一种带有防漏机构的奶罐制造技术

一种带有防漏机构的奶罐，包括罐体、支架、入口管、排出机构；所述的入口管设于罐体的上部；所述的排出机构包括排出管、第一输送管、第二输送管、软管、动力泵；所述的排出管设于罐体的底部；所述的动力泵设于排出管上；所述的软管一端固定在排出管的下端；所述的第一输送管、第二输送管分别设于软管的两侧；所述的软管可对接第一输送管或者第二输送管，还包括防漏机构，所述的防漏机构包括设置在支架内侧上的滑槽、和滑槽滑动连接的滑板；所述的滑板上设有凹槽；所述的滑板位于第一输送管或者第二输送管的下方。本实用新型专利技术可以在软管和第一输送管或者第二输送管对接的时候将滑板从支架的滑槽内抽出，通过滑板上的凹槽储存漏泄少量的牛奶。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有防漏机构的奶罐。
技术介绍
目前，在制备奶业的工厂内都会有奶罐，奶罐顾名思义就是用来储存牛奶的，然后通过管道对奶罐中牛奶进行输送至加工设备中去，目前在奶罐上的输送管道一般设有一个或者多个，一个输送管道不能满足作业的需求，输送量过小；多个管道一般都是在每个管道上设置动力泵进行运输，增加了运输能耗，不利于降低企业的生产成本，为避免如此的结构，在罐体的底部增设了软管，但是软管有漏泄的弊端。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为：提供一种可放置软管漏泄的奶罐。为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：一种带有防漏机构的奶罐，包括罐体、支架、入口管、排出机构；所述的支架设于罐体的两侧；所述的入口管设于罐体的上部；所述的排出机构包括排出管、第一输送管、第二输送管、软管、动力泵；所述的排出管设于罐体的底部；所述的动力泵设于排出管上；所述的软管一端固定在排出管的下端；所述的第一输送管、第二输送管分别设于软管的两侧；所述的软管可对接第一输送管或者第二输送管，还包括防漏机构，所述的防漏机构包括设置在支架内侧上的滑槽、和滑槽滑动连接的滑板；所述的滑板上设有凹槽；所述的滑板位于第一输送管或者第二输送管的下方。进一步，所述的滑板包括三层，分别为上滑板、中滑板和下滑板；所述的上滑板、中滑板和下滑板依次上下滑动连接；所述的上滑板上设有U形槽。进一步，所述的滑板外侧端部设有手把。进一步，所述的罐体一侧设有液位计。进一步，所述的软管和第一输送管或者第二输送管的对接处设有密封圈。进一步，所述的罐体呈矩形结构，内部设有圆柱形的空腔。进一步，所述的支架呈L形结构。本技术的有益效果本技术增设了防漏机构，防漏机构包括设置在支架内侧上的滑槽、和滑槽滑动连接的滑板，在滑板上设有凹槽，如此结构，可以在软管和第一输送管或者第二输送管对接的时候将滑板从支架的滑槽内抽出，通过滑板上的凹槽储存漏泄少量的牛奶。本技术设置独特的牛奶排出机构，包括排出管、第一输送管、第二输送管、软管、动力泵，排出管设于罐体的底部，动力泵设于排出管上，软管一端固定在排出管的下端，第一输送管、第二输送管分别设于软管的两侧，软管可对接第一输送管或者第二输送管。如此结构可以先将软管和第一输送管对接，输送完毕后，再将软管和第二输送管对接，达到多个管道灵活输送的目的，且能耗低，输送量大。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的支架内侧滑槽的放大结构示意图。图3为本技术的滑板的放大结构示意图。图4为本技术滑板安装在滑槽内的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1所示，一种带有防漏机构的奶罐，包括罐体1、支架2、入口管3、排出机构4。所述的支架2设于罐体1的两侧。所述的入口管3设于罐体1的上部。所述的排出机构4包括排出管41、第一输送管43、第二输送管44、软管42、动力泵45。所述的排出管41设于罐体1的底部。所述的动力泵45设于排出管41上。所述的软管42一端固定在排出管41的下端。所述的第一输送管43、第二输送管44分别设于软管42的两侧。所述的软管42可对接第一输送管43或者第二输送管44。还包括防漏机构5，如图1和2所示，所述的防漏机构5包括设置在支架2内侧上的滑槽21、和滑槽21滑动连接的滑板51。所述的滑板51上设有凹槽。所述的滑板51位于第一输送管43或者第二输送管44的下方。如图3和4所示，进一步优选，所述的滑板51包括三层，分别为上滑板511、中滑板512和下滑板513。所述的上滑板511、中滑板512和下滑板513依次上下滑动连接。所述的上滑板511上设有U形槽5111。通过将滑板51分解为上滑板511、中滑板512和下滑板513的依次上下滑动连接结构，可以使滑板51产生“折叠结构”，可将滑板51插入滑槽21内。进一步优选，所述的滑板51外侧端部设有手把514。本技术增设了防漏机构5，防漏机构5包括设置在支架2内侧上的滑槽21、和滑槽21滑动连接的滑板51，在滑板51上设有凹槽，如此结构，可以在软管42和第一输送管43或者第二输送管44对接的时候将滑板51从支架2的滑槽内抽出，通过滑板51上的凹槽储存漏泄少量的牛奶。进一步优选，所述的罐体1一侧设有液位计12。软管42和第一输送管43相互对接，对接的具体操作为将软管42插入第一输送管43内。软管42和第二输送管44相互对接，对接的具体操作为将软管42插入第二输送管44内。进一步优选，所述的软管42和第一输送管43或者第二输送管44的对接处设有密封圈45。进一步优选，所述的罐体1呈矩形结构，内部设有圆柱形的空腔。进一步优选，所述的支架2呈L形结构。本技术设置独特的牛奶排出机构4，包括排出管41、第一输送管43、第二输送管44、软管42、动力泵45，排出管41设于罐体1的底部，动力泵45设于排出管41上，软管42一端固定在排出管41的下端，第一输送管43、第二输送管44分别设于软管42的两侧，软管42可对接第一输送管43或者第二输送管44。如此结构可以先将软管42和第一输送管43对接，输送完毕后，再将软管42和第二输送管44对接，达到多个管道灵活输送的目的，且能耗低，输送量大。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有防漏机构的奶罐，包括罐体、支架、入口管、排出机构；所述的支架设于罐体的两侧；所述的入口管设于罐体的上部；所述的排出机构包括排出管、第一输送管、第二输送管、软管、动力泵；所述的排出管设于罐体的底部；所述的动力泵设于排出管上；所述的软管一端固定在排出管的下端；所述的第一输送管、第二输送管分别设于软管的两侧；所述的软管可对接第一输送管或者第二输送管，其特征在于，还包括防漏机构，所述的防漏机构包括设置在支架内侧上的滑槽、和滑槽滑动连接的滑板；所述的滑板上设有凹槽；所述的滑板位于第一输送管或者第二输送管的下方。

【技术特征摘要】
1.一种带有防漏机构的奶罐，包括罐体、支架、入口管、排出机构；所述的支架设于罐体的两侧；所述的入口管设于罐体的上部；所述的排出机构包括排出管、第一输送管、第二输送管、软管、动力泵；所述的排出管设于罐体的底部；所述的动力泵设于排出管上；所述的软管一端固定在排出管的下端；所述的第一输送管、第二输送管分别设于软管的两侧；所述的软管可对接第一输送管或者第二输送管，其特征在于，还包括防漏机构，所述的防漏机构包括设置在支架内侧上的滑槽、和滑槽滑动连接的滑板；所述的滑板上设有凹槽；所述的滑板位于第一输送管或者第二输送管的下方。
2.根据权利要求1所述的带有防漏机构的奶罐，其特征在于，所述的滑板包括三层，分别为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑英明，王敬东，丁俊，何永钢，邰晓桉，
申请(专利权)人：东台市宇航奶业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32