一种铝合金耦合仿生自清洁结构制造技术

技术编号:15124876 阅读:79 留言:0更新日期:2017-04-10 03:03
一种铝合金耦合仿生自清洁结构属于自清洁表面制备领域,该结构由下至上依次为:铝合金基底、刷镀层和沟槽;所述刷镀层的厚度为大于35μm;所述沟槽为在刷镀层上制作的,间距为100-105μm,深度为20-25μm的形状,表面接触角为120°-150°。本实用新型专利技术制作工艺简单、涉及加工设备体积小,操作简单,成本低,利用表面镀层技术,提高表面的硬度,利用激光与刷镀的耦合技术提高表面的耐磨性和疏水性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自清洁表面制备领域,具体涉及一种铝合金耦合仿生自清洁结构
技术介绍
中国是制造业大国,中国铝合金型材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段,初步进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠综合能力参与市场竞争的新阶段。但铝合金在使用过程中对雨水等潮湿环境的应对能力较差,对表面的清洁度没有保障,很大程度上影响它的使用寿命和外观质量。为了解决这一系列问题,科研人员把目光投向自然界。他们发现自然界中有很多动植物具有超疏水性能,具有超疏水性能的动植物表面则具有一定的防腐、减磨减阻、防水、自清洁等性能,自然界中具有表面自清洁性的一些植物如芦苇表面所具有的特殊结构,科研人员根据芦苇表面的微观形貌仿生制造出具有一定功能的材料,但制备方法复杂、操作不便,化学修饰时还会产生一些环境污染。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种铝合金耦合仿生自清洁结构,该结构表面镀层,其粘附性低、疏水性好、自清洁性能突出。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下:一种铝合金耦合仿生自清洁结构,该结构由下至上依次为:铝合金基底、刷镀层和沟槽;所述刷镀层的厚度为大于35μm;所述沟槽为在刷镀层上制作的,间距为100-105μm,深度为20-25μm的形状,表面接触角为120°-150°。本技术的有益效果是:本技术制作工艺简单、涉及加工设备体积小,操作简单,成本低,利用表面镀层技术,提高表面的硬度,利用激光与刷镀的耦合技术提高表面的耐磨性和疏水性。附图说明图1本技术一种铝合金耦合仿生自清洁结构。图2本技术一种铝合金耦合仿生自清洁结构接触角。图3为本技术一种铝合金耦合仿生自清洁结构的自清洁效果图。图中:1、铝合金基底,2、刷镀层和3、沟槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。一种铝合金耦合仿生自清洁结构,如图1所示,该结构由下至上依次为:铝合金基底、刷镀层和沟槽;所述刷镀层的厚度为大于35μm,加工电压为8-16V;所述刷镀层为Ni,刷镀所使用镀液为特快镍,主要的成分为:NiSO4.6H2O(265g/L)、柠檬酸三铵(55g/L)、氨水(105g/L)和醋酸铵(23g/L);其中镀液pH为7.5左右;镀笔与铝合金基底的相对速度控制在8-12m/min,刷镀温度控制在15℃-35℃,表面刷镀时间选取为10min。所述沟槽为在刷镀层上通过激光打标机耦合制作的,间距为100-105μm,深度为20-25μm的形状,表面接触角为120°-150°。从图2中可知,铝合金刷镀之后接触角明显增大。我们进一步采用耦合加工之后,表面的接触角增大到142°。所以表面的接触角与刷镀电压的大小有直接关系。如图3所示,当自清洁结构倾斜一定角度时,水珠从落满灰尘的样件表面滚过,并自动的把表面的灰尘带走,使表面光洁,使表面达到自清洁的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金耦合仿生自清洁结构,其特征在于,该结构由下至上依次为:铝合金基底、刷镀层和沟槽;所述刷镀层的厚度为大于35μm;所述沟槽为在刷镀层上制作的,间距为100‑105μm,深度为20‑25μm的形状,表面接触角为120°‑150°。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金耦合仿生自清洁结构,其特征在于,该结构由下至上依次
为:铝合金基底、刷镀层和沟槽;所述刷镀层的厚度为大于35μm;所述沟
槽为在刷镀层上制作的,间距为100-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晶赵伟宏赵言辉鲁树珍郑晓雷马伟王军炎王宇
申请(专利权)人:长春理工大学
类型:新型
国别省市:吉林;22

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