栈桥钢筋砼桥面板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，公开了栈桥钢筋砼桥面板，包括框架(1)，框架(1)的上侧、下侧均设有钢筋网(2)，钢筋网(2)由纵横向钢筋间隔均匀交错构成，且纵向和横向钢筋之间均为等间距设置，钢筋网(2)之间设有混凝土(3)；框架(1)内侧壁设有定位槽(11)，钢筋网(2)设有限位杆，限位杆与定位槽(11)配合连接。本实用新型专利技术整体稳定性好、可循环使用、拼装快捷、加快了施工速度。本实用新型专利技术根据施工场所可选择栈桥钢筋砼桥面板的大小，或者组合使用栈桥钢筋砼桥面板。定位槽能够方便快捷的组装框架与钢筋网，加固了框架与钢筋网的连接，有效约束内部混凝土，防止板过早开裂，大大提高了板的抗折和整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
，尤其涉及了栈桥钢筋砼桥面板。
技术介绍
目前，传统的钢栈桥平台施工方法是主要使用U型螺栓(骑马螺栓)加垫片固接工字钢和贝雷片后再铺装(焊接)第二层工字钢分配梁和钢板，拆除时再将所有构件解体(氧气乙炔切割)后转移到下一个平台重复拼装焊接。传统的钢栈桥平台施工方法钢材用量大、操作复杂、重复割焊拆装施工效率低，受外界环境(雨水、海洋潮湿空气等)影响，U型螺栓(骑马螺栓)螺纹锈蚀严重难以拆除，无法有效的进行回收利用，因此造价较高、功效低、高耗能、高污染。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺点，提供了栈桥钢筋砼桥面板。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：栈桥钢筋砼桥面板，包括框架，框架连接有两层钢筋网和混凝土，钢筋网由纵横向钢筋间隔均匀交错构成，且纵向和横向钢筋之间均为等间距设置；混凝土和框架的上端、下端齐平；框架内侧壁设有定位槽，钢筋网设有限位杆，限位杆与定位槽配合连接。本技术适用于施工平台或主栈桥面板，本技术整体稳定性好、可循环使用、拼装快捷、加快了施工速度。本技术根据施工场所可选择栈桥钢筋砼桥面板的大小，或者组合使用栈桥钢筋砼桥面板。定位槽能够方便快捷的组装框架与钢筋网，加固了框架与钢筋网的连接，有效约束内部混凝土，防止板过早开裂，大大提高了板的抗折和整体性能。作为优选，限位杆与定位槽焊接。限位杆与定位槽通过焊接连接，加固了框架与钢筋网的连接。作为优选，钢筋网四周焊接于框架。纵横向钢筋在相交处通过点焊连接形成钢筋网，钢筋网四周焊接于槽钢框架上，确保了钢筋的定位，钢筋网四周的框架约束钢筋网，并挤压混凝土，增强混凝土周边约束，减少了板裂缝发展，提高了板结构整体性和承载能力。作为优选，框架为铰钢框架。作为优选，框架为槽钢框架。槽钢框架起暗梁作用，有效约束内部混凝土，防止板过早开裂，大大提高了板的抗折和整体性能。作为优选，两层钢筋网之间设有加强筋。加强筋加固了钢筋网之间的连接，确保了钢筋网的定位，减少了板裂缝发展，提高了板结构整体性和承载能力。作为优选，还包括连接孔，连接孔一端设有连接槽，连接孔为通孔。作为优选，连接孔内设有螺栓，螺栓帽设在连接槽内，穿过混凝土的螺栓依次固定工钢、垫片和螺母。作为优选，连接孔内设有螺栓，螺栓帽设在连接槽内，穿过混凝土的螺栓依次固定贝雷片、垫片和螺母。两个相邻的连接孔内设有的螺栓配合固定贝雷片，固定贝雷片后再依次连接垫片和螺母。还包括抗剪筋，抗剪筋焊接于框架，与钢筋网所在平面成30～60度角。抗剪筋减小了框架与混凝土接触面之间的剪切滑移，延迟了混凝土板裂缝出现和发展，有利于提高板的抗剪、抗震性能。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术整体稳定性好、可循环使用、拼装快捷、加快了施工速度。本技术根据施工场所可选择栈桥钢筋砼桥面板的大小，或者组合使用栈桥钢筋砼桥面板。定位槽能够方便快捷的组装框架与钢筋网，加固了框架与钢筋网的连接，有效约束内部混凝土，防止板过早开裂，大大提高了板的抗折和整体性能。纵横向钢筋在相交处通过点焊连接形成钢筋网，钢筋网四周焊接于槽钢框架上，确保了钢筋网的定位，钢筋网四周的框架约束钢筋网，并挤压混凝土，增强混凝土周边约束，减少了板裂缝发展，提高了板结构整体性和承载能力。抗剪筋减小了框架与混凝土接触面之间的剪切滑移，延迟了混凝土板裂缝出现和发展，有利于提高板的抗剪、抗震性能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A剖面示意图。图3是本技术固定螺栓后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1栈桥钢筋砼桥面板，如图1-3所示，包括框架1，框架1为铰钢框架。框架1连接有两层钢筋网2和混凝土3，两层钢筋网之间设有加强筋21，钢筋网2四周焊接于框架1，钢筋网2由纵横向钢筋间隔均匀交错构成，且纵向和横向钢筋之间均为等间距设置；混凝土3和框架的上端、下端齐平；框架1内侧壁设有定位槽11，钢筋网2设有限位杆，限位杆与定位槽11配合连接。限位杆与定位槽11焊接。还包括连接孔41，连接孔41一端设有连接槽4，连接孔41为通孔。连接孔41内设有螺栓5，螺栓帽设在连接槽4内，穿过混凝土3的螺栓5依次固定工钢6、垫片7和螺母8。实施例2栈桥钢筋砼桥面板，如图1-3所示，包括框架1，框架1为槽钢框架。框架1连接有两层钢筋网2和混凝土3，两层钢筋网之间设有加强筋21，钢筋网2四周焊接于框架1，钢筋网2由纵横向钢筋间隔均匀交错构成，且纵向和横向钢筋之间均为等间距设置；混凝土3和框架的上端、下端齐平；框架1内侧壁设有定位槽11，钢筋网2设有限位杆，限位杆与定位槽11配合连接。限位杆与定位槽11焊接。还包括连接孔41，连接孔41一端设有连接槽4，连接孔41为通孔。连接孔41内设有螺栓5，螺栓帽设在连接槽4内，穿过混凝土3的螺栓5依次固定贝雷片6、垫片7和螺母8。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
栈桥钢筋砼桥面板，其特征在于：包括框架(1)，框架(1)连接有两层钢筋网(2)和混凝土(3)，钢筋网(2)由纵横向钢筋间隔均匀交错构成，且纵向和横向钢筋之间均为等间距设置；混凝土(3)和框架的上端、下端齐平；框架(1)内侧壁设有定位槽(11)，钢筋网(2)设有限位杆，限位杆与定位槽(11)配合连接。

【技术特征摘要】
1.栈桥钢筋砼桥面板，其特征在于：包括框架(1)，框架(1)连接有两层钢筋网(2)
和混凝土(3)，钢筋网(2)由纵横向钢筋间隔均匀交错构成，且纵向和横向钢筋之
间均为等间距设置；混凝土(3)和框架的上端、下端齐平；框架(1)内侧壁设有定
位槽(11)，钢筋网(2)设有限位杆，限位杆与定位槽(11)配合连接。
2.根据权利要求1所述的栈桥钢筋砼桥面板，其特征在于：限位杆与定位槽(11)
焊接。
3.根据权利要求1或2所述的栈桥钢筋砼桥面板，其特征在于：钢筋网(2)四周焊
接于框架(1)。
4.根据权利要求1所述的栈桥钢筋砼桥面板，其特征在于：框架(1)为铰钢框架。
5.根据权利要求1所述的栈桥钢筋砼桥面板，其特征在于：框架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：杨涛，
类型：新型
国别省市：浙江;33