一种4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成方法技术

技术编号:1510868 阅读:117 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成方法,涉及一种合成方法。它解决了目前4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成纯度低、收率低、成本高和不利于实现工业化生产的问题。本发明专利技术合成方法为:以4-甲基吡啶为原料,加入原料重量0.5~20%的偶联催化剂,加热回流20~90小时,将反应液过滤,旋转蒸发将滤液进行浓缩,析出白色固体产品,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。本发明专利技术具有降低了生产成本,提高了产品的纯度和产率,有利于实现工业化生产的优点。

【技术实现步骤摘要】
,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成方法
本专利技术涉及一种合成方法。
技术介绍
2,2′-联吡啶类化合物作为重要的化工合成中间体和配体,可与多种金属形成具有共轭电子系统的金属型配合物,广泛应用于检测微量金属离子存在及其含量的测定,这些化合物还呈现出优异的光、电、热、磁学功能和催化特性,在电导、光电转换、光储存、光电化学催化,光敏和气敏等方面显示出重要的应用价值。其中,4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶是2,2′-联吡啶类化合物中重要的一种,是合成检测金属的络合剂、气敏剂、光敏剂所需的一种重要原料。4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶价格昂贵,目前完全依靠进口,很大程度上限制了其应用。现有的合成方法是用镍化合物作催化剂以卤代吡啶为原料偶联得到联吡啶,或用镍和钯等过渡金属络合物催化下以卤代吡啶为原料得到联吡啶。但是由于以上这些方法的原料是卤代吡啶,所以不能直接合成4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶。首先需要由4-甲基吡啶经取代反应制得2-卤代吡啶,因而大大降低了合成4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的纯度和收率,提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术目的是为了解决目前4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成纯度低、收率低、成本高和不利于实现工业化生产的问题,提供,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成方法。本专利技术合成方法为以4-甲基吡啶为原料,加入原料重量0.5-20%的偶联催化剂,加热回流20~90小时,将反应液过滤,旋转蒸发将滤液进行浓缩,析出白色固体产品,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。本专利技术的原理在4-甲基吡啶中N原子和甲基的共同作用下,通过偶联催化剂的催化作用,在N的邻位发生亲核取代反应,合成4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶。反应机理共分三步第一步,催化剂插入邻位氢和吡啶环之间形成中间体R-Pd-H;第二步,过渡金属化产生R-Pd-R中间体;第三步,发生还原消除反应生成偶联产物。 合成路线如下 本专利技术具有降低了生产成本,提高了产品的纯度和产率,有利于实现工业化生产的优点。具体实施例方式具体实施方式一本实施方式的合成方法为以4-甲基吡啶为原料,加入原料重量0.5-20%的偶联催化剂,加热回流20~90小时,将反应液过滤,旋转蒸发滤液浓缩,析出白色固体产品,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。具体实施例方式二本实施方式的偶联催化剂为铂碳、钯碳或镍。其它与具体具体实施例方式三本实施方式的合成方法为称取4-甲基吡啶30.0g,加入原料重量0.5%的铂碳催化剂,加热回流48小时,将反应液过滤,旋转蒸发将滤液进行浓缩,得白色固体,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。其它与具体实施方式一相同。本实施方式得到纯度≥98.2%的4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体0.32g,收率18.8%。旋转蒸发反应液,得到4-甲基吡啶28.28g。具体实施例方式四本实施方式的合成方法为称取4-甲基吡啶30.0g,加入原料重量2.0%的钯碳催化剂,加热回流72小时,将反应液过滤,旋转蒸发将滤液进行浓缩,得白色固体,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。其它与具体实施方式一相同。本实施方式得到纯度≥99%的4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体0.84g,收率40.6%。旋转蒸发反应液得到4-甲基吡啶27.91g。具体实施例方式五本实施方式的合成方法为称取4-甲基吡啶30.0g,加入原料重量1.0%的钯碳催化剂,加热回流84小时,将反应液过滤,旋转蒸发将滤液进行浓缩,得白色固体,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。其它与具体实施方式一相同。本实施方式得到纯度≥99%的4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体0.56g,收率29.5%。旋转蒸发反应液得到4-甲基吡啶28.08g。本专利技术采用偶联催化剂合成4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶,原料4-甲基吡啶采用易得、价格低廉、反应条件温和、操作简便、产品纯度高,偶联催化剂回收率高、可重复使用,并且未参加反应的4-甲基吡啶也可以回收重复利用,基本没有反应废液,因而废液处理成本很低。本专利技术具有降低了生产成本,提高了产品的纯度和产率,有利于实现工业化生产的优点。权利要求1.,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成方法,其特征在于它的合成方法为以4-甲基吡啶为原料,加入原料重量0.5-20%的偶联催化剂,加热回流20~90小时,将反应液过滤,旋转蒸发将滤液进行浓缩,析出白色固体产品,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。2.根据权利要求1所述的,4′-甲基-2,2′-联吡啶的合成方法,其特征在于偶联催化剂为铂碳、钯碳或镍。3.根据权利要求1所述的,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成方法,其特征在于合成方法为称取4-甲基吡啶30.0g,加入原料重量0.5%的铂碳催化剂,加热回流48小时,将反应液过滤,旋转蒸发将滤液进行浓缩,得白色固体,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。4.根据权利要求1所述的,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成方法,其特征在于合成方法为称取4-甲基吡啶30.0g,加入原料重量2.0%的钯碳催化剂,加热回流72小时,将反应液过滤,旋转蒸发将滤液进行浓缩,得白色固体,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。5.根据权利要求1所述的,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成方法,其特征在于合成方法为称取4-甲基吡啶30.0g,加入原料重量1.0%的钯碳催化剂,加热回流84小时,将反应液过滤,旋转蒸发将滤液进行浓缩,得白色固体,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。全文摘要,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成方法,涉及一种合成方法。它解决了目前4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成纯度低、收率低、成本高和不利于实现工业化生产的问题。本专利技术合成方法为以4-甲基吡啶为原料,加入原料重量0.5~20%的偶联催化剂,加热回流20~90小时,将反应液过滤,旋转蒸发将滤液进行浓缩,析出白色固体产品,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。本专利技术具有降低了生产成本,提高了产品的纯度和产率,有利于实现工业化生产的优点。文档编号B01J21/18GK1931841SQ20061015087公开日2007年3月21日 申请日期2006年10月11日 优先权日2006年10月11日专利技术者吴晓宏, 秦伟, 王松, 杨占成, 姜兆华 申请人:哈尔滨工业大学 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶的合成方法,其特征在于它的合成方法为:以4-甲基吡啶为原料,加入原料重量0.5-20%的偶联催化剂,加热回流20~90小时,将反应液过滤,旋转蒸发将滤液进行浓缩,析出白色固体产品,用乙酸乙酯对产品进行重结晶,即得到4,4′-二甲基-2,2′-联吡啶晶体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓宏秦伟王松杨占成姜兆华
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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