本实用新型专利技术涉及盆式绝缘子水压试验工装及其测试筒，盆式绝缘子水压试验工装包括测试筒，测试筒包括筒体及设置于筒体上的安装法兰，安装法兰的上端面包括用于与绝缘子法兰上的内环台接触配合的内环台接触面和用于与绝缘子法兰上的外环台接触配合的外环台接触面，外环台接触面位于内环台接触面的外侧，外环台接触面的高度低于所述内环台接触面的高度。本实用新型专利技术解决了现有技术水压试验时盆式绝缘子的绝缘子法兰易开裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种盆式绝缘子水压试验工装及其测试筒。
技术介绍
为了保证盆式绝缘子的承压能力，在盆式绝缘子出厂前，需要借助盆式绝缘子水压试验工装对盆式绝缘子进行水压试验。现有的盆式绝缘子水压试验工装如图1~2所示：包括测试筒，测试筒包括轴线沿上下方向延伸的筒体3，筒体的上端设置有用于与盆式绝缘子上的绝缘子法兰配合的安装法兰2，安装法兰的上端面为一个平面，盆式绝缘子还包括通过螺栓连接于安装法兰上的盖板1，试验时盆式绝缘子4被夹紧固定于安装法兰与盖板之间，盆式绝缘子的绝缘子法兰5上设置有内环台7、外环台6，内、外环台围成密封圈安装槽9，密封圈安装槽中设置密封圈。向测试筒内打水压，以测试盆式绝缘子的抗压能力，而在试验中出现了让工作人员难以理解的问题，盆式绝缘子的设计抗压在4MPa以上，在试验时，在2.8MPa的压力左右开始，盆式绝缘子就出现开裂现象，这一点并不符合设计逻辑，同时开裂部分都发生在绝缘子法兰处，这也跟盆式绝缘子的预期破坏部位不一致，绝缘子法兰处的开裂导致成本昂贵的盆式绝缘子损坏，给企业造成重大损失，同时还带了错误的试验数据，试验早期，工作人员以为是绝缘子法兰的设计压力不够，俗就增加了该处的结构尺寸，在增加该处尺寸后，试验时仍出现绝缘子法兰易被破坏的问题，工作人员为此对盆式绝缘子的设计修改多次，结果都不是十分理想。后来工装人员发现，外环台的高度要高于内环台的高度，安装法兰的上端面仅能够与外环台接触，这样只有外环台这一处受力，这可能是造成绝缘在法兰易开裂的根本原因。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盆式绝缘子水压试验工装，以解决现有技术水压试验时盆式绝缘子的绝缘子法兰易开裂的问题；本技术的目的还在于提供一种该盆式绝缘子水压试验工装中使用的测试筒。为了解决上述问题，本技术中测试筒的技术方案为：盆式绝缘子水压试验工装的测试筒，包括筒体及设置于筒体上的安装法兰，安装法兰的上端面包括用于与绝缘子法兰上的内环台接触配合的内环台接触面和用于与绝缘子法兰上的外环台接触配合的外环台接触面，外环台接触面位于内环台接触面的外侧，外环台接触面的高度低于所述内环台接触面的高度。外环台接触面与内环台接触面通过外凸圆弧倒角过渡连接。安装法兰的上端面还包括位于外环台接触面外侧的连接平面，连接平面上设置有轴线沿上下方向延伸的螺栓穿孔，连接平面的高度高于所述外环台接触面的高度。连接平面通过斜倒角与外环台接触面过渡连接。本技术中盆式绝缘子水压试验工装的技术方案为：盆式绝缘子水压试验工装，包括测试筒，测试筒包括筒体及设置于筒体上的安装法兰，安装法兰的上端面包括用于与绝缘子法兰上的内环台接触配合的内环台接触面和用于与绝缘子法兰上的外环台接触配合的外环台接触面，外环台接触面位于内环台接触面的外侧，外环台接触面的高度低于所述内环台接触面的高度。外环台接触面与内环台接触面通过外凸圆弧倒角过渡连接。盆式绝缘子水压试验工装还包括盖板，安装法兰的上端面还包括位于外环台接触面外侧的用于连接所述盖板的连接平面，连接平面上设置有轴线沿上下方向延伸的螺栓穿孔，连接平面的高度高于所述外环台接触面的高度。连接平面通过斜倒角与外环台接触面过渡连接。本技术的有益效果为：本技术中，安装法兰的上端面包括内外设置的内环台接触面和外环台接触面，试验时，内环台接触面与内环台接触配合，外环台接触面与外环台接触配合，内、外环台共同受力，经过该改进后，进行多次试验，没有发生从绝缘子法兰处开裂的情况，水压破坏值没有低于4.0MPa，试验的稳定性大幅提高，不仅给盆式绝缘子带来了正确的试验数据，也为厂家节省了大量的成本。附图说明图1是本技术
技术介绍
中盆式绝缘子水压试验工装的结构示意图；图2是
技术介绍
中盆式绝缘子的内、外环台与安装法兰的配合示意图；图3本技术盆式绝缘子水压试验工装的一个实施例中的测试筒的结构示意图；图4是图3中的A处放大图。具体实施方式盆式绝缘子水压试验工装的实施例如图3~4所示：包括测试筒和盖板（图中未示出），测试筒包括筒体3及设置于筒体上的安装法兰2，安装法兰2的上端面包括用于与绝缘子法兰上的内环台接触配合的内环台接触面211、用于与绝缘子法兰上的外环台接触配合的外环台接触面212和用于连接盖板的连接平面213，内环台接触面、外环台接触面和连接平面由内至外依次设置，内环台接触面、连接平面的高度一致即内环台接触面与连接平面齐平设置，外环台接触面低于内环台接触面和连接平面，在加工时，仅需在安装法兰的上端面铣掉一部分就能简单的成型出连接平面、外环台接触面和内环台接触面，外环台接触面与内环台接触面通过外凸圆弧倒角9过渡连接，连接平面通过斜倒角10与外环台接触面过渡连接。连接平面213上设置有轴线沿上下方向延伸的螺栓穿孔8，通过在螺栓穿孔中穿装螺栓将盖板固定于安装法兰2上。试验时，盆式绝缘子被夹设固定于安装法兰与端盖之间，安装法兰上的内环台接触面与盆式绝缘子上的内环台接触配合，安装法兰上的外环台接触面与盆式绝缘子上的外环台接触配合，在进行水压试验时，内、外环台同时受力，从而保证在高压时，不会从绝缘子法兰处开裂，改进后的工装进行多个盆式绝缘子试验，没有发生从绝缘子法兰处开裂的情况，水压破坏值没有低于4.0MPa，符合盆式绝缘子试验压力，试验的稳定性和平均值均有大幅提高。在本技术的其它实施例中：连接平面的高度与内环台接触面的高度也可以不一致。测试筒的实施例如图3~4所示：测试筒的具体结构与上述各盆式绝缘子水压试验工装实施例中所述的测试筒相同，在此不再详述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
盆式绝缘子水压试验工装的测试筒，包括筒体及设置于筒体上的安装法兰，其特征在于：安装法兰的上端面包括用于与绝缘子法兰上的内环台接触配合的内环台接触面和用于与绝缘子法兰上的外环台接触配合的外环台接触面，外环台接触面位于内环台接触面的外侧，外环台接触面的高度低于所述内环台接触面的高度。
【技术特征摘要】
1.盆式绝缘子水压试验工装的测试筒，包括筒体及设置于筒体上的安装法兰，其特征在于：安装法兰的上端面包括用于与绝缘子法兰上的内环台接触配合的内环台接触面和用于与绝缘子法兰上的外环台接触配合的外环台接触面，外环台接触面位于内环台接触面的外侧，外环台接触面的高度低于所述内环台接触面的高度。
2.根据权利要求1所述的测试筒，其特征在于：外环台接触面与内环台接触面通过外凸圆弧倒角过渡连接。
3.根据权利要求1或2所述的测试筒，其特征在于：安装法兰的上端面还包括位于外环台接触面外侧的连接平面，连接平面上设置有轴线沿上下方向延伸的螺栓穿孔，连接平面的高度高于所述外环台接触面的高度。
4.根据权利要求3所述的测试筒，其特征在于：连接平面通过斜倒角与外环台接触面过渡连接。
5.盆式绝缘子水压试验工装，包括测试筒，测试筒包括筒体及设...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯亚峰，杨保利，田金涛，王玉杰，刘亮华，何金林，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，平高集团有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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