一种电加热模块及空调制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电加热模块及空调。其中，所述电加热模块设置在制冷模块和风机模块之间，且所述电加热模块包括可抽拉地安装在所述风机模块上的电加热组件。本实用新型专利技术的电加热模块的安装和维护方便，且维护效率高。另外，该电加热模块结构紧凑，可布置在制冷模块和风机模块之间，并不会占用制冷模块本身的空间，可有效地提高空调的制冷能力，并可节省空调的空间成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，更具体地说，涉及一种电加热模块及空调。
技术介绍
目前，在机房中通常安装有空调来保证机房内的温度和湿度在一定的范围之内。温度过高或温度过低对机房内的电子元器件、绝缘材料以及记录介质都有较大的影响。因此，机房的空调需要同时具备制冷功能和加热功能。在现有的机房空调中，通常是通过电加热元件来实现加热功能的。通常情况下，电加热元件通过一个独立部件安装在机房空调的制冷模块和风机之间，并且需要占用制冷模块的空间。当需要对电加热元件进行维护或更换时，由于风机挡住了电加热元件的维护通道，因此，在维护电加热元件时首先要拆卸风机，然后拆卸电加热元件才能维护；而在维护完成后，需要依次安装电加热元件和风机，由此使得电加热元件的维护不便，严重影响机房空调的维护效率。此外，为了减小机房空调的所占用的空间，现有机房空调的结构也越来越紧凑，进一步增加电加热元件的安装和维护难度，从而进一步影响机房空调的维护效率。因此，如何放置电加热元件，使其既能发挥其作用，又便于维护，还不占用机房空调制冷模块的空间和增加机房空调的空间成本，是现有技术中机房空调构造中面临的一大难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供了一种电加热模块及空调，该种电加热模块不占用空调制冷模块的空间，并且可节省空调的空间成本，便于安装和维护。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电加热模块，所述电加热模块设置在制冷模块和风机模块之间，且所述电加热模块包括可抽拉地安装在所述风机模块上的电加热组件。一个实施例中，所述电加热模块还包括固定在所述风机模块上的滑轨，所述电加热组件与所述滑轨可滑动连接。一个实施例中，所述电加热组件包括安装架、安装在所述安装架上的至少一个电加热元件，以及安装在所述安装架端部上的盖板；所述安装架包括垂直于所述滑轨的长度方向设置的第一支架和第二支架；所述第一支架和所述第二支架相对设置；所述电加热元件一端平放在所述第一支架上，另一端上连接有接线柱，且所述接线柱穿出所述第二支架。一个实施例中，所述安装架还包括分别与所述第一支架和所述第二支架连接的两个第三支架；所述第三支架相对设置，并平行于所述滑轨的长度方向；两个所述第三支架相背的侧面上还分别设置有可滑动连接于所述滑轨的滑动轴；所述滑动轴设置在所述第三支架上靠近所述第一支架的一侧。一个实施例中，所述滑轨包括滑轨安装部，以及与所述滑轨安装部连接的滑轨本体；所述滑轨本体与所述滑轨安装部之间形成有供所述滑动轴可滑动插设的限位空间；所述滑动本体的长度方向的两端部沿远离所述滑动安装部的方向倾斜延伸形成导向部。优选地，两个所述第三支架和所述第一支架以及所述第二支架之间的连接方式为焊接、铆接、螺钉螺母连接或自攻钉连接。一个实施例中，所述第一支架上间隔开设有至少一个开口，以形成用于容置至少一个所述电加热元件的容置空间；所述至少一个开口的横截面积大于所述电加热元件的横截面积。一个实施例中，所述盖板朝向所述第二支架的一端具有把手部，且所述盖板上还开设有多个用于通过紧固螺钉将所述盖板与所述风机模块固定的固定孔。一个实施例中，所述第二支架朝向所述盖板的一侧还设置有自动复位开关和/或手动复位开关。为解决技术问题，本技术还提供一种空调，包括制冷模块和风机模块，还包括前面任意所述的电加热模块。实施本技术的电加热模块及空调，具有以下有益效果：在安装时，该电加热模块的电加热组件可滑动安装在风机模块上，并通过在盖板上安装紧固螺钉即可将该电加热模块整体固定在风机模块和制冷模块之间；而在需要将该电加热组件拆卸以对该电加热模块进行维护时，只需将盖板上的紧固螺钉拆除，并将电加热组件从风机模块中抽出即可。因此，该电加热模块的安装和维护方便，且维护效率高。另外，该电加热模块结构紧凑，可布置在制冷模块和风机模块之间，并不会占用制冷模块本身的空间，可有效地提高空调的制冷能力，并可节省空调的空间成本。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术一实施例中的空调的结构示意图；图2为图1中的空调的部分结构示意图，其中，电加热模块安装在风机模块上；图3为图2中的电加热组件的结构示意图；图4为图3中的电加热组件的安装架(带盖板)的结构示意图；图5为图2中的滑轨的侧视图；图6为图5中沿A-A线的剖视图；以及图7为图2中的电加热模块从风机模块中抽出的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1-2示出了本技术一实施例中的空调。如图1-2所示，该空调包括制冷模块10、风机模块20，以及安装于制冷模块10和风机模块20之间的电加热模块30。该电加热模块30的电加热组件33可抽拉地安装在风机模块20上，其占用空间小，并且便于安装和拆卸，便于维护。图2-4具体地示出了该电加热模块30的结构。如图2-4所示，该电加热模块30包括固定在风机模块20上的安装板31、固定于安装板31上的滑轨32，以及可滑动地连接于该滑轨32的电加热组件33。其中，该滑轨32例如通过紧固螺钉、螺栓等方式固定在安装板31上。进一步如图2-4所示，该电加热组件33包括安装架(未标号)、安装于该安装架上的至少一个电加热元件335，以及安装在安装架端部并位于风机模块20外部的盖板336。其中，该安装架的截面大体上呈长方形，其包括垂直于滑轨32的长度方向设置的第一支架331和第二支架332，以及两个相对设置的第三支架333。其中，该第三支架333平行于滑轨32的长度方向。具体地，第一支架331和第二支架332相对设置。第一支架331上间隔开设有至少一个开口331a，以形成用于容置至少一个电加热元件335的容置空间(未标号)。第二支架332上开设有多供电加热元件335的接线柱335a穿出的穿孔332a，且第二支架332进一步例如通过铆接、螺钉螺母固定或自攻钉固定等方式与盖板336固定连接。因此，在安装时，电加热元件335的一端可平放在第一支架331的开口331a内，而另一端的接线柱335a可穿出该第二支架332的穿孔332a，进而接入到供电电源(未示出)。其中，该电加热元件335优选为电热管或正温度系数(PositiveTemperatureCoefficient，简称PTC)加热器，且电加热元件335的形状可以为长条形、环形或U形等。而该环形具体优选为圆环形、椭圆环形、三角环形以及多边形环形等。在本实施例中，参见图3，该电加热模块30包括3个U形管状的电加热元件335，且每一电加热元件335均连接有两个接线柱335a。对应地，为安装该电加热元件335，在第一支架331上开设有3个开口331a，并且在第二支架332上开设有6个穿孔332a。当然，本技术还可以使用其他形状和数量的电加热元件。本技术在此对该电加热元件335的形状和数量不做具体限定。在本实施例中，该开口331a的横截面积优选地大于电加热元件335的横截面积，以便于该电加热元件335平放在开口331本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热模块，其特征在于，所述电加热模块设置在制冷模块和风机模块之间，且所述电加热模块包括可抽拉地安装在所述风机模块上的电加热组件。

【技术特征摘要】
1.一种电加热模块，其特征在于，所述电加热模块设置在制冷模块和风机模块之间，且所述电加热模块包括可抽拉地安装在所述风机模块上的电加热组件。2.根据权利要求1所述的电加热模块，其特征在于，所述电加热模块还包括固定在所述风机模块上的滑轨，所述电加热组件与所述滑轨可滑动连接。3.根据权利要求2所述的电加热模块，其特征在于，所述电加热组件包括安装架、安装在所述安装架上的至少一个电加热元件，以及安装在所述安装架端部上的盖板；所述安装架包括垂直于所述滑轨的长度方向设置的第一支架和第二支架；所述第一支架和所述第二支架相对设置；所述电加热元件一端平放在所述第一支架上，另一端上连接有接线柱，且所述接线柱穿出所述第二支架。4.根据权利要求3所述的电加热模块，其特征在于，所述安装架还包括分别与所述第一支架和所述第二支架连接的两个第三支架；所述第三支架相对设置，并平行于所述滑轨的长度方向；两个所述第三支架相背的侧面上还分别设置有可滑动连接于所述滑轨的滑动轴；所述滑动轴设置在所述第三支架上靠近所述第一支架的一侧。5.根据权利要求4所述的电加热模块，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟安富，
申请(专利权)人：艾默生网络能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44