斗轮机分流角度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种斗轮机分流角度检测装置，其包括装置体，该装置体包括：设置有盖体结构的壳体，该壳体具有内腔体以及设置于壳体侧壁的线缆出线头；安装于所述壳体内腔体的倾斜角传感器，其信号输出端接于PLC控制系统；所述PLC控制系统接于斗轮机的分流挡板的驱动装置。本实用新型专利技术的有益效果是：可根据斗轮机来煤量的多少自主设定分流角度，实现来煤量的自动分流。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于电厂斗轮机的斗轮机分流角度检测装置。
技术介绍
目前电厂斗轮机的来煤分流主要是由开关量控制来完成，在分流过程中，不论来煤量的多少，统一1/2分流。此分流方式不能根据具体的来煤量，确定不同方向的去煤量，容易导致分流方向的煤量过多或过少，降低来煤分流效率，目前并没有较好的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于供一种斗轮机分流角度检测装置，其可实现电厂来煤自动分流。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种斗轮机分流角度检测装置，其包括装置体，该装置体包括：设置有盖体结构的壳体，该壳体具有内腔体以及设置于壳体侧壁的线缆出线头；安装于所述壳体内腔体的倾斜角传感器，其信号输出端接于PLC控制系统；所述PLC控制系统接于斗轮机的分流挡板的驱动装置。进一步，所述线缆出线头采用航空插头结构，其所设线缆内置5芯线。进一步，所述壳体为方形结构。进一步，所述倾斜角传感器为倾角仪。进一步，所述装置体通过安装支架而设置于斗轮机分流中心料斗的分流挡板。进一步，所述线缆出线头设置有蛇皮管。本技术具有如下有益效果：可根据斗轮机来煤量的多少自主设定分流角度，实现来煤量的自动分流。附图说明图1为斗轮机分流角度检测装置主视图；图2为斗轮机分流角度检测装置俯视图；图3为斗轮机分流角度检测装置左视图；图4为斗轮机分流角度检测装置安装状态示意图。附图标记说明：1、壳体；2、线缆出线头；101、斗轮机分流中心料斗；102、分流挡板；103、装置体；104、悬臂皮带；105、进仓皮带。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。如图1-3所示，一种斗轮机分流角度检测装置，其包括装置体103，该装置体包括：设置有盖体结构3的壳体1，该盖体结构与壳体之间周向设置有柔性密封圈，盖体结构设置于壳体的顶部并且可通过铰链等结构进行开启，该壳体具有内腔体以及设置于壳体侧壁的线缆出线头2，所述壳体为可以呈如图所示的方形结构，也可以根据需要进行形状上的变化。所述线缆出线头2设置有蛇皮管。具体而言，所述线缆出线头采用航空插头结构，其所设线缆内置5芯线。两芯供电，一芯输出4-20MA信号。供电为10-30VDC，工作环境温度为-30°℃+70℃，检测范围为±45°。安装于所述壳体内腔体的倾斜角传感器，其信号输出端接于PLC控制系统；所述PLC控制系统接于斗轮机的分流挡板102的驱动装置，所述倾斜角传感器为倾角仪。参见图4，所述装置体103通过安装支架而设置于斗轮机分流中心料斗101的分流挡板。在图中示出了位于斗轮机分流中心料斗下方的悬臂皮带104、进仓皮带105。本案的工作原理在于：当分流挡板动作时，能实时检测现有的分流挡板开度位置，并将检测结果实时传输给PLC控制系统，由PLC控制系统根据最终去煤量的多少来确定分流角度，防止去煤量过多或过少，实现来煤的自动分流。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
斗轮机分流角度检测装置，其包括装置体，其特征在于，该装置体包括：设置有盖体结构的壳体，该壳体具有内腔体以及设置于壳体侧壁的线缆出线头；安装于所述壳体内腔体的倾斜角传感器，其信号输出端接于PLC控制系统；所述PLC控制系统接于斗轮机的分流挡板的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.斗轮机分流角度检测装置，其包括装置体，其特征在于，该装置体包括：
设置有盖体结构的壳体，该壳体具有内腔体以及设置于壳体侧壁的线缆出线
头；
安装于所述壳体内腔体的倾斜角传感器，其信号输出端接于PLC控制系统；
所述PLC控制系统接于斗轮机的分流挡板的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的斗轮机分流角度检测装置，其特征在于，所述线
缆出线头采用航空插头结构，其所设线缆内置5芯线。
3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炳华，陈永辉，阮光，叶君辉，金凌，
申请(专利权)人：杭州集益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33