一种拔盘器制造技术

技术编号:15120924 阅读:119 留言:0更新日期:2017-04-09 19:37
本实用新型专利技术提供一种拔盘器,包括内丝圆盘,内丝圆盘边缘周向均匀设置有多个丝杆,单个丝杆贯穿内丝圆盘,并与内丝圆盘垂直;内丝圆盘中间设置有顶丝,顶丝贯穿内丝圆盘,并与内丝圆盘垂直。丝杆的一端还连接有卡爪,卡爪通过丝套与丝杆连接。所述内丝圆盘边缘周向均匀设置有3个丝杆。顶丝有两种长度规格,一种260mm,另一种160mm。丝杆上套有螺母,螺母坐于内丝圆盘上,螺母与卡爪位于内丝圆盘不同侧。该拔盘器适用范围广,是钳工设备检修不可或缺的工具。本实用新型专利技术使得拆卸位置狭窄的带内丝轴套等特殊零配件更简单方便,适用范围广,是一套很好的组合工具,加长的丝杆设计便于连接各种直径的内螺纹。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拆卸工具
,特别涉及一种拔盘器
技术介绍
钳工在设备检修过程中,经常会遇到拆卸某些轴套等位置狭窄的零配件,用传统的液压拉马拆卸时,由于液压拉马卡爪太大伸不进去或卡爪卡不住零配件,导致拆卸工作失败。
技术实现思路
为了克服现有工具中,卡爪太大伸不进去或卡爪卡不住零配件,导致拆卸工作失败的问题,本技术提供一种拔盘器,本技术使得拆卸位置狭窄的带内丝轴套等特殊零配件更简单方便,适用范围广,是一套很好的组合工具,加长的丝杆设计便于连接各种直径的内螺纹。一种拔盘器,包括内丝圆盘,内丝圆盘边缘周向均匀设置有多个丝杆,单个丝杆贯穿内丝圆盘,并与内丝圆盘垂直;内丝圆盘中间设置有顶丝,顶丝贯穿内丝圆盘,并与内丝圆盘垂直。所述丝杆的一端还连接有卡爪,卡爪通过丝套与丝杆连接。所述内丝圆盘边缘周向均匀设置有3个丝杆。所述内丝圆盘边缘周向均匀设置有4个丝杆。所述顶丝有两种长度规格,一种为260mm,另一种为160mm。所述丝杆上套有螺母,螺母坐于内丝圆盘上,螺母与卡爪位于内丝圆盘不同侧。本技术的有益效果:本技术中内丝圆盘为承载盘,可用于轴套内螺纹数量为3的倍数和4的倍数的拆卸工作,本技术中内丝圆盘边缘周向均匀设置有3个丝杆,如图1中三条互成120°(标注30°的三条)的丝杆适合内螺纹数量为3的倍数的轴套拆卸工作,内丝圆盘边缘周向均匀设置有4个丝杆,,即其余四条互成90°的丝杆适合内螺纹数量为4的倍数的轴套拆卸工作。加长的丝杆设计便于连接各种直径的内螺纹。顶丝作用是拆卸时产生大的拆卸力。本技术使得拆卸位置狭窄的带内丝轴套等特殊零配件更简单方便,适用范围广,是一套很好的组合工具。以下将结合附图进行进一步的说明。附图说明图1内丝圆盘结构示意图。图2拔盘器的结构示意图。图3千斤顶配合拔盘器的结构示意图。图4拔盘器拔联轴器的结构示意图。图中,附图说明:1、内丝圆盘;2、丝杆;3、顶丝;4、卡爪;5、丝套;6、螺母;7千斤顶;8联轴器。具体实施方式实施例1:为了克服现有工具中,卡爪太大伸不进去或卡爪卡不住零配件,导致拆卸工作失败的问题,本技术提供一种拔盘器,本技术使得拆卸位置狭窄的带内丝轴套等特殊零配件更简单方便,适用范围广,是一套很好的组合工具,加长的丝杆设计便于连接各种直径的内螺纹。一种拔盘器,包括内丝圆盘1,内丝圆盘1边缘周向均匀设置有多个丝杆2,单个丝杆2贯穿内丝圆盘1,并与内丝圆盘1垂直;内丝圆盘1中间设置有顶丝3,顶丝3贯穿内丝圆盘1,并与内丝圆盘1垂直。加长的丝杆2设计便于连接各种直径的内螺纹。顶丝3作用是拆卸时产生大的拆卸力。丝杆2有多种规格,作用是连接,可根据所需拆卸的物件来选择丝杆2的规格。丝套5也有多种规格,作用是加长丝杆2,根据选定的丝杆2规格确定丝套5的大小。卡爪4作用是卡住连接件,可用的小的联轴器的拆卸。本技术使得拆卸位置狭窄的带内丝轴套等特殊零配件更简单方便,适用范围广,是一套很好的组合工具。如图1所示,内丝圆盘1为承载盘,可用于轴套内螺纹数量为3的倍数和4的倍数的拆卸工作,图中三条互成120°(标注30°的三条)的丝杆2适合内螺纹数量为3的倍数的轴套拆卸工作,其余四条互成90°的丝杆2适合内螺纹数量为4的倍数的轴套拆卸工作。加长的丝杆2设计便于连接各种直径的内螺纹。需要拆卸时,丝杆2旋入所需取出的物件中,然后靠旋紧顶丝3产生的巨大力量来将待起出物件拔出。实施例2:基于实施例1的基础上,本实施例中,丝杆2的一端还连接有卡爪4,卡爪4通过丝套5与丝杆2连接。连接的丝套5加长了丝杆2的长度,加长的丝杆2设计便于连接各种直径的内螺纹。所述内丝圆盘1边缘周向均匀设置有3个丝杆2。丝杆2上套有螺母6,螺母6坐于内丝圆盘1上,螺母6与卡爪4位于内丝圆盘1不同侧。需要拆卸时,丝杆2旋入所需取出的物件中,内丝圆盘1另一侧的螺母6旋紧,为防止丝杆2与内丝圆盘1滑动,螺母6下方垫有垫片固定,然后靠旋紧顶丝3产生的巨大力量来将待起出物件拔出。如图1所示,内丝圆盘1为承载盘,可用于轴套内螺纹数量为3的倍数和4的倍数的拆卸工作,图中三条互成120°(标注30°的三条)的丝杆2适合内螺纹数量为3的倍数的轴套拆卸工作。实施例3:如图1所示,所述内丝圆盘1边缘周向均匀设置有4个丝杆2。图中四条互成90°的丝杆2适合内螺纹数量为4的倍数的轴套拆卸工作。加长的丝杆2设计便于连接各种直径的内螺纹。顶丝3有两种长度规格,一种为260mm,另一种为160mm,顶丝3作用是拆卸时产生大的拆卸力。丝杆2有多种规格,作用是连接,可根据所需拆卸的物件来选择丝杆2的规格。丝套5也有多种规格,作用是加长丝杆2,根据选定的丝杆2规格确定丝套5的的大小。卡爪4作用是卡住连接件,可用于小的联轴器8的拆卸。本技术使得拆卸位置狭窄的带内丝轴套等特殊零配件更简单方便,适用范围广,是一套很好的组合工具。1、顶丝拔套见附图2,靠旋紧顶丝3产生的巨大力量来将轴套拔出,这是最常用的办法。2、千斤顶配合拔套见附图3,靠千斤顶7产生的巨大力量将轴套拔出,这种拆卸力量很大,要求内丝圆盘1和丝杆2有足够的强度。3、卡爪拔联轴器见附图4,其原理同液压拉马,由于这种方法拆卸力小,适用于小型联轴器的拆卸。卡爪4卡住联轴器8,通过顶丝3的作用力,起出联轴器8。当然还有别的组合用法,不一一例举。本实施例没有具体描述的部分都属于本
的公知常识和公知技术,此处不再一一详细说明。以上例举仅仅是对本技术的举例说明,并不构成对本技术的保护范围的限制,凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种拔盘器,其特征在于:包括内丝圆盘(1),内丝圆盘(1)边缘周向均匀设置有多个丝杆(2),单个丝杆(2)贯穿内丝圆盘(1),并与内丝圆盘(1)垂直;内丝圆盘(1)中间设置有顶丝(3),顶丝(3)贯穿内丝圆盘(1),并与内丝圆盘(1)垂直;所述丝杆(2)的一端还连接有卡爪(4),卡爪(4)通过丝套(5)与丝杆(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种拔盘器,其特征在于:包括内丝圆盘(1),内丝圆盘(1)边缘周向均匀设置有多个
丝杆(2),单个丝杆(2)贯穿内丝圆盘(1),并与内丝圆盘(1)垂直;内丝圆盘(1)中间设置有
顶丝(3),顶丝(3)贯穿内丝圆盘(1),并与内丝圆盘(1)垂直;所述丝杆(2)的一端还连接有
卡爪(4),卡爪(4)通过丝套(5)与丝杆(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种拔盘器,其特征在于:所述内丝圆盘(1)边缘周向均匀设
置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵发生成永强党晓明平原郝完晓刘洪波净洁飞张飞
申请(专利权)人:陕西延长石油集团有限责任公司延安炼油厂
类型:新型
国别省市:陕西;61

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