本实用新型专利技术公开了一种主要由钩针式拨禾器、梳刀、夹紧锥体、水平式螺旋推进器、刮板式输送器及清选机构等组成的稻麦联合收割机，其主要特征是以上下数排钩针式拨禾器取代了扶禾装置，故在收获时拨禾平稳、速度高、不会击落谷物颗粒。由于作业时先脱粒后割禾秆，故可根据农户的需要收割或不收割禾秆。除此之外还具有结构简单、节省动力及成本低的优点。该机可与各种农用小型拖拉机配套使用，适应我国农村目前的耕作条件下的谷物收获。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种稻麦联合收割机。在我国农村大部分地区，小麦的收割与脱粒仍然是手工割断禾杆，然后运送到麦场上，用小型电动脱粒机或小型拖拉机（甚至还有用牲畜）拖辊压辗实现脱粒；在水稻产区，依然是手工割断禾杆，再集中起来，在电动打稻机或脚踏式打稻机上脱粒，虽于七十年代初就出现了象日本的康拜因（combine）等大型联合收割机，需大型农用拖拉机牵引。其体积庞大，结构复杂，造价昂贵。该类大型联合收割机仅仅适用于平原地区的大面积条件下的作业，根本不适应在农村多数地区的小块土地上作业，特别是不适应在水稻产区的丘陵地带作业。有人曾成功地设计了农用小型拖拉机牵引的小型联合收割机（如中国专利85108023、苏联专利1020046和1037866），其结构比较简单，造价也不太高，可这些小型稻麦联合收割机还存在如下的不足：（1）扶禾装置使部分谷物颗粒击落在田间，气候干燥炎热时此种现象更为严重：（2）须将禾杆割断，由辊筒送向后方，这样就在结构上还比较复杂，动力消耗也大；（3）在谷物穗部脱粒物的清选工序中，没有很好地解决谷糠四处飞扬的问题，影响操作人员的正常工作。本技术的目的是克服已有技术的上述不足，提供了一种适合我国农村目前耕作条件的小型稻麦联合收割机。本技术主要由钩针式拨禾器、梳刀、夹紧锥体、横向料斗、刮板式输送器和清选机构等组成。其特征在于：谷物植株在自然生长的疏密状态下，被钩针式拨禾器依次拨入梳刀排队，再由夹紧锥体的夹紧力（也可用其形式的摩擦力）使谷物禾杆有秩序地向下运动，谷物穗部颗粒被梳刀刮掉，并沿梳刀斜坡流入横向料斗，这种结构不会-->导致谷物颗粒击落飞溅在田间，造成浪费；由于该机是先脱粒，故可根据实际需要，可以收割禾杆，也可以不收割禾杆，这对于农户来说就有很大的自由。若不需割禾杆，一方面可节省劳动力，另一方面禾秆留在田间，深耕将禾杆压在土壤里作为有机肥料，脱粒物清选后，谷糠顺着一弯管沿地面洒落，而不会满天飞扬，影响操作人员的正常工作。附图1是本技术的工作原理示意图（侧视）。其中：1麦穗 2钩针式拨禾器总成 3梳刀总成 4夹紧锥体总成 5平行四边形割刀仿形装置 6横向料斗 7水平式螺旋推进器总成 8割刀滑靴 9割刀 10刮板式输送器总成 11风机总成 12旋风式清选机构总成参照附图1对本技术作详细的描述。谷物植株在自然生长的疏密状态下，被 上下数排钩针式拨禾器（2）依次勾入梳刀（3）排队，再由夹紧锥体（4）的夹紧力（也可用其它形式的摩擦力）使谷物禾杆有秩序地向下运动，谷物的穗部（1）就被梳刀（3）刮掉。此时，谷物穗部脱粒物沿梳刀（3）的斜坡流入横向料斗（6）。先经置于横向料斗（6）内的水平式螺旋推进器（7）送至右侧的集料斗，然后经刮板式输送器（10）送至旋风式清选机构（12）进行清选。谷物之糠经弯管沿地面洒落，谷物之颗粒留在粮仓内、定期或不定期打开粮仓的出粮口，将谷物之颗粒装麻袋即可。割刀滑靴（8）与机架的连接构成平行四边形的铰连，即平行四边形割刀仿形装置（5），割刀滑靴（8）在重力作用下，紧紧贴于地面前滑行，自动调整其高度。因此不论地形如何变化，总是使刮刀始终保持水平状态。在旋风式清选机构（12）中，鼓风机的出风管道与落料（谷物穗部的脱粒物）管道成切向连接，风吹谷物颗粒及其糠的混合物进入粮仓形成旋涡状态。由于比重的不同，谷物颗粒下沉于粮仓下部，谷糠及叶子的碎片等上浮，经弯管排出粮仓。-->附图2是本技术的动力传递示意图（俯视）。其中：13割刀皮带轮 14水平式螺旋推进器皮带轮 15换向齿轮 16夹紧锥体传动齿轮 17分禾器 18伞齿轮 4夹紧锥体 19梳刀 7水平式螺旋推进器总成 10刮板式输送器总成20割刀连杆 21割刀杠杆 2钩针式拨禾器 9割刀总成 22钩针式拨禾器传动总成 23动力分配轴 24拖拉机飞轮皮带轮 11风机总成 25拖拉机变速箱皮带轮参照附图2对本技术作进一步的描述在农用小型拖拉机飞轮（24）上，装一个六槽皮带轮。用三条三角皮带把动力从飞轮（24）传递到动力分配轴（23）上。钩针式拨禾器传动总成（22）把动力分配轴（23）上的动力传递到钩针式拨禾器（2），使其动作：换向齿轮（15）把动力分配轴（23）上的动力传递到割刀皮带轮（13）上，后者经离合器与割刀杠杆（21）联系在一起，离合器啮合，割刀就执行割断谷物禾杆的“指令”，否则相反；换向齿轮（15）的另一个功能是把动力分配轴（23）上的动力传递到水平式螺旋推进器皮带轮（14）上，使其将横向料斗内的谷物颗粒及其糠推进到右端的集料斗中。由伞齿轮（18）将动力分配轴（23）上的动力传递到夹紧锥体传动齿轮（16），后者使夹紧锥体进入工作状态。由于夹紧锥体（4）处于不停地转动之中，由钩针拨禾器（2）勾入梳刀（19）的谷物禾杆被快速拉下，谷物穗部（1）被梳刀（19）刮掉，实现了不割谷物禾杆就能脱粒的设计目的。因为任意两个相邻的夹紧锥体（4）的转动方向是相反的，为防止谷物禾杆被拨起，故在夹紧锥体（4）的前方设计有分禾器（17）以保证能使每株谷物禾杆分向需要的位置。刮板式输送器（10）从水平式螺旋推进器（7）的右端获得动力，将集料斗的谷物脱粒物运送至清选机构进行清选。-->风机的动力来自拖拉机的变速箱皮带轮（25），为满足风机工作的需要，风机皮带轮的直径必须小于拖拉机变速箱皮带轮（25）直径，其最佳比值1：1.1－2.0。否则会导致清选的失败。综上所述，本技术克服了已有技术的不足，实现了不割谷物禾杆就能脱粒清选的设计目的。该机具有结构简单，节省动力，成本低以及收获时谷物颗粒损失少等优点，可与各种农用拖拉机配套使用。该机适合于我国广大农村目前的耕作条件下的谷物收获。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稻麦联合收割机，其特征在于：梳刀总成（３）的梳刀（１９）相对于机架本身来说是固定不动的，夹紧锥体（４）位于梳刀（１９）的下方，夹紧锥体（４）的前方有分禾器（７），割禾装置位于夹紧锥体（４）的后下方，精选装置位于机架的后上方。
【技术特征摘要】
1、一种稻麦联合收割机，其特征在于：梳刀总成(3)的梳刀(19)相对于机架本身来说是固定不动的，夹紧锥体(4)位于梳刀(19)的下方，夹紧锥体(4)的前方有分禾器(7)，割禾装置位于夹紧锥体(4)的后下方，精选装置位于机架的后上方。2、根据权利要求1所述的稻麦联合收割机，其特征在于：梳刀相对于地面是倾斜的。3、根...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇英来，黎时秀，
申请(专利权)人：寇英来，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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