一种检验圆筒形空滤滤芯完整性的装置制造方法及图纸

技术编号:15132314 阅读:189 留言:0更新日期:2017-04-10 14:10
本实用新型专利技术涉及一种检验圆筒形空滤滤芯完整性的装置,包括第一支撑杆、托盘、光源及感光传感器,所述的托盘转动连接在第一支撑杆上,用于支撑滤芯,所述的光源挂设在第一支撑杆上,所述的感光传感器相对于光源间隔设置,在滤芯放置在托盘上时,所述的光源位于滤芯内部,所述的感光传感器位于滤芯外侧表面。与现有技术相比,本实用新型专利技术装置采用光照射原理检查滤芯是否破损,操作方便简单,测试结果准确性高、稳定性好;相对于液体气泡法测试滤芯完整性,本实用新型专利技术装置具有测试简便、测试时间短等优点;本实用新型专利技术装置对滤芯无任何损害,测试过的样品可以继续用于其它测试也可以用于继续销售。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤芯检测装置,尤其是涉及一种检验圆筒形空滤滤芯完整性的装置
技术介绍
圆柱形大型空气滤芯主要应用于商用车和工业中,外形尺寸大,一部分大空滤滤芯会采用滤纸外套一层金属网的设计。空滤滤芯主要是用于过滤空气中的杂质、粉尘,保护发动机不受颗粒物的摩擦、损伤。目前大部分空滤滤芯是用过滤滤纸制造的,过滤滤纸具有成本低、工艺简单的优点,但是过滤滤纸强度弱,在滤芯制造的过程中,滤纸容易破损,特别是滤纸外套一层金属网的滤芯。滤纸破损及PU粘接处有缝隙对滤芯的功能有极大的影响,会降低滤芯的过滤效率。因此质量合格的滤芯必须要保证滤纸无破损。目前对滤芯滤纸是否破损的检测有外观检测和滤芯完整性(气泡法)测试(ISO2942)。外观检测主要是靠人眼观察滤纸是否有破损,这种检测方法快速、方便,然而人眼观察容易有遗漏,造成误检,特别是尺寸大的滤芯。气泡法滤芯完整性测试的检测方法是将滤芯浸泡在某液体中,密封滤芯两端,往滤芯里通气,如果滤芯的滤纸有破损,在通少量空气的情况下,气泡会从滤纸破损的地方冒出来。这种检测方法具有准确性高的优点,缺点是操作复杂、检测时间长,而且会损坏实验样品,不适合大批量检测。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、检测准确性高、易于操作的检验圆筒形空滤滤芯完整性的装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种检验圆筒形空滤滤芯完整性的装置,包括第一支撑杆、托盘、光源及感光传感器,所述的托盘转动连接在第一支撑杆上,用于支撑滤芯,所述的光源挂设在第一支撑杆上,所述的感光传感器相对于光源间隔设置,在滤芯放置在托盘上时,所述的光源位于滤芯内部,所述的感光传感器位于滤芯外侧表面。所述的托盘与第一支撑杆之间通过轴承副转动连接。所述的光源上下移动式挂设在第一支撑杆上。所述的光源上连接有第一导线,所述的第一支撑杆上端设有第一挂架,所述的第一导线挂设在第一挂架上,通过上拉或下放第一导线调节光源在第一支撑杆上的高度。所述的感光传感器上下移动式挂设在第二支撑杆上,所述的第二支撑杆与第一支撑杆平行间隔设置。所述的感光传感器上连接有第二导线,所述的第二支撑杆上端设有第二挂架,所述的第二导线挂设在第二挂架上,通过上拉或下放第二导线调节感光传感器在第二支撑杆上的高度。所述的第一支撑杆固定在底座上。所述的托盘为圆盘。所述的感光传感器连接有报警器。与现有技术相比,本技术具有以下优点及有益效果:1、本技术装置采用光照射原理检查滤芯是否破损,操作方便简单,测试结果准确性高、稳定性好;2、相对于液体气泡法测试滤芯完整性,本技术装置具有测试简便、测试时间短等优点;3、本技术装置对滤芯无任何损害,测试过的样品可以继续用于其它测试也可以用于继续销售;4、本技术装置不仅可以用于实验室检测,也可用于生产线批量质量检测;5、本技术装置中,第二支撑杆位置可调,使得感光传感器能够靠近待检测滤芯外侧表面,同时本技术装置中托盘可转动,光源与感光传感器可以上下调节位置,因此,本技术装置能够滤芯所有位置的完整性,不存在漏检的区域。附图说明图1为本技术装置的结构示意图。图中标号:1为底座,2为第一支撑杆,3为托盘,4为轴承副,5为光源,6为第一导线,7为第一挂架,8为第二支撑杆,9为感光传感器,10为滤芯,11为第二导线,12为第二挂架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例一种检验圆筒形空滤滤芯完整性的装置,如图1所示,包括第一支撑杆2、托盘3、光源5及感光传感器9,第一支撑杆2固定在底座1上。托盘3与第一支撑杆2之间通过轴承副4转动连接,托盘3为圆盘,用于支撑滤芯10。光源5上下移动式挂设在第一支撑杆2上,本实施例采用的实现方式未:光源5上连接有第一导线6,第一支撑杆2上端设有第一挂架7,第一导线6挂设在第一挂架7上,通过上拉或下放第一导线6调节光源5在第一支撑杆2上的高度。感光传感器9相对于光源5间隔设置,感光传感器9上下移动式挂设在第二支撑杆8上,第二支撑杆8与第一支撑杆2平行间隔设置。本实施例采用的实现方式为:感光传感器9上连接有第二导线11,第二支撑杆8上端设有第二挂架12,第二导线11挂设在第二挂架12上,通过上拉或下放第二导线11调节感光传感器9在第二支撑杆8上的高度。感光传感器9连接有报警器。在滤芯10放置在托盘3上时,光源5位于滤芯10内部,感光传感器9位于滤芯10外侧表面。使用本装置进行滤芯完整性检测的方法如下:1、将圆柱形滤芯10从第一支撑杆2的上端穿过,并放置于可旋转的托盘3上;2、将光源5置于滤芯10内侧,将感光传感器9置于滤芯10外侧表面;3、旋转托盘3带动滤芯10旋转,在光源5发光作用下,当滤芯10的滤纸表面无破损或滤纸与PU、滤纸与热熔胶等粘结处无缝隙时,光束会较均匀的渗透滤纸表面,此时感光传感器9做正常信号导通,当滤芯10的滤纸表面有破损或滤纸与PU、滤纸与热熔胶等粘结处有缝隙时,光束除较均匀的渗透滤纸表面外还在其破损或缝隙处会透出较强的光亮点,此时感光传感器9检测到不正常的光信号,并通过报警器做报警信号导通,引起操作者对产品有质量异常的注意;4、将滤芯10旋转一周,便可检测出滤芯的滤纸、PU发泡、热熔胶等粘接处是否有破损。5、若滤芯10高度较高,则通过导线与挂架来调节光源5及感光传感器9的高度,使得滤芯各处均能够检测到。上述检测方法是利用光的透射性原理来检测滤芯滤纸是否破损及PU粘接处是否有缝隙。上述放置测试样品的托盘可旋转,可使待检测的滤芯样品旋转一圈,以检测滤芯所有位置的完整性。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本技术的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种检验圆筒形空滤滤芯完整性的装置,其特征在于,包括第一支撑杆(2)、托盘(3)、光源(5)及感光传感器(9),所述的托盘(3)转动连接在第一支撑杆(2)上,用于支撑滤芯(10),所述的光源(5)挂设在第一支撑杆(2)上,所述的感光传感器(9)相对于光源(5)间隔设置,在滤芯(10)放置在托盘(3)上时,所述的光源(5)位于滤芯(10)内部,所述的感光传感器(9)位于滤芯(10)外侧表面。

【技术特征摘要】
1.一种检验圆筒形空滤滤芯完整性的装置,其特征在于,包括第一支撑杆(2)、
托盘(3)、光源(5)及感光传感器(9),所述的托盘(3)转动连接在第一支撑杆
(2)上,用于支撑滤芯(10),所述的光源(5)挂设在第一支撑杆(2)上,所述
的感光传感器(9)相对于光源(5)间隔设置,在滤芯(10)放置在托盘(3)上
时,所述的光源(5)位于滤芯(10)内部,所述的感光传感器(9)位于滤芯(10)
外侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种检验圆筒形空滤滤芯完整性的装置,其特征在
于,所述的托盘(3)与第一支撑杆(2)之间通过轴承副(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种检验圆筒形空滤滤芯完整性的装置,其特征在
于,所述的光源(5)上下移动式挂设在第一支撑杆(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种检验圆筒形空滤滤芯完整性的装置,其特征在
于,所述的光源(5)上连接有第一导线(6),所述的第一支撑杆(2)上端设有
第一挂架(7),所述的第一导线(6)挂设在第一挂架(7)上,通过上拉或下放<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王道轩蔡其斌
申请(专利权)人:曼胡默尔滤清器上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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