全自动高速电容分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容测试装置，尤其涉及一种全自动高速电容分选机，包括机架及设在所述机架上的传料机构、检测装置、分选柜及控制系统，所述的传料机构与设在所述机架一侧的振动盘相连，其包括送料导向槽、引脚整形钳、X轴送料钳、Y轴送料钳和板链线；所述的检测装置包括数字电桥、精密正负极测试夹子及气缸；所述的控制系统包括PLC、变频器和交流稳压电源。本实用新型专利技术与现有技术相比具有结构合理，操作方便，运行平稳，工作效率高，运行流畅等诸多优点，且能够将各种范围的电容器分档选出并放置在分选柜内，除此之外，本实用新型专利技术设备还有对不合格电容器进行检测判定及隔离的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电容测试装置，尤其涉及一种全自动高速电容分选机。
技术介绍
目前，国内使用电容器的厂家一般都是人工通过数字电桥夹住电容器引脚一个一个的测试度数、记录和标号，然后分档保存使用；即使是电容器制造厂家，使用的电容器检测分选机一次只能检测一只电容器，而且要拔下来检测速度太慢。而进口的电容器分选机，虽然自动化程度较高，但是价格昂贵。为此，研究一种高效、可靠、低价的电容器检测分选设备势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，设计一种运行流畅，工作效率高，低价可靠的全自动高速电容分选机。为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：全自动高速电容分选机，包括机架及设在所述机架上的传料机构、检测装置、分选柜及控制系统，所述的传料机构与设在所述机架一侧的振动盘相连，其包括送料导向槽、引脚整形钳、X轴送料钳、Y轴送料钳和板链线，所述的引脚整形钳设在所述送料导向槽末端的下侧，与气缸相连；所述的X轴送料钳设在所述送料导向槽末端的上侧，与气缸相连；所述的Y轴送料钳设在所述的X轴送料钳的下侧，与气缸相连，所述的板链线设在所述的机架上，其线体上设有多个胶夹；所述的检测装置安装在所述分选柜的前端，其包括数字电桥、精密正负极测试夹子及气缸，所述的精密正负极测试夹子安装在所述的数字电桥上，所述的气缸与所述的精密正负极测试夹子相连接；所述的分选柜为多个类似抽屉式的盒子，设在所述的板链线的下端及检测装置的后侧；所述的控制系统包括PLC、变频器和交流稳压电源，所述的PLC控制气缸的启停并与所述的数字电桥通讯连接，所述的变频器控制板链线的运转速度，所述的交流稳压电源给所述的数字电桥提供电源。优选地，在所述的多个类似抽屉式的盒子的正上端分别设有气缸，所述的气缸用于顶开设在板链线上的胶夹。优选地，所述的机架的底部设有可调式地脚和带刹车的万向轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术与现有技术相比具有的优点：结构合理，操作方便，运行平稳，工作效率高，运行流畅，且能够将各种范围的电容器分档选出并放置在分选柜内，除此之外，本专利技术设备还有对不合格电容器进行检测判定及隔离的作用。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术A处局部放大结构示意图；图3为本专利技术B处局部放大结构示意图；图4为本专利技术主视结构示意图；图5为本专利技术右视结构示意图；图6为本专利技术左视结构示意图；图7为本专利技术俯视结构示意图；图8为本专利技术仰视结构示意图。具体实施方式参见附图1-8所示，全自动高速电容分选机，包括机架1及设在所述机架1上的传料机构、检测装置、分选柜及控制系统，所述的传料机构与设在所述机架1一侧的振动盘2相连，其包括送料导向槽3、引脚整形钳4、X轴送料钳5、Y轴送料钳6和板链线7，所述的引脚整形钳4设在所述送料导向槽3末端的下侧，与气缸4-1相连；所述的X轴送料钳5设在所述送料导向槽3末端的上侧，与气缸5-1相连；所述的Y轴送料钳6设在所述的X轴送料钳5的下侧，与气缸6-1相连，所述的板链线7设在所述的机架1上，其线体上设有多个胶夹8；所述的检测装置安装在所述分选柜的前端，其包括数字电桥9、精密正负极测试夹子10及气缸10-1，所述的精密正负极测试夹子10安装在所述的数字电桥（9）上，所述的气缸10-1与所述的精密正负极测试夹子10相连接；所述的分选柜为多个类似抽屉式的盒子11，设在所述的板链线7的下端及检测装置的后侧；所述的控制系统包括PLC、变频器和交流稳压电源，所述的PLC控制气缸的启停并与所述的数字电桥9通讯连接，所述的变频器控制板链线7的运转速度，所述的交流稳压电源给所述的数字电桥9提供电源。优选地，在所述的多个类似抽屉式的盒子11的正上端分别设有气缸11-1，所述的气缸11-1用于顶开设在板链线7上的胶夹8。优选地，所述的机架1的底部设有可调式地脚12和带刹车的万向轮13。具体实施例：首选依据电容器的规格在PLC内设置好电容分档区域，再将分档区域与对应的类似抽屉式的盒子11以及盒子11上部设置的气缸11-1预先输入PLC内；然后将电容器放入振动盘2内，启动电源，振动盘2工作后将电容器振动到传料机构的送料导向槽3内，为保证电容器引脚符合检测要求，当电容器传送到引脚整形钳4的位置时，气缸4-1启动顶开引脚整形钳4并对电容器引脚进行整形，同时设在引脚整形钳4上方的X轴送料钳5在气缸5-1的作用下同时打开并夹住电容器的上端，X轴送料钳5安装在直线滑杆5-2上，在气缸5-3的推动下将X轴送料钳5及电容器送到Y轴送料钳6位置，与此同时气缸6-1启动并顶开Y轴送料钳6，Y轴送料钳6夹住电容器的引脚，Y轴送料钳6在气缸的作用下将夹住的电容器再送到设在板链线7的胶夹8位置，然后胶夹8夹住电容器并在板链线7运转。当电容器经过检测装置位置时，精密正负极测试夹子10夹住电容器的引脚，通过数字电桥9进行测试，数字电桥9将测试数据传给控制系统的PLC进行分析和判定，电容器测试完毕后在板链线7继续移动，当到达与之电容范围对应的类似抽屉式的盒子11的上方时，PLC开启设设在盒子11上方的气缸11-1，气缸11-1启动并顶住胶夹8将电容落到盒子11内完成电容的分档。本专利技术与现有技术相比具有的优点：结构合理，操作方便，运行平稳，工作效率高，运行流畅，且能够将各种范围的电容器分档选出并放置在分选柜内，除此之外，本专利技术设备还有对不合格电容器进行检测判定及隔离的作用。以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动高速电容分选机，包括机架（1）及设在所述机架（1）上的传料机构、检测装置、分选柜及控制系统，其特征在于：所述的传料机构与设在所述机架（1）一侧的振动盘（2）相连，其包括送料导向槽（3）、引脚整形钳（4）、X轴送料钳（5）、Y轴送料钳（6）和板链线（7），所述的引脚整形钳（4）设在所述送料导向槽（3）末端的下侧，与气缸（4‑1）相连；所述的X轴送料钳（5）设在所述送料导向槽（3）末端的上侧，与气缸（5‑1）相连；所述的Y轴送料钳（6）设在所述的X轴送料钳（5）的下侧，与气缸（6‑1）相连；所述的板链线（7）设在所述机架（1）上，其线体上设有多个胶夹（8）；所述的检测装置安装在所述分选柜的前端，其包括数字电桥（9）、精密正负极测试夹子（10）及气缸（10‑1），所述的精密正负极测试夹子（10）安装在所述的数字电桥（9）上，所述的气缸（10‑1）与所述的精密正负极测试夹子（10）相连接；所述的分选柜为多个类似抽屉式的盒子（11），设在所述的板链线（7）的下端及检测装置的后侧；所述的控制系统包括PLC、变频器和交流稳压电源，所述的PLC控制气缸的启停并与所述的数字电桥（9）通讯连接，所述的变频器控制板链线（7）的运转速度，所述的交流稳压电源给所述的数字电桥（9）提供电源。...

【技术特征摘要】
1.全自动高速电容分选机，包括机架（1）及设在所述机架（1）上的传料机构、检测装置、分选柜及控制系统，其特征在于：所述的传料机构与设在所述机架（1）一侧的振动盘（2）相连，其包括送料导向槽（3）、引脚整形钳（4）、X轴送料钳（5）、Y轴送料钳（6）和板链线（7），所述的引脚整形钳（4）设在所述送料导向槽（3）末端的下侧，与气缸（4-1）相连；所述的X轴送料钳（5）设在所述送料导向槽（3）末端的上侧，与气缸（5-1）相连；所述的Y轴送料钳（6）设在所述的X轴送料钳（5）的下侧，与气缸（6-1）相连；所述的板链线（7）设在所述机架（1）上，其线体上设有多个胶夹（8）；所述的检测装置安装在所述分选柜的前端，其包括数字电桥（9）、精密正负极测试夹子（10）及气缸（10-1），所述的精密正负极测试夹子（10）安装在所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞玉，周日辉，许平，冀金星，
申请(专利权)人：合肥日上电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34