【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及染色机械
,具体涉及一种具有自增压功能的染色机动力系统。
技术介绍
动力系统是染色机的核心部件,其性能直接关系到染色机的耗能及工艺效率。染色机的染液循环动力系统通常采用离心泵提供动力,然而离心泵存在汽蚀问题。传统情况下,为了解决离心泵的汽蚀问题,通常需要提高染色机缸内的染液蓄留量,以提高离心泵入口出的压力。然而,提高了染色机缸内的染液量,则提高了染色机的浴比,使得染色机需要消耗更多的染料及水,最终是提高了经济成本及增大了环境污染源。因此需要寻求新的方法解决离心泵的汽蚀问题,并且不会增大染色机的浴比。
技术实现思路
为了解决上述问题,提出了一种具有自增压功能的染色机动力系统,通过将染液中的动能转换为压力能的方式,增大泵入口处的压力,从而提高泵的汽蚀余量,并且不会增大染色机的浴比。本专利技术提供了一种具有自增压功能的染色机动力系统,至少通过如下技术方案之一实现。一种具有自增压功能的染色机动力系统,包括泵组件、电机、变径管、染液入口管、染液出口管、冷却管、密封组件、连轴器和喷嘴;泵组件包括蓄液腔、 ...
【技术保护点】
一种具有自增压功能的染色机动力系统,其特征在于包括泵组件(1)、电机(2)、变径管(3)、染液入口管(4)、染液出口管(5)、冷却管(9)、密封组件(10)、连轴器(12)和喷嘴(14);泵组件(1)包括蓄液腔(6)、二级叶轮(8)、蜗壳(7)和法兰盖(13);所述变径管(3)是一端大一端小的锥形管;所述染液入口管(4)与变径管(3)的小端连接,变径管(3)的大端通过管道连接到泵组件(1),泵组件通过由电机(2)驱动;蓄液腔(6)与蜗壳(7)一端连通,二级叶轮(8)位于蜗壳(7)中,蜗壳(7)另一端与法兰盖(13)连接;染液进入蓄液腔(6)后,进入二级叶轮泵(8);二级叶轮 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有自增压功能的染色机动力系统,其特征在于包括泵组件(1)、电机(2)、变径管(3)、染液入口管(4)、染液出口管(5)、冷却管(9)、密封组件(10)、连轴器(12)和喷嘴(14);泵组件(1)包括蓄液腔(6)、二级叶轮(8)、蜗壳(7)和法兰盖(13);
所述变径管(3)是一端大一端小的锥形管;所述染液入口管(4)与变径管(3)的小端连接,变径管(3)的大端通过管道连接到泵组件(1),泵组件通过由电机(2)驱动;
蓄液腔(6)与蜗壳(7)一端连通,二级叶轮(8)位于蜗壳(7)中,蜗壳(7)另一端与法兰盖(13)连接;染液进入蓄液腔(6)后,进入二级叶轮泵(8);二级叶轮泵通过连轴器与电机(2)的主轴连接并获得电机提供的旋转动能,染液在二级叶轮泵的旋转下获得动能及压力能;具有动能和压力能的染液在蜗壳(7)的中流动,并将部分动能转换为压力能,最终以更高的压力能流出泵组件的蜗壳(7);
所述蜗壳(7)的另一端即后板上设置有法兰盖(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:萧振林,陈晓辉,
申请(专利权)人:广州番禺高勋染整设备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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