一种织网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织网机，包括：卷取机构，其沿所述输送方向排列于所述剑道的后侧，包括一个可转动的卷经轴和两个可转动的压轴，其中，各压轴设置成：使织物被压紧于该压轴与所述卷经轴之间以使织物随着所述卷经轴的转动而沿着所述输送方向行进；卷取伺服电机，其连接至所述卷经轴，以驱动所述卷经轴转动。本实用新型专利技术实现了对任意长度的织物的生产；而且实现了织网机的连续生产，提高了织网机的生产效率。本实用新型专利技术用伺服电机驱动各功能机构的运转，省去了主电机和其他功能机构之间的各种复杂的传动机构，极大地简化了织网机的结构，提高了织网机的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及一种织网机。
技术介绍
现有技术中的织网机存在结构复杂，运行精度低，运行速度慢的缺陷。下面以图1所示出的织网机为例，说明一下现有织网机的结构和工作原理。织网机主要可以分为五个部分：刻纬机构、投剑机构、送经机构、卷取机构以及变交机构，这五部分分别执行刻纬、投剑、送经、卷取和变交动作。具体来说，(1)刻纬机构的结构和工作过程为：电机1通过一组减速皮带轮2,3,4，将动力通过主轴5传递给齿轮7,8，此为一级减速。齿轮8与齿轮40是一对模数和齿数相同的齿轮对，两齿轮链接的曲轴9上左右对称有两个曲柄，通过曲柄连接杆10将剑道11与曲柄铰接在一起。当电机1工作时，通过一级减速，系统带动曲轴旋转，曲轴上的曲柄带动剑道将圆周运动改变成往复直线运动，从而完成一个旋转周期的往复刻纬工作。(2)投剑机构的结构和工作过程为：曲轴9上的齿轮40将曲轴上的转矩通过齿轮30和一对偏心齿轮31,32传递给传动轴33，传动轴上的一对偏心摆套34在传动轴的牵引下，分别再通过一对拉杆35上下拉动三角杆36、37做正反方向摆动，三角杆36,37带动三角架38上的剑带39作水平方向往复相向位移，完成一根纬丝的接续传递，它与刻纬机构在一个旋转周期内形成了有效衔接。这里，齿轮30的作用是改变旋转方向和调整有效位置，偏心齿轮31,32的作用是带动左右偏心摆套旋转，同时使投剑时刻可控，并能使旋转轨迹瞬间突变，满足投剑对接>要求。(3)送经机构的结构和工作过程为：曲轴9上的齿轮8具有半径偏心调节功能，装在齿轮8端面上半径可调位置的拉杆20拉动棘轮21做单行间歇运动，棘轮21通过一组减速齿轮22,23,24,25,26,27,28，将间歇运动再缩减后，传递给送经轴29，送经轴根据网面张力大小及有效半径偏心距，顺时针转过某一转角，将缠绕在送经轴上的经丝，经钢柱12送往卷经轴。(4)卷取机构的结构和工作过程为：和送经类似，曲轴9上的齿轮40具有半径偏心调节功能，装在齿轮40端面半径可调位置的拉杆41拉动棘轮42做单向间歇运动，棘轮42通过传动轴43将间歇运动再通过一组减速齿轮44,45,46减速后，传递给卷经轴47，此时通过有效调整齿轮40的半径偏心距，使卷经轴转过一个对应角度，与送经轴相匹配地完成送卷收放任务。(5)变交机构的结构和工作过程为：曲轴9通过一对齿轮50,51，将动力传递给中轴53上，中轴53上装有的偏心凸轮52是用于变交的。在该织网机中仅有一个主电机，该主电机通过各种传动机构向送经机构、投剑机构、卷经机构和变交机构传递动力，各种传动机构的使用增加了设备的复杂性，影响了设备的运行精度，维修不方便。特别是，现有织网机中的卷经机构只有一根卷经轴，织物收卷于该卷经轴上，由于卷经轴所能卷绕的织物是有限的，当一根卷经轴卷满时，就必须使织网机停车，剪短织物，替换一根新的卷经轴。该设计存在两个缺陷：一方面，这限制了织物的长度；另一方面，停车更换卷经轴也影响了织网机的工作效率。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种织网机的伺服控制系统，基于该伺服控制系统，实现了对织网机的自动化控制，简化了织网机的结构，提高了运行精度，提高了织物的质量。本技术提供的技术方案为：一种织网机，所述织网机包括送经轴、主轴、剑道和剑带，所述送经轴、所述主轴和所述剑道彼此平行设置，所述织网机还包括：卷取机构，其设置在所述剑道的下游侧，包括一个可转动的卷经轴和两个可转动的压轴，其中，各压轴设置成：使织物被压紧于该压轴与所述卷经轴之间以使织物随着所述卷经轴的转动而沿着行进；卷取伺服电机，其连接至所述卷经轴，以驱动所述卷经轴转动。优选的是，所述的织网机中，两个压轴分别设置在所述卷经轴的轴线的上侧和下侧，两个压轴位于所述卷经轴在竖直方向的对称面的同侧。优选的是，所述的织网机中，所述压轴以及所述卷经轴均为胶轴。优选的是，所述的织网机中，所述卷取伺服电机通过第一减速器和第一减速齿轮组连接至所述卷经轴。优选的是，所述的织网机，还包括：送经伺服电机，其连接至所述送经轴，以驱动所述送经轴转动。优选的是，所述的织网机中，所述送经伺服电机通过第二减速器和第二减速齿轮组连接至所述送经轴。优选的是，所述的织网机，还包括：剑带；投剑伺服电机，其通过传动机构连接至所述剑带，以驱动所述剑带相对于所述剑道做进入或撤出的直线往复运动。优选的是，所述的织网机中，所述传动机构包括形成于所述剑带的后端的齿条部以及与所述齿条部彼此啮合的剑带齿轮，其中所述投剑伺服电机连接至所述剑带齿轮。优选的是，所述的织网机中，所述传动机构还包括第三减速器，所述投剑伺服电机通过所述第三减速器连接至所述剑带齿轮。本技术所述的织网机在卷经轴的外侧增加了两个压轴，卷取织物时，织物不再成卷地卷绕于卷经轴上，而是依次被各压轴压紧在该压轴与卷经轴之间，随着卷经轴的转动而被输送出织网机。基于本技术，实现了对任意长度的织物的生产；而且实现了织网机的连续生产，不需要停车更换卷经轴，提高了织网机的生产效率。本技术用伺服电机驱动各功能机构的运转，省去了主电机和其他功能机构之间的各种复杂的传动机构，极大地简化了织网机的结构，提高了织网机的灵活性，功能机构之间相对独立，便于维护。附图说明图1为现有技术中织网机的结构示意图；图2为本技术所述的织网机的结构示意图；图3为本技术所述的织网机中卷取机构的一个实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图2所示，本技术提供一种织网机，所述织网机包括送经轴46、主轴5、剑道11和剑带54，所述送经轴、所述主轴和所述剑道彼此平行设置，所述织网机还包括：卷取机构，其沿所述输送方向排列于所述剑道11的下游侧，包括一个可转动的卷经轴36和两个可转动的压轴38、37，其中，各压轴设置成：使织物被压紧于该压轴与所述卷经轴之间以使织物随着所述卷经轴的转动而行进；卷取伺服电机31，其连接至所述卷经轴36，以驱动所述卷经轴转动。本技术改进了卷取机构，在卷经轴的外侧设置了两个压轴，各压轴设置成：使织物被压紧在该压轴与卷经轴之间以使织物随着卷经轴的转动而沿着输送方向行进。当织物向输送方向行进时，压轴也随之向与卷经轴相反的方向转动。其中，压轴与卷经轴可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织网机，所述织网机包括送经轴、主轴、剑道和剑带，所述送经轴、所述主轴和所述剑道彼此平行设置，其特征在于，所述织网机还包括：卷取机构，其设置在所述剑道的下游侧，包括一个可转动的卷经轴和两个可转动的压轴，其中，各压轴设置成：使织物被压紧于该压轴与所述卷经轴之间以使织物随着所述卷经轴的转动而行进；卷取伺服电机，其连接至所述卷经轴，以驱动所述卷经轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种织网机，所述织网机包括送经轴、主轴、剑道和剑带，所述送经
轴、所述主轴和所述剑道彼此平行设置，其特征在于，所述织网机还包括：
卷取机构，其设置在所述剑道的下游侧，包括一个可转动的卷经轴和两
个可转动的压轴，其中，各压轴设置成：使织物被压紧于该压轴与所述卷经
轴之间以使织物随着所述卷经轴的转动而行进；
卷取伺服电机，其连接至所述卷经轴，以驱动所述卷经轴转动。
2.如权利要求1所述的织网机，其特征在于，两个压轴分别设置在所述
卷经轴的轴线的上侧和下侧，两个压轴位于所述卷经轴在竖直方向的对称面
的同侧。
3.如权利要求2所述的织网机，其特征在于，所述压轴以及所述卷经轴
均为胶轴。
4.如权利要求1所述的织网机，其特征在于，所述卷取伺服电机通过第
一减速器和第一减速齿轮组连接至所述卷经轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫向阳，
申请(专利权)人：河北英凯模金属网有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13