一种电梯门套盖板结构制造技术

一种电梯门套盖板结构，包括：门套盖板、层门门套加强筋、层门门套面板和自攻螺钉。门套盖板的一端通过自攻螺钉与井道壁连接，门套盖板的另一端与层门门套加强筋连接，层门门套加强筋与层门门套面板连接。本实用新型专利技术将传统门套结构中的圆钢固定方式改进为盖板式，通过增加一个门套盖板能够大幅降低电梯运行时，井道内侧的风噪传递至建筑本体的层门外侧，降低噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电梯门套结构，具体涉及一种电梯门套盖板结构。
技术介绍
传统的电梯门套固定结构，通过圆钢与井道壁连接固定，此类门套固定方式仅仅停留于门套的紧固，而未充分考虑电梯运行时井道产生的风噪，极大降低建筑本体内的安静舒适感。因此，如何实现环保效率和安全之间的平衡是一个重要的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种电梯门套盖板结构，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种电梯门套盖板结构，其特征在于，包括：门套盖板、层门门套加强筋、层门门套面板和自攻螺钉，所述门套盖板的一端通过自攻螺钉与井道壁连接，所述门套盖板的另一端与层门门套加强筋连接，所述层门门套加强筋与层门门套面板连接。进一步，门套盖板的一端设有连接孔，所述门套盖板的另一端设有焊接边，所述连接孔通过自攻螺钉固定于井道壁上，所述焊接边与层门门套加强筋焊接。进一步，所述焊接边设有凹孔，所述凹孔与层门门套加强筋焊接。本技术的有益效果：本技术将传统门套结构中的的圆钢固定方式改进为盖板式，通过增加一个门套盖板能够大幅降低电梯运行时，井道内侧的风噪传递至建筑本体的层门外侧，降低噪音。附图说明图1为本技术的结构图。图2为门套盖板的结构图。附图标记：门套盖板100、连接孔110、焊接边120和凹孔121。层门门套加强筋200、层门门套面板300、自攻螺钉400和井道壁500。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的结构图。图2为门套盖板的结构图。如图1所示，一种电梯门套盖板结构包括：门套盖板100、层门门套加强筋200、层门门套面板300和自攻螺钉400，门套盖板100的一端通过自攻螺钉400与井道壁500连接，门套盖板100的另一端与层门门套加强筋200连接，层门门套加强筋200与层门门套面板300连接。门套盖板100的一端设有连接孔110，门套盖板100的另一端设有焊接边120，连接孔110通过自攻螺钉400固定于井道壁500上，焊接边120与层门门套加强筋200焊接。如图2所示，焊接边120设有凹孔121，凹孔121与层门门套加强筋200焊接。本技术将传统门套结构中的的圆钢固定方式改进为盖板式，通过增加一个门套盖板能够大幅降低电梯运行时，井道内侧的风噪传递至建筑本体的层门外侧，降低噪音。本技术和传统的圆钢型连接件相比，能更好的阻挡风传导。传统的技术中，由于门套和井道壁直接采用圆钢连接，圆钢为钢管结构，他的两端是有非常大的空隙，在电梯运行过程中会有大量的风从圆钢的两端穿过，用户实际体验就是会听到非常大的噪音。而本技术就替换了圆钢，采用了门套盖板100进行连接，门套盖板100为板状结构，完全覆盖了墙面与井道壁的间隙，电梯在运行过程中能够有效阻挡风，因此用户在使用过程中并不会听到噪音。而在固定过程中，我们在门套盖板100上设有凹孔121，通过凹孔121与层门门套加强筋200焊接。这样在固定过程中非常的便捷，也不会因为更换门套盖板100而造成施工时间的过分延长。以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯门套盖板结构，其特征在于，包括：门套盖板(100)、层门门套加强筋(200)、层门门套面板(300)和自攻螺钉(400)，所述门套盖板(100)的一端通过自攻螺钉(400)与井道壁(500)连接，所述门套盖板(100)的另一端与层门门套加强筋(200)连接，所述层门门套加强筋(200)与层门门套面板(300)连接。

【技术特征摘要】
1.一种电梯门套盖板结构，其特征在于，包括：门套盖板(100)、层门门套加强筋(200)、层门门套面板(300)和自攻螺钉(400)，所述门套盖板(100)的一端通过自攻螺钉(400)与井道壁(500)连接，所述门套盖板(100)的另一端与层门门套加强筋(200)连接，所述层门门套加强筋(200)与层门门套面板(300)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门套盖板结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣军，张伟，李庸大，鲁苍，曹杰，
申请(专利权)人：上海现代电梯制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31