冲击工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种冲击工具，其能够实现小型化，并且即便在锤子壳体的下表面侧具有照明用的灯，也能够使用侧手柄而不造成照明功能的降低。冲击扳手(1)在主体(2)内包括：无刷马达、通过无刷马达而旋转的锤子、通过锤子在旋转方向受到冲击的砧台(4)、以及收纳锤子的锤子壳体(9)，在形成于锤子壳体(9)的前端的砧台(4)的轴承部(61)紧固有侧手柄(90)的带(91)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲击旋具、冲击扳手等冲击工具。
技术介绍
冲击旋具、冲击扳手等冲击工具具备：马达、伴随着马达的驱动而旋转的主轴、以及与主轴凸轮结合的锤子，将包括锤子的冲击机构收纳于锤子壳体，使锤子与被锤子壳体的前端轴支承的作为最终输出轴的砧台卡合，若砧台的扭矩增加，则将主轴的旋转转换为锤子的间歇的旋转冲击力(冲击)而能够施加于砧台。在锤子壳体能够通过卷绕侧手柄的安装带来安装侧手柄，操作者用一只手支承从主体部向下方延伸设置的手柄，用另一只手把持侧手柄而支承冲击工具(例如非专利文献1)。非专利文献1：牧田综合目录2014－10，冲击扳手TW1000，[平成26年11月17日检索]，网页＜URL:http://www.makita.co.jp/product/ecatalog/sougou/index_f.html#30＞在这样的冲击工具中，锤子壳体形成为尖端渐细的锥状、吊钟状，因此为了卷绕侧手柄的安装带而需要使锤子壳体的全长较长，成为小型化的障碍。另外，若在锤子壳体的下表面侧设置有照明用的灯，则安装带妨碍灯的光而使照明功能降低。
技术实现思路
因此，本技术目的在于提供一种冲击工具，其能够实现小型化，并且即便在锤子壳体的下表面侧具有照明用的灯，也能够使用侧手柄而不造成照明功能的降低。为了实现上述目的，技术方案1所记载的技术是一种冲击工具，其包括：马达；锤子，其通过马达旋转；砧台，其通过锤子在旋转方向受到冲击；以及锤子壳体，其收纳锤子，上述冲击工具的特征在于，具有：固定于锤子壳体的前端的侧手柄。为了实现上述目的，技术方案2所记载的技术是一种冲击工具，其包括：马达；锤子，其通过马达旋转；砧台，其通过锤子在旋转方向受到冲击；以及锤子壳体，其收纳锤子，上述冲击工具的特征在于，具有：从上方局部地把持锤子壳体并被固定的侧手柄。在技术方案1或2的结构的基础上，技术方案3所记载的技术的特征在于，锤子壳体对轴支承砧台的轴承进行保持，侧手柄具有夹紧部，锤子壳体具有被夹紧部紧固的被夹紧部，在被夹紧部的内周侧配置有轴承。在技术方案3的结构的基础上，技术方案4所记载的技术的特征在于，夹紧部是能够使内径扩缩的带，带卷绕被夹紧部并被紧固。在技术方案3的结构的基础上，技术方案5所记载的技术的特征在于，夹紧部由能够相互接触分离的第一臂部和第二臂部构成，通过第一臂部与第二臂部从上侧把持被夹紧部。技术方案6所记载的技术是一种冲击工具，其是具备成为电源的充电电池的充电式冲击工具，其特征在于，安装了侧手柄。在技术方案6的结构的基础上，技术方案7所记载的技术的特征在于，最大扭矩为1000N·m以上。在技术方案6或7的结构的基础上，技术方案8所记载的技术的特征在于，包括充电电池在内的所述冲击工具的重量在3.6kg以上。根据本技术，通过设置从上方局部地把持锤子壳体的前端、锤子壳体并被固定的侧手柄，即使不阻碍小型化并且在锤子壳体的下表面侧具有照明用的灯也能够使用侧手柄而不使照明功能降低。根据技术方案3所记载的技术，除了上述效果之外，通过将配置有砧台的轴承的部分作为被夹紧部，能够相对于小径的被夹紧部安装侧手柄，安装侧手柄突出部分也变少从而操作性优越。根据技术方案4所记载的技术，除了技术方案3的效果之外，将夹紧部作为内径能够扩缩的带，因此朝锤子壳体的紧固时的可靠性变高。根据技术方案5所记载的技术，除了技术方案3的效果之外，通过第一臂部与第二臂部从上侧把持被夹紧部，即使是锤子壳体的大径部也能够不向下侧伸出地安装侧手柄。附图说明图1是实施方式1的冲击扳手的立体图。图2是实施方式1的侧手柄与冲击扳手的分解立体图。图3是实施方式1的冲击扳手的后视图。图4是实施方式1的冲击扳手的纵剖视图。图5是实施方式1的冲击扳手的俯视图(通过水平剖面示出一部分)。图6是沿图4的A－A线剖视图。图7是实施方式2的冲击扳手的立体图。图8是实施方式2的侧手柄与冲击扳手的分解立体图。图9是实施方式2的冲击扳手的后视图。图10是实施方式2的冲击扳手的纵剖视图。图11是沿图10的B－B线剖视图。附图标记的说明1…冲击扳手；2…主体；3…手柄；4…砧台；5…安装部；6…电池组；7…主体外壳；8…无刷马达；9…锤子壳体；10…冲击机构；18…主轴；19…定子；20…转子；33…旋转轴；51…锤子；59…大径部；61…轴承部；63…限位器；64…凸部；66…轴衬；76…延伸设置部；77…LED；90、90A…侧手柄；91…带；92…把手；93…螺栓；96…限位槽；99…螺母；102…第一臂部；103…第二臂部；104…连结轴；106…第一轴；107…第二轴。具体实施方式以下，基于附图对本技术的实施方式进行说明。[实施方式1]图1是作为冲击工具的一个例子的冲击扳手的立体图，图2是侧手柄与冲击扳手的分解立体图，图3是后视图，图4是纵剖视图。该冲击扳手1在沿前后方向延伸的主体2具有使手柄3向下形成的侧视T字状，作为最终输出轴的砧台4从主体2的前端突出，在设置于手柄3的下端的安装部5安装有收纳了多个作为电源的充电电池的电池组6。主体2的壳体由在收纳无刷马达8的后方部分延伸设置了手柄3的合成树脂制的主体外壳7、以及组装于主体外壳7的前方而收纳冲击机构10的金属制的锤子壳体9构成。主体外壳7通过左右方向的螺钉11、11···将左右一对对开壳体7a、7b组装而形成。在主体外壳7内且锤子壳体9的后方，如图5所示，与锤子壳体9的后端嵌合的金属制且朝后方成为凸状的齿轮壳体12通过向各对开壳体7a、7b的内表面突出地设置的保持肋13、13···保持。使设置于该齿轮壳体12的外周的肋14位于后凸台15、15···与前凸台16、16···之间，从后方通过四根螺栓17、17···结合，从而将主体外壳7与齿轮壳体12、锤子壳体9一体化，其中后凸台15、15···在主体外壳7的前端外表面以位于主视四边形状的角部的方式突出地设置，前凸台16、16···同样在锤子壳体9的后端外表面以位于主视四边形状的角部的方式突出地设置。这样相对于金属制的锤子壳体9拧入螺栓17，将主体外壳7与锤子壳体9稳固地结合，耐久性也提高。另外，主体外壳7由对开壳体7a、7b形成，因此内部的布线容易进行。在主体2从后方按顺序配置有成为动力传递要素的无刷马达8、主轴18、冲击机构10以及砧台4。首先，无刷马达8是由定子19与其内侧的转子20构成的内转子型，定子19具有：由多个层叠钢板形成的筒状的定子铁芯21、分别设置于定子铁芯21的轴向前后的端面的前绝缘子22以及后绝缘子23、以及经由前后绝缘子22、23而卷绕为定子铁芯21的六个线圈24、24···。在后绝缘子23安装有传感器电路基板25和短路部件26，其中传感器电路基板25安装对设置于转子20的永磁铁35的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击工具，其包括：马达；锤子，其通过所述马达旋转；砧台，其通过所述锤子在旋转方向受到冲击；以及锤子壳体，其收纳所述锤子，所述冲击工具的特征在于，具有：固定于所述锤子壳体的前端的侧手柄。

【技术特征摘要】
2014.11.26 JP 2014-2392051.一种冲击工具，其包括：
马达；
锤子，其通过所述马达旋转；
砧台，其通过所述锤子在旋转方向受到冲击；以及
锤子壳体，其收纳所述锤子，
所述冲击工具的特征在于，具有：
固定于所述锤子壳体的前端的侧手柄。
2.一种冲击工具，其包括：
马达；
锤子，其通过所述马达旋转；
砧台，其通过所述锤子在旋转方向受到冲击；以及
锤子壳体，其收纳所述锤子，
所述冲击工具的特征在于，具有：
从上方局部地把持所述锤子壳体并被固定的侧手柄。
3.根据权利要求1或2所述的冲击工具，其特征在于，
所述锤子壳体对轴支承所述砧台的轴承进行保持，
所述侧手柄具有夹紧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：近藤友幸，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：新型
国别省市：日本;JP