工具机的阻尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种工具机的阻尘结构，该工具机包含一具有一置放部的前端板、一装于该置放部内的轴承，而该阻尘结构具有一桥接环、一阻尘胶环与一阻尘封盖。其中，该桥接环对应该前端板设置，具有一环本体，一对应该置放部的环内区域以及至少一设于该环本体上并连通该环内区域以排除一动力组件运行时经该置放部对该环内区域施加一压力的泄压部，该阻尘胶环与该环本体组装并位于该环内区域，该阻尘胶环边缘接触该置放部以限制粉尘，该阻尘封盖具有一与该置放部组接并遮蔽该置放部阻挡外部粉尘进入的盖体，以及一设于该盖体上并供该动力组件穿设的组接孔。本实用新型专利技术可解决现有结构无法针对轴承进行阻尘设计的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工具机的阻尘结构，尤指一种针对工具机实施工作部分进行阻尘的工具机的阻尘结构。
技术介绍
按，目前业界常见的工具机，如研磨机等，主要是以气动或电动的方式驱动运转，且在运转时容易产生粉尘，粉尘除影响施作及环境的清洁之外，更有可能被工具机吸入而囤积工具机中，长期下来将影响到工具机的运作。对此，遂有业者对此进行研究而提出了解决的技术方案，就如中国台湾第I267426、200838641专利案所揭露。I267426专利案揭露了一种具防尘作用的研磨机，其包含一本体、一驱动构件、一转轴、一底盖以及一密合元件。该本体底端向内凹设一空间，该驱动构件装于该本体中，该转轴则以直立的状态连接该驱动构件，并受该驱动构件所驱动，该转轴底端具有一朝下的平面。该底盖于中央处设有有一通孔，该底盖进一步盖设于该本体底端，以封闭该空间。该转轴正对于该通孔，该平面被设计为大于该通孔，并位于该底盖的顶面上方。该密合元件则设于该平面及该底盖的顶面之间，使该底盖及该平面间形成密合。承上，I267426专利案是通过令该底盖及该本体底端的闭合性，以及该平面与该底盖之间的密合性，达到防尘的效果。200838641专利案则揭露一种具有防尘效果的研磨机，包含一壳体、一气缸及一封盖组。其中，该气缸设置在该壳体内并具有一缸体，及一可旋动地穿经该缸体的驱动轴，该输出轴则具有一穿出该缸体的第一轴接部。该封盖组具有至少一环绕该驱动轴的该第一轴接部且设置在该壳体内的封盖，该封盖具有至少一连通该缸体且可导引气流排出的流道，使该气流在该驱动轴的该第一轴接部周侧溢散。承上，200838641专利案是利用经该第一轴接部周侧溢散的气流吹除粉尘，提升该驱动轴回转时的顺畅性。然而，上述专利案虽然提出了多种工具机的阻尘方案，但仍然未对工具机运转过程中最重要的轴承(如培林)进行阻尘设计，而令该轴承仍然会出现积尘的现象，影响工作。承上，现今业者无法对该轴承进行遮蔽阻尘的问题在于，当将封盖对应该轴承设置，令该轴承位于一隔离空间中，如此一来，该工具机的动力组件运转过程中对该轴承施加的压力，意即泄漏至该隔离空间内的压力，将因该隔离空间的封闭而无处宣泄，令该轴承受压力作用，而无法有效的运转。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种工具机的阻尘结构，解决现有结构无法针对轴承进行阻尘设计的问题。为达上述目的，本技术提供一种工具机的阻尘结构，该工具机具有一前端板及一轴承，该前端板设于一动力组件面向一应用工具的一侧并具有一置放部，该轴承套接该动力组件并装于该置放部内，该阻尘结构包含有一桥接环、一阻尘胶环以及一阻尘封盖。其中，该桥接环对应该前端板设置，具有一环本体，一由该环本体界定形成并对应该置放部的环内区域以及至少一设于该环本体上并连通该环内区域以排除该动力组件运行时经该置放部对该环内区域施加压力的泄压部，该阻尘胶环与该环本体组装并位于该环内区域，该阻尘胶环内圈边缘接触该置放部以限制粉尘，该阻尘封盖具有一与该置放部组接并遮蔽该置放部阻挡外部粉尘进入的盖体，以及一设于该盖体上并供该动力组件穿设的组接孔。于一实施例中，该阻尘结构更包含至少一分别对应每一该泄压部设置而阻挡粉尘进入该环内区域的过滤件。于一实施例中，该桥接环设有多个该泄压部，该泄压部等距间隔设置于该桥接环上。于一实施例中，该桥接环具有一自该环本体延伸突出并位于该环内区域中而限制该阻尘胶环的止挡肋。于一实施例中，该阻尘胶环具有一组装于该环本体上的装配部，一自该装配部延伸并与该桥接环呈平行的连接部，以及一自该连接部以一倾斜角度朝该置放部延伸的挡尘部。于一实施例中，该阻尘胶环是由一硬质基体以及一局部或完整包覆该硬质基体的挠性体所组成。于一实施例中，该阻尘封盖具有一自该盖体向外延伸突出的阻尘翼片。于一实施例中，该阻尘翼片以另一倾斜角度延伸设置，该阻尘翼片与该挡尘部的斜率为相异。于一实施例中，该置放部的外径自该前端板朝该阻尘胶环方向呈阶梯状渐缩。于一实施例中，该动力组件经一配重件与该应用工具连接，该配重件具有一开口位在该配重件远离该动力组件一侧的安装槽以及一装于该安装槽内的辅助轴承，而该阻尘结构具有一桥接胶环，一与该桥接胶环组装并对应该辅助轴承设置而遮蔽该安装槽的挡尘封盖，以及一穿接该辅助轴承、桥接胶环与该挡尘封盖并固定于该安装槽内的安装轴。于一实施例中，该辅助轴承厚度大于该轴承的厚度。于一实施例中，该挡尘封盖上具有一令该桥接胶环设于其中并供该安装轴穿设的组接部以及一自该组接部呈放射状延伸而遮蔽该安装槽的挡尘翼部。于一实施例中，该安装轴具有一穿接该辅助轴承、该桥接胶环与该挡尘封盖的轴部，以及一设于该轴部末端并与该挡尘封盖组接的组装头部。于一实施例中，该阻尘结构更包含有一夹设于该前端板与该桥接环之间的阻尘垫圈。通过本技术上述技术方案，相较于现有技术具有以下特点：本实用新型该阻尘结构除了以该阻尘封盖遮蔽该轴承，更阻绝了该前端板与该桥接环之间每一组合结构的组装缝隙，令该粉尘无法进入或囤积于上述位置，而能避免工具机因该粉尘所造成的工作异常。另一方面，本技术更利用该桥接环上的该泄压部排去该动力组件经该置放部对该环内区域施加的该压力，令该环内区域压力得以纾解，避免该阻尘封盖受该压力作用而出现不当位移的情事发生，更解决了现有结构无法针对该轴承进行阻尘设计的问题。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。附图说明图1为本技术一实施例的工具机剖面示意图。图2为本技术一实施例的阻尘结构分解示意图。图3为本技术一实施例的阻尘结构另一视角分解示意图。图4为本技术一实施例的阻尘结构局部剖面示意图。图5为本技术一实施例的工具机局部剖面示意图。图6为本技术一实施例的实施示意图。其中，附图标记：1：工具机11：动力组件12：应用工具13：配重件131：安装槽20：前端板201：置放部21：轴承22：桥接环221：环本体222：环内区域223：泄压部224：止挡肋225：装配槽23：阻尘胶环231：硬质基体232：挠性体233：装配部234：连接部235：挡尘部24：阻尘封盖241：盖体242：组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具机的阻尘结构，该工具机具有一前端板及一轴承，该前端板设于一动力组件面向一应用工具的一侧并具有一置放部，该轴承套接该动力组件并装于该置放部内，其特征在于，该阻尘结构包含有：一桥接环，对应该前端板设置，具有一环本体，一由该环本体界定形成并对应该置放部的环内区域以及至少一设于该环本体上并连通该环内区域以排除该动力组件运行时经该置放部对该环内区域施加一压力的泄压部；一阻尘胶环，与该环本体组装并位于该环内区域，该阻尘胶环内圈边缘接触该置放部以限制粉尘；以及一阻尘封盖，具有一与该置放部组接并遮蔽该置放部阻挡外部粉尘进入的盖体，以及一设于该盖体上并供该动力组件穿设的组接孔。

【技术特征摘要】
2015.12.02 TW 1041404111.一种工具机的阻尘结构，该工具机具有一前端板及一轴承，该前端板设
于一动力组件面向一应用工具的一侧并具有一置放部，该轴承套接该动力组件
并装于该置放部内，其特征在于，该阻尘结构包含有：
一桥接环，对应该前端板设置，具有一环本体，一由该环本体界定形成并
对应该置放部的环内区域以及至少一设于该环本体上并连通该环内区域以排
除该动力组件运行时经该置放部对该环内区域施加一压力的泄压部；
一阻尘胶环，与该环本体组装并位于该环内区域，该阻尘胶环内圈边缘接
触该置放部以限制粉尘；以及
一阻尘封盖，具有一与该置放部组接并遮蔽该置放部阻挡外部粉尘进入的
盖体，以及一设于该盖体上并供该动力组件穿设的组接孔。
2.如权利要求1所述工具机的阻尘结构，其特征在于，该阻尘结构更包含
至少一分别对应每一该泄压部设置而阻挡粉尘进入该环内区域的过滤件。
3.如权利要求1或2所述工具机的阻尘结构，其特征在于，该桥接环设有
多个该泄压部，该泄压部等距间隔设置于该桥接环上。
4.如权利要求3所述工具机的阻尘结构，其特征在于，该桥接环具有一自
该环本体延伸突出并位于该环内区域中而限制该阻尘胶环的止挡肋。
5.如权利要求3所述工具机的阻尘结构，其特征在于，该阻尘胶环具有一
组装于该环本体上的装配部，一自该装配部延伸并与该桥接环呈平行的连接
部，以及一自该连接部以一倾斜角度朝该置放部延伸的挡尘部。
6.如权利要求5所述工具机的阻尘结构，其特征在于，该阻尘胶环是由...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖怡容，
申请(专利权)人：鼎朋企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71