一种竖向受载的混凝土剪切盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖向受载的混凝土剪切盒，它包括底座，底座的立板左端面上加工有内嵌槽口，所述内嵌槽口与活动受载盒上的外卡槽构成滑动配合，所述底座的顶部加工有上槽口，所述上槽口内部配合安装有盖板；所述底座的立板内端面加工有活动槽口，所述活动槽口与侧向受力板的凸起构成滑动配合。所述盖板通过固定螺栓固定安装在底座的上槽口上。该装置组装简单，具有一定的灵活性，可传递竖向动态荷载，使混凝土内部产生相应的剪切应力，以此研究混凝土的动态抗剪性能。同时也可传递横向压力，以研究混凝土在压剪复合应力状态下的力学性能。

Vertical load concrete shear box

Concrete shear box of the utility model discloses a vertical load, which comprises a base, a vertical plate embedded on the left end surface processing notch, the embedded notches and by external groove load on the box form sliding fit, top of the base there is a slot on the processing, the notch on the internal coordination install cover; the base of the vertical plate in the end processing activities have raised the activity of notch, notch and lateral force in a sliding fit. The cover plate is fixedly arranged on the upper notch of the base through a fixing bolt. The utility model has the advantages of simple assembly, flexibility and vertical dynamic load, so that the shearing stress is generated in the concrete. At the same time, the lateral pressure can also be transmitted to study the mechanical properties of concrete under compression shear stress state.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土试验
，尤其涉及一种竖向受载的混凝土剪切盒。
技术介绍
混凝土材料在实际工程应用中往往受复杂应力的作用，而这些复杂应力的研究工作中，关于混凝土抗压性能的研究较多，而关于混凝土抗剪性能，特别是动态剪切性能的研究较少。传统的剪切盒是针对横向受力情况设计的，而目前大多数试验室的传力装置，特别是动态传力装置，力的传递方向是竖向的。在这种情况下，关于混凝土动态剪切性能的研究则无法进行。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出一种竖向受载的混凝土剪切盒，该装置组装简单，具有一定的灵活性，可传递竖向动态荷载，使混凝土内部产生相应的剪切应力，以此研究混凝土的动态抗剪性能。同时也可传递横向压力，以研究混凝土在压剪复合应力状态下的力学性能。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种竖向受载的混凝土剪切盒，它包括底座，底座的立板左端面上加工有内嵌槽口，所述内嵌槽口与活动受载盒上的外卡槽构成滑动配合，所述底座的顶部加工有上槽口，所述上槽口内部配合安装有盖板；所述底座的立板内端面加工有活动槽口，所述活动槽口与侧向受力板的凸起构成滑动配合。所述盖板通过固定螺栓固定安装在底座的上槽口上。所述活动受载盒的立板前侧面加工有左预留窗口。所述底座的立板前侧面加工有右预留窗口，右预留窗口和左预留窗口相配合。所述活动受载盒的外端面采用光滑耐磨材料制成。所述活动受载盒的顶部设置有牛腿。本技术有如下有益效果：在进行试验时，将混凝土置于底座上并将剪切盒组装完成后，剪切盒在承受并传递动态竖向荷载时使混凝土内部产生剪切应力，通过对力和变形的监测即可完成混凝土的动态抗剪新能试验。在此基础上，横向也可以传递不同大小的荷载使混凝土内部产生不同压应力，完成混凝土的压剪复合受力试验。其中试验时需要在活动受载盒和试验室加载装置的横向传力柱之间做好减摩措施。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为剪切盒各部件爆炸结构示意图。图2为底座与盖板锚固示意图。图3为剪切盒组合状态示意图。图4为底座与活动受载盒的嵌固槽口示意图。图5为剪切盒在加载框架下的工作示意图。图中：底座1、内嵌槽口2、右预留窗口3、活动槽口4、上槽口5、盖板6、固定螺栓7、侧向受力板8、活动受载盒9、牛腿10、外卡槽11、左预留窗口12、上传力柱13、右传力柱14、左传力柱15。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-5所示，一种竖向受载的混凝土剪切盒，它包括底座1，底座1的立板左端面上加工有内嵌槽口2，所述内嵌槽口2与活动受载盒9上的外卡槽11构成滑动配合，所述底座1的顶部加工有上槽口5，所述上槽口5内部配合安装有盖板6；所述底座1的立板内端面加工有活动槽口4，所述活动槽口4与侧向受力板8的凸起构成滑动配合。各部件组装完成后，可以在一对对称的竖向荷载作用下使混凝土发生剪切破坏，从而测定混凝土的抗剪强度。该剪切盒能在传统试验室的竖向加载框架下完成混凝土的抗剪试验。进一步的，所述底座1与活动受载盒9通过内嵌槽口2和外卡槽11嵌固后，可在竖向相对滑动时，从而对混凝土施加一对剪切力。该剪切力通过试验室的加载仪器控制，可为动态剪切力。进一步的，所述侧向受力板8通过活动槽口4卡入底座1后，能在横向发生相对滑动，从而对混凝土传递横向压力。因为在进行普通剪切试验时，需要在混凝土的横向施加一对较小的压力以起到固定作用，而当横向压力较大时，此剪切盒也可用于测定混凝土在压剪复合应力下的力学性能。进一步的，所述盖板6通过固定螺栓7固定安装在底座1的上槽口5上。通过盖板6使混凝土右半部分卡紧，以防止混凝土发生翘动。进一步的，所述活动受载盒9的立板前侧面加工有左预留窗口12。进一步的，所述底座1的立板前侧面加工有右预留窗口3，右预留窗口3和左预留窗口12相配合。进一步的，所述活动受载盒9的外端面采用光滑耐磨材料制成。进一步的，所述活动受载盒9的顶部设置有牛腿10。本技术的具体工作过程和工作原理为：首先将混凝土置于底座1上，将盖板6轻压在混凝土右半部分的上表面，并用固定螺栓7将盖板6与底座1卡紧固定，其中上槽口5的高度应略大于盖板6的厚度，防止由于试件因制作误差而尺寸过小时，盖板6无法与试件接触；盖板6固定后，再将侧向受力板8由底座1上的活动槽口4推入，并与混凝土接触，其中侧向受力板8的高度应略小于混凝土的额定高度，防止由于试件制作误差而尺寸过小时，侧向受力板无法嵌入。至此，剪切盒的右半部分组装完毕，混凝土也已固定。剪切盒的左半部分为一个活动受载盒9，将活动受载盒9的外卡槽11自上而下嵌入底座1的内嵌槽口2，如此，活动受载盒9在受力时将沿上下活动。活动受载盒9的上沿设有牛腿10，以在受力时起到支撑和保护作用。槽口卡好后将活动受载盒落下至与混凝土左半部分接触，这时左、右预留窗口将对接成一个操作窗口，利用此窗口可在混凝土表面贴应变片和声发射等装置以采集必要的试验数据。至此剪切盒组装完毕。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖向受载的混凝土剪切盒，其特征在于：它包括底座（1），底座（1）的立板左端面上加工有内嵌槽口（2），所述内嵌槽口（2）与活动受载盒（9）上的外卡槽（11）构成滑动配合，所述底座（1）的顶部加工有上槽口（5），所述上槽口（5）内部配合安装有盖板（6）；所述底座（1）的立板内端面加工有活动槽口（4），所述活动槽口（4）与侧向受力板（8）的凸起构成滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种竖向受载的混凝土剪切盒，其特征在于：它包括底座（1），底座（1）的立板左端面上加工有内嵌槽口（2），所述内嵌槽口（2）与活动受载盒（9）上的外卡槽（11）构成滑动配合，所述底座（1）的顶部加工有上槽口（5），所述上槽口（5）内部配合安装有盖板（6）；所述底座（1）的立板内端面加工有活动槽口（4），所述活动槽口（4）与侧向受力板（8）的凸起构成滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种竖向受载的混凝土剪切盒，其特征在于：所述盖板（6）通过固定螺栓（7）固定安装在底座（1）的上槽口（5）上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚，罗曦，马小亮，柳琪，王孝政，谢京辉，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42