一种用于LED产品生产的封胶系统技术方案

技术编号:15058904 阅读:176 留言:0更新日期:2017-04-06 04:57
本实用新型专利技术提出了一种用于LED产品生产的封胶系统,其组成包括:胶水生产装置与胶水搅拌装置连接,胶水搅拌装置与灌胶装置连接,灌胶装置与拆模装置连接。其有益效果是:本实用新型专利技术在封胶过程中,减少工作流程,同时,减少了操作人员的数量,减少了加工步骤,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED生产领域,特别是指一种用于LED产品生产的封胶系统。
技术介绍
在现有LED产品生产过程中,需要的步骤繁多,其中在封胶工艺中,封胶的速度过慢,同时需要大量的操作人员现场操作,无法有效降低生产成本。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中存在的问题,提出一种用于LED产品生产的封胶系统。本技术的技术方案是这样实现的:一种用于LED产品生产的封胶系统,其组成包括:胶水生产装置,胶水生产装置与胶水搅拌装置连接,胶水搅拌装置与灌胶装置连接,灌胶装置与拆模装置连接。胶水搅拌装置包括底座、电控柜、电机、支撑杆,底座为矩形板,在底座的四角上安装有四根支撑杆,支撑杆上端与支撑板固定,在支撑板上面设有电控柜,在底座的中部固定有两根固定滑杆和液压缸,液压缸安装在固定滑杆的前方,在液压缸上设有升降杆,在两根固定滑杆上设置电机台,升降杆上端与电机台连接,在电机台上部安装有电机,电机下端连接有搅拌杆,在搅拌杆下部安装有扇叶;在底座前方设置滑道,滑道位于搅拌杆的正下方,在滑道上设有安装胶桶的固定位。灌胶装置包括上料输送装置、封胶桁架、封胶机支架、输送支架,在输送支架内设有链条,两条输送支架平行,在输送支架的外侧设有封胶机支架,在两个封胶机支架之间设有封胶桁架,在封胶桁架一侧设有封胶头支架,在封胶头支架上设有封胶头,封胶头与胶桶通过胶管连接,在输送支架一侧设有上料输送装置,上料输送装置与输送支架在同一水平面上,在输送支架之间还设有封胶板输送装置。拆模装置包括工作台、气缸、控制柜,气缸、控制柜均安装在工作台上,气缸中设有推杆,气缸前端设有推杆固定接头,气缸前方安装有两个固定架,在两个固定架之间设有两条平行的固定滑杆,在两条固定滑杆上安装有推进板,推进板后侧与推杆螺纹连接,推进板前侧中间部位安装有拆模块,在两个固定架的上方安装有对齐的检测仪;在工作台上还安装有工件夹具,工件夹具位于两个固定架之间,在工件夹具的两端设有挡块一,在工件夹具的左右两边设有挡块二,在工件夹具后部还设有凹槽,在工件夹具右侧的挡块二上设有夹板,夹板通过两根滑杆和螺纹杆与右侧的挡块二连接,螺纹杆的外端头与手轮固定。本技术的有益效果是:本技术在封胶过程中,减少工作流程,同时,减少了操作人员的数量,减少了加工步骤,提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为胶水搅拌装置的结构示意图;图3为灌胶装置的结构示意图;图4为拆模装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~图4所示,一种用于LED产品生产的封胶系统,其组成包括:胶水生产装置,胶水生产装置与胶水搅拌装置连接,胶水搅拌装置与灌胶装置连接,灌胶装置与拆模装置连接,在胶水搅拌装置搅拌后,胶水不符合规定时,再次进入胶水生产装置中进行调配。胶水搅拌装置包括底座11、电控柜1、电机7、支撑杆3,底座11为矩形板,在底座11的四角上安装有四根支撑杆3,支撑杆3上端与支撑板2固定,在支撑板2上面设有电控柜1,在底座11的中部固定有两根固定滑杆4和液压缸6,液压缸6安装在固定滑杆4的前方,在液压缸6上设有升降杆9,在两根固定滑杆4上设置电机台8,升降杆9上端与电机台8连接,在电机台8上部安装有电机7,电机7下端连接有搅拌杆10,在搅拌杆10下部安装有扇叶5;在底座11前方设置滑道13,滑道13位于搅拌杆10的正下方。胶水搅拌装置在工作时,将胶桶12放置在滑道13上,电控柜1控制滑道13上的胶桶12移动到搅拌杆10下方的搅拌工位,液压缸6或者气缸上的升降杆9带动电机台8向下移动,当搅拌杆10底部达到规定位置时,停止移动,启动电机7,搅拌杆10旋转开始搅拌,搅拌完成后,升降杆9带动电机台8上升,滑道开始移动,将搅拌好的胶桶移动到下一个工位,未搅拌的胶桶移动到搅拌工位,循环进行工作,电控柜1控制本装置中的所有动力部分。灌胶装置包括上料输送装置14、封胶桁架15、封胶机支架16、输送支架17,在输送支架17内设有链条21,两条输送支架17平行,在输送支架17的外侧设有封胶机支架16,在两个封胶机支架16之间设有封胶桁架15,在封胶桁架15一侧设有封胶头支架18,在封胶头支架18上设有封胶头19,封胶头19与胶桶通过胶管连接,在输送支架17一侧设有上料输送装置14,上料输送装置14与输送支架17在同一水平面上,在输送支架17之间还设有封胶板输送装置19,封胶板输送装置19在竖直方向上下移动。灌胶装置在工作时,需要封胶的封胶板20从上料输送装置14输送到输送支架17之间,此时封胶板输送装置19升起,使上料输送装置14与封胶板输送装置19处于同一水平面,封胶板20脱离上料输送装置14时,封胶板20两端正好处于两条输送支架17上的链条21正上方,然后封胶板输送装置19下降,封胶20板落在输送支架17上,封胶板20随着链条21向前移动,当移动到封胶头19下方时,链条21停止,然后开始封胶,在完成封胶过程以后,封胶板20向前移动,移动到拆模装置处。拆模装置包括工作台22、气缸23、控制柜39,气缸23、控制柜39均安装在工作台22上,气缸23中设有推杆24,气缸23前端设有推杆固定接头25,气缸23前方安装有两个固定架26,在两个固定架26之间设有两条平行的固定滑杆27,在两条固定滑杆27上安装有推进板28,推进板28后侧与推杆24螺纹连接,推进板28前侧中间部位安装有拆模块29,在两个固定架26的上方安装有对齐的检测仪30;在工作台22上还安装有工件夹具31,工件夹具31位于两个固定架26之间,在工件夹具31的两端设有挡块一32,在工件夹具31的左右两边设有挡块二33,在工件夹具31后部还设有凹槽34,在工件夹具31右侧的挡块二33上设有夹板35,夹板35通过两根滑杆36和螺纹杆37与右侧的挡块二33连接,螺纹杆37的外端头与手轮38固定。在拆模装置中,控制柜39控制本技术的电气动力部分,将工件放在工件夹具31上,转动手轮38,夹板35与挡块二33配合将工件加紧,然后气缸上的推杆24推动推进板28在固定滑杆27上向前移动,将工件上的模条推出,工件继续就可以继续使用,在两个工件夹具31上安装工件时,两个检测仪30检测到两个固定架26之间存在操作人员,此时,气缸23推进动作会关闭,工件固定好以后,操作人员离开,检测仪30将信号传递给控制柜39,此时可以启动气缸。本系统在工作时,胶水生产装置将胶水各个组分初步混合倒入胶桶中,然后经滑道将胶桶运送到胶水搅拌装置处,进行充分混合,在混合完成后,胶桶中的胶水经胶管与灌胶装置上的封胶头连接,封胶头将LED封胶,在封胶完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于LED产品生产的封胶系统,其组成包括:胶水生产装置,其特征在于:胶水生产装置与胶水搅拌装置连接,胶水搅拌装置与灌胶装置连接,灌胶装置与拆模装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于LED产品生产的封胶系统,其组成包括:胶水生产装置,其特征在于:胶水生产装置与胶水搅拌装置连接,胶水搅拌装置与灌胶装置连接,灌胶装置与拆模装置连接。2.根据权利要求1所述的用于LED产品生产的封胶系统,其特征在于:胶水搅拌装置包括底座、电控柜、电机、支撑杆,底座为矩形板,在底座的四角上安装有四根支撑杆,支撑杆上端与支撑板固定,在支撑板上面设有电控柜,在底座的中部固定有两根固定滑杆和液压缸,液压缸安装在固定滑杆的前方,在液压缸上设有升降杆,在两根固定滑杆上设置电机台,升降杆上端与电机台连接,在电机台上部安装有电机,电机下端连接有搅拌杆,在搅拌杆下部安装有扇叶;在底座前方设置滑道,滑道位于搅拌杆的正下方,在滑道上设有安装胶桶的固定位。3.根据权利要求1所述的用于LED产品生产的封胶系统,其特征在于:灌胶装置包括上料输送装置、封胶桁架、封胶机支架、输送支架,在输送支架内设有链条,两条输送支架平行,在输送支架的外侧设有封胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云王永恒张景成
申请(专利权)人:河南翔云光电照明有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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