含水体系环状碳酸酯的合成方法技术

技术编号:1507605 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种含水体系环状碳酸酯的合成方法,其特征是在含水量为环氧化合物与水重量之和的0-60.0%的含水体系中,以环氧化合物和二氧化碳为原料,反应过程中使用双齿离子液体以及碱金属盐(可不加)作催化剂,在反应压力0.1-10.0MPa,温度为313.15-483.15K,反应时间0-6小时条件下,合成环状碳酸酯的技术。与传统方法相比,该合成方法环境友好,反应条件温和,催化剂热稳定,低成本,易合成,高选择性,能够重复使用而且保持高活性等优点,具有很强的工业应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,其特征是在含水体系中,以环氧化合物和二氧化碳为原料,反应过程中使用双齿离子液体以及碱金属盐(可不加)作催化剂,在反应压力0.1-10.0MPa,温度为313.15-483.15K,反应时间0-6小时条件下,通过环加成反应合成环状碳酸酯。与传统方法相比,该合成方法环境友好,反应条件温和,催化剂热稳定,低成本,易合成,高选择性,能够重复使用而且保持高活性等优点,具有很强的工业应用前景。 本专利技术所使用的催化剂用量低于原料环氧化合物的物质的量的10.0mol%。其组成有以下两种形式如下 (1)双组分催化体系 (a)主催化剂双齿离子液体,其结构如下 双齿离子液体中基团A,B选自上述(1)-(4)类化合物中的一种;(1)和(3)上的取代基选自烷烃类、卤代烃、芳烃类、杂环类等有机基团(脂肪链有机取代基团的碳数在1-14之间)中的一种,优选烷烃类、芳烃类。X可为Cl、Br、I、BF4、PF6等卤素基团形式,优选Br、I、Cl。 (b)助催化剂碱金属盐可以是碱金属的卤化物、磷酸盐、碳酸盐、硫酸盐、碳酸氢盐、磷酸酸式盐等,优选碱金属的卤化物、磷酸盐和碳酸盐。 (2)单组分催化剂 仅使用双齿离子液体,相应内容同(1)所述。 本专利技术所用双齿离子液体合成范例如下 1,2-二甲基咪唑溴乙烷合成 将0.12mol N-甲基咪唑加入到50ml丙酮(甲苯,乙腈也可)中,然后加入0.04mol1,2-二溴乙烷,加热到丙酮回流,并持续搅拌,保持回流24h,至不再有白色固体出现。降温后减压过滤,并用3×10ml丙酮洗涤过滤得到固体,然后再真空干燥24h,得白色固体13.1g,产率93.0%。 (2)合成 即1-甲基咪唑-2-三苯基膦溴乙烷 (a)合成 将0.02mol N-甲基咪唑加入到50ml丙酮(甲苯,乙腈也可)中,然后加入0.05mol1,2-二溴乙烷,加热到丙酮回流,并持续搅拌,保持回流24h,至不再有白色固体出现。降温后减压过滤,并用3×10ml丙酮洗涤过滤得到固体,然后再真空干燥24h,得白色固体,产率90.0% (b)合成 然后将(a)中白色固体加入到50ml丙酮(甲苯,乙腈也可)中,然后加入0.02molPPh3,加热到丙酮回流,并持续搅拌,保持回流24h,至不再有白色固体出现。降温后减压过滤,并用3×15ml丙酮洗涤过滤得到固体,然后再真空干燥24h,得白色固体,产率80.0%。 本专利技术所用环氧化合物的结构为 具体实施例方式 本专利技术用以下实施例说明,但本专利技术并不限于下述实施例,在不脱离前后所述宗旨的范围下,变化实施都包含在本专利技术的技术范围内。 实施例1 实施方法在100ml不锈钢高压釜中,依次加入碘化钾0.058mmol、1,2-二甲基咪唑溴乙烷0.7mmol,3.9g水,最后加入15ml环氧丙烷(1a),密闭反应釜,充入适量压力的二氧化碳,由控温仪控制温度缓慢升至120℃,然后控制二氧化碳压力为2.0MPa,反应1.0小时,冷却至室温,卸釜,过量二氧化碳用饱和碳酸钠溶液吸收,将所得的液体减压蒸馏的得产品(2a)和(3a),气相色谱分析,产品(2a)选择性98.0%,收率为85.0%。 实施例2 同实施例1,所用催化剂为1,2-二甲基咪唑溴乙烷0.7mmol,其他不变,得到(2a)选择性98.5%,收率为80.0%。 实施例3 同实施例2,所用催化剂为1,2-二三苯基膦溴乙烷0.7mmol,其他不变,得到(2a)选择性99.0%,收率为86.0%。 实施例4 同实施例1,所用催化剂为1-甲基咪唑-2-三苯基膦溴乙烷0.7mmol,其他不变,得到(2a)选择性98.0%,收率为83.0%。 实施例5 同实施例1,所用催化剂为硫酸钾0.058mmol,1,2-二甲基咪唑溴乙烷0.8mmol,其他不变,得到(2a)选择性89.0%,收率为78.0%。 实施例6 同实施例1,所用催化剂为磷酸钾0.058mmol,1,2-二甲基咪唑溴乙烷0.7mmol,其他不变,得到(2a)选择性90.0%,收率为80.0%。 实施例7 同实施例1,所用催化剂为碳酸钾0.058mmol,1,2-二甲基咪唑溴乙烷0.7mmol,其他不变,得到(2a)选择性94.0%,收率为82.0%。 实施例8 同实施例1,所用催化剂为碘化钾0.058mmol,1,2-二甲基咪唑溴丁烷0.7mmol,反应温度150℃,其他不变,得到(2a)选择性为97.0%,收率为87.0%。 实施例9 同实施例1,所用催化剂为溴化钠0.07mmol,1,2-二甲基咪唑氯乙烷1.0mmol,反应3.0h其他不变,得到(2a)选择性97.0%,收率为80.0%。 实施例10 同实施例1,所用催化剂为硫酸钾0.058mmol,1,2-二甲基咪唑溴乙烷0.7mmol,反应4.0h,其他不变,得到(2a)选择性90.0%,收率为95.0%。 实施例11 同实施例1,所用催化剂1,2-二甲基咪唑溴己烷0.7mmol,反应压力3.5MPa,其他不变,得到(2a)选择性99.0%,收率为91.0%。 实施例12 同实施例1,所用催化剂1,2-二甲基咪唑碘辛烷0.7mmol,其他不变,得到(2a)选择性96.0%,收率为90.0%。 实施例13 同实施例1,所用催化剂1,2-二甲基咪唑溴乙烷1.0mmol,水加入0.52g,其他不变,得到(2a)选择性99.6%,收率为90.0%。 实施例14 同实施例1,所用催化剂1,2-二甲基咪唑溴乙烷0.7mmol,水加入8.3g,反应5.0h,其他不变,得到(2a)选择性80.0%,收率为50.0%。 实施例15 同实施例1,所用催化剂1,2-二吡啶溴乙烷0.7mmol,水加入3.9g,其他不变,得到(2a)选择性95.0%,收率为70.0%。 实施例16 同实施例1,所用催化剂1,2-二(三乙胺)溴乙烷0.7mmol,水加入3.9g,其他不变,得到(2a)选择性96.0%,收率为75.0%。 实施例17 同实施例1,所用环氧化合物为环氧氯丙烷(1b),催化剂1,2-二甲基咪唑溴乙烷0.7mmol,水加入0.3g,其他不变,得到(2b)选择性97.0%,收率为80.0%。 实施例18 同实施例1,所用环氧化合物为环氧乙烷(1c),催化剂1,2-二甲基咪唑溴乙烷0.7mmol,水加入3.9g,反应温度90.0℃,其他不变,得到(2c)选择性99.8%,收率为93.0%。 实施例19 同实施例1,所用环氧化合物为环氧苯乙烯(1d),催化剂1,2-二甲基咪唑溴乙烷0.7mmol,水加入1.0g,其他不变,得到(2d)选择性99.0%,收率为88.0%。权利要求1.一种,其特征是在含水体系中,以环氧化合物和二氧化碳为原料,反应过程中主要使用双齿离子液体作催化剂,可添加一定量的碱金属盐作助催化剂,在反应压力0.1-10.0MPa,温度为313.15-483.15K,反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含水体系环状碳酸酯的合成方法,其特征是在含水体系中,以环氧化合物和二氧化碳为原料,反应过程中主要使用双齿离子液体作催化剂,可添加一定量的碱金属盐作助催化剂,在反应压力0.1-10.0MPa,温度为313.15-483.15K,反应时间0-6小时条件下,合成环状碳酸酯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张锁江孙剑成卫国孟震英李增喜王蕾
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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