粘贴模块安装孔与所述粘贴模块的尺寸、形状相对应，所述粘贴模块底部设置有至少一个安装所述应变片的应变片卡槽，所述应变片卡槽与所述应变片的的尺寸、形状相对应，所述插拔块上设置有用于放置应变片连接线的缺口，所述缺口与所述应变片卡槽连通，所述定位块中部设置有容置所述推杆的第一推杆安装孔，所述插拔块中部设置有第二推杆安装孔，所述第一推杆安装孔、所述第二推杆安装孔与所述粘贴模块安装孔依次连通。进一步，在所述定位块底部的插拔孔两侧设置有安装第一电磁铁的第一磁铁安装孔，在所述插拔块底部的粘贴模块安装孔的两侧设置有安装第二电磁铁的第二磁铁安装孔，所述应变片安装槽底部设置有安装粘贴磁铁的粘贴磁铁安装孔。进一步，所述推杆为T字形，从所述推杆横杆到所述定位块之间的所述推杆竖杆上设置有推杆弹簧；在所述定位块上第一推杆安装孔的两侧各设置有一个安装卡位按钮的按钮安装通孔，所述推杆上设置有与所述按钮安装通孔对应的安装卡位卡片的卡片安装通孔，两个所述按钮安装通孔与所述卡片安装通孔直线排列，两个所述卡位按钮分别设置在两个所述按钮安装通孔中，所述卡片安装通孔中设置有两个卡位卡片和位于两个所述卡位卡片之间的卡片弹簧，所述卡位按钮两侧分别设置有凸起，所述按钮安装通孔中设置有与所述凸起对应的凹槽，所述凸起的一端与所述凹槽的一端之间设置有卡位弹簧；所述卡位卡片靠近所述卡位按钮的一端为外凸弧形结构，所述卡位按钮靠近所述卡位卡片的一端为内凹弧形结构，所述卡位按钮与所述卡位卡片对应卡接。进一步，所述定位块、所述插拔块、所述推杆和所述粘贴模块均采用透明耐高温块。进一步，所述定位块和所述插拔块均为矩形块。进一步，沿插拔块从插拔孔的拔出方向，所述插拔块的尺寸大于所述定位块的尺寸。本技术的优点：通过本技术提供的应变片定位粘贴装置在对应变片进行安装时，可首先对待测物上应变片的位置进行定位，随后通过定位将定位片安装在待测物的合适位置，然后可将带有应变片的粘贴模块放入粘贴模块安装孔内，并将插拔块插入插拔孔中，然后通过推杆对粘贴模块进行推动，以使应变片粘贴到被测物表面。通过该装置可实现对应变片安装位置的定位，防止在安装应变片过程中应变片发生偏移，避免了人工粘贴应变片的不准确性，不同粘贴模块设置不同大小、不同形状的应变片卡槽，可以安装不同大小、不同形状的应变片，以达到一个应变片定位粘贴装置完成各种形状的应变片的粘贴，另外粘贴模块上可以设置多个不同的应变片卡槽，实现一个粘贴模块可以重复利用于不同应变片的粘贴。附图说明：图1为本技术提供的一种应变片定位粘贴装置的整体结构示意图；图2为本技术提供的一种应变片定位粘贴装置的剖视图1；图3为本技术提供的一种应变片定位粘贴装置的剖视图2；图4为本技术提供的定位块的剖视图；图5为本技术提供的推杆的剖视图。附图说明如下：1、定位块；101、第一推杆安装孔；102、插拔孔；103、按钮安装通孔；104、第一磁铁安装孔；2、插拔块；201、缺口；3、粘贴模块；4、推杆；401、卡片安装通孔；5、应变片；6、第一电磁铁；7、第二电磁铁；8、粘贴磁铁；9、推杆弹簧；10、卡位按钮；11、卡位卡片；12、卡片弹簧；13、卡位弹簧。具体实施方式：为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1和图4所示，在本技术的实施例中，提供了一种应变片定位粘贴装置，用于将应变片5粘贴在被测物表面，其包括定位块1、插拔块2、粘贴模块3和推杆4，定位块1底部具有用于容置插拔块2的插拔孔102，插拔孔102两侧设置有安装第一电磁铁6的第一磁铁安装孔104，插拔块2底部具有容置粘贴模块3的粘贴模块3安装孔，粘贴模块安装孔的两侧设置有安装第二电磁铁7的第二磁铁安装孔，且粘贴模块安装孔与粘贴模块3的尺寸、形状相对应，粘贴模块3底部设置有至少一个安装应变片5的应变片卡槽，应变片卡槽与应变片5的的尺寸、形状相对应，应变片安装槽底部设置有安装粘贴磁铁8的粘贴磁铁安装孔；插拔块2上设置有用于放置应变片连接线的缺口201，缺口201与应变片卡槽连通，定位块1中部设置有容置推杆4的第一推杆安装孔101，插拔块2中部设置有第二推杆安装孔，第一推杆安装孔101、第二推杆安装孔与粘贴模块安装孔依次连通，推杆4穿过第一推杆安装孔101和第二推杆安装孔与粘贴模块连接。通过上述安装装置，在对应变片5进行安装时，可首先对定位块1的位置进行定位，然后可将带有应变片5的粘贴模块3放入粘贴模块安装孔内，并将插拔块2插入插拔孔102中，并通过推杆4对粘贴模块3进行推动，以使应变片5粘贴到被测物表面。通过该装置可实现对应变片5安装位置的定位，防止在安装应变片5过程中应变片5发生偏移，避免了人工粘贴应变片5的不准确性，同时可以随时通过更换粘贴模块3以更换不同应变片5，以达到一个装置完成各种形状的应变片5的粘贴，另外粘贴模块3上可以设置多个不同的应变片卡槽，实现一个粘贴模块3可以重复利用于不同应变片5的粘贴。如图2、图3和图5所示，进一步的实施例中，推杆4为T字形，从推杆横杆到定位块1之间的推杆竖杆上设置有推杆弹簧9。在定位块1上第一推杆安装孔101的两侧各设置有一个安装卡位按钮10的按钮安装通孔103，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应变片定位粘贴装置，其特征在于，其包括定位块、插拔块、粘贴模块和推杆，所述定位块底部具有用于容置所述插拔块的插拔孔，所述插拔块底部具有容置所述粘贴模块的粘贴模块安装孔，且所述粘贴模块安装孔与所述粘贴模块的尺寸、形状相对应，所述粘贴模块底部设置有至少一个安装应变片的应变片卡槽，所述应变片卡槽与所述应变片的尺寸、形状相对应，所述插拔块上设置有用于放置应变片连接线的缺口，所述缺口与所述应变片卡槽连通，所述定位块中部设置有容置所述推杆的第一推杆安装孔，所述插拔块中部设置有第二推杆安装孔，所述第一推杆安装孔、所述第二推杆安装孔与所述粘贴模块安装孔依次连通。

【技术特征摘要】
1.一种应变片定位粘贴装置，其特征在于，其包括定位块、插拔块、粘贴模块和推杆，所述定位块底部具有用于容置所述插拔块的插拔孔，所述插拔块底部具有容置所述粘贴模块的粘贴模块安装孔，且所述粘贴模块安装孔与所述粘贴模块的尺寸、形状相对应，所述粘贴模块底部设置有至少一个安装应变片的应变片卡槽，所述应变片卡槽与所述应变片的尺寸、形状相对应，所述插拔块上设置有用于放置应变片连接线的缺口，所述缺口与所述应变片卡槽连通，所述定位块中部设置有容置所述推杆的第一推杆安装孔，所述插拔块中部设置有第二推杆安装孔，所述第一推杆安装孔、所述第二推杆安装孔与所述粘贴模块安装孔依次连通。
2.根据权利要求1所述的一种应变片定位粘贴装置，其特征在于，在所述定位块底部的所述插拔孔两侧设置有安装第一电磁铁的第一磁铁安装孔，在所述插拔块底部的所述粘贴模块安装孔的两侧设置有安装第二电磁铁的第二磁铁安装孔，所述应变片安装槽底部设置有安装粘贴磁铁的粘贴磁铁安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种应变片定位粘贴装置，其特征在于，所述推杆为T字形，从所述推杆横杆到所述定位块之间的所述推杆竖杆上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，张丽，朱瑞蝶，何兴伟，马亮，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15