【技术实现步骤摘要】
三行自走式采棉机本技术属于棉花收获机械，特别是三行自走式采棉机。当前，美国生产的采棉机主要是以水平摘锭为主，其采棉质量好，操作方便。但是，由于采取液压传动，结构较复杂，制造工艺水平要求较高，价格昂贵，在我国无法推广；另外，美国生产的采棉机只能在按美国耕作模式宽行种植的棉田采棉，而我国的耕作模式为宽窄行，美国的采棉机无法进入按我国耕作模式种植的棉田工作。我国若采用这种采棉机，就必须按照美国的耕作模式来种植棉花，这样就会使棉花的产量降低20％-30％。本技术的目的在于提供一种三行自走式采棉机，不仅采棉质量高，操作方便，而且结构合理，传动效率高，简化制造工艺，价格适中，易于推广，结构设计适合我国的耕作模式，既实现机械化采棉，又不改变我国棉花的耕作模式，不降低棉花的产量，棉箱还可以自动地卸棉花。本技术是这样实现的：一种三行自走式采棉机，包括机架上安装的发动机、驾驶室和棉箱，在机架的前部安装的采棉滚筒总成，发动机通过传动装置带动主液压泵，主液压泵通过高压油管将动力传给主液压马达，主液压马达同时驱动行走变速箱和分动箱，行走变速箱通过减速器将动力传给驱动轮，分动箱通过皮带传动和传动轴将动力传递给采棉滚筒总成，在机架前部铰接安装着三组采棉滚筒总成，升降油缸尾部铰接在前桥上，其活塞杆的端部饺接在采棉滚筒总成的铰接臂上，在每组采棉滚筒总成的集棉出口处分别安装着通往棉箱的输棉管，在机架的后部固定着棉箱支撑架，在棉箱支撑架的上端与棉箱的后上部铰接，棉箱的两侧分别与两个液压缸活塞杆的端部铰接，液压缸的尾部铰接在机架上。由于本技术采用全液压系统，国内大型农机产品是首次采用，它具有整体...
【技术保护点】
一种三行自走式采棉机，包括机架（１１）上安装的发动机（８）、驾驶室（２４）和棉箱（１０），在机架（１１）的前部安装的采棉滚筒总成（１），其特征是发动机（８）通过传动装置带动主液压泵（７），主液压泵（７）通过高压油管（１７）将动力传给主液压马达（６），主液压马达（６）同时驱动行走变速箱（１５）和分动箱（１６），行走变速箱（１５）通过减速器将动力传给驱动轮（１４），分动箱（１６）通过皮带传动和传动轴将动力传递给采棉滚筒总成（１），在机架（１１）前部铰接安装着三组采棉滚筒总成（１），升降油缸（４）尾部铰接在前桥（５）上，其活塞杆的端部铰接在采棉滚筒总成（１）的铰接臂（３）上，在每组采棉滚筒总成（１）的集棉出口处分别安装着通往棉箱的输棉管（２），在机架（１１）的后部固定着棉箱支撑架（１２），在棉箱支撑架（１２）的上端与棉箱（１０）的后上部铰接，棉箱（１０）的两侧分别与两个液压缸（１３）活塞杆的端部铰接，液压缸（１３）的尾部铰接在机架（１１）上。
【技术特征摘要】
1．一种三行自走式采棉机，包括机架(11)上安装的发动机(8)、驾驶室(24)和棉箱(10)，在机架(11)的前部安装的采棉滚筒总成(1)，其特征是发动机(8)通过传动装置带动主液压泵(7)，主液压泵(7)通过高压油管(17)将动力传给主液压马达(6)，主液压马达(6)同时驱动行走变速箱(15)和分动箱(16)，行走变速箱(15)通过减速器将动力传给驱动轮(14)，分动箱(16)通过皮带传动和传动轴将动力传递给采棉滚筒总成(1)，在机架(11)前部铰接安装着三组采棉滚筒总成(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国新，凌慧，薛理，陈永刚，韩雪峰，郭志宏，靳范，杨立，
申请(专利权)人：中收农机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
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