风机组件和具有其的烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了风机组件和具有其的烤箱，该风机组件包括：电机、风扇和卡簧，电机具有输出轴，风扇上形成有中心孔，输出轴插接到中心孔内，卡簧设在中心孔内，卡簧呈环形弹片的形状，卡簧的外周沿与风扇相连，输出轴的端部穿过卡簧且输出轴与卡簧相连并相对静止。根据本实用新型专利技术的风机组件，通过在电机的输出轴上与风扇中心孔的连接处设置卡簧，当风扇与电机连接时，无需使用螺栓、螺钉等零部件来固定，减少了零部件数量，结构简单，在电机与风扇的安装与拆卸过程中，不需要扳手等专业工具进行拆装，节省了人力，操作工序简单，缩短操作时间，提高了拆装效率，节约了加工制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烤箱
，更具体地，涉及一种风机组件和具有其的烤箱。
技术介绍
目前，烤箱已成为家庭必备的厨房电器。在相关技术中，烤箱的电机与风扇的连接方式是通过螺母与螺栓配合将电机与风扇固定连接，不仅安装与拆卸过程繁杂，操作时间长，拆装操作困难，增加了工人劳力，装配效率低，而且零部件数量多，增加了加工与制作成本，浪费生产材料。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种风机组件，该风机组件的结构简单，连接可靠，操作便利，节约成本。本技术还提出一种具有上述风机组件的烤箱。根据本技术第一方面的风机组件，包括：电机、风扇和卡簧，所述电机具有输出轴，所述风扇上形成有中心孔，所述输出轴插接到所述中心孔内，所述卡簧设在所述中心孔内，所述卡簧呈环形弹片的形状，所述卡簧的外周沿与所述风扇相连，所述输出轴的端部穿过所述卡簧且所述输出轴与所述卡簧相连并相对静止。根据本技术的风机组件，通过在电机的输出轴上与风扇中心孔的连接处设置卡簧，当风扇与电机连接时，无需使用螺栓、螺钉等零部件来固定，减少了零部件数量，结构简单，在电机与风扇的安装与拆卸过程中，不需要扳手等专业工具进行拆装，节省了人力，操作工序简单，缩短操作时间，提高了拆装效率，节约了加工制作成本。另外，根据本技术的风机组件，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述中心孔的内周面上形成有环形卡槽，所述卡簧的外周沿卡接在所述环形卡槽内。根据本技术的一个实施例，所述中心孔的周沿形成有缺口槽，所述缺口槽连通所述中心孔，且所述缺口槽包括环绕所述中心孔间隔布置的多个。根据本技术的一个实施例，多个所述缺口槽布置呈关于所述中心孔的轴线旋转对称的形式。根据本技术的一个实施例，所述卡簧呈在沿所述输出轴朝向背离所述电机的方向凸起的弧形。根据本技术的一个实施例，所述卡簧呈球面形状。根据本技术的一个实施例，所述中心孔的直径小于所述输出轴的直径。根据本技术的一个实施例，所述输出轴与所述卡簧过盈配合。根据本技术的一个实施例，所述风扇有钣金一体成型，且所述风扇上形成有冲压形成的压型。根据本技术第二方面的烤箱，包括：腔体、罩体和根据上述实施例所述的风机组件，所述罩体与所述腔体的壁配合限定出风道，所述风机组件的所述电机位于所述风道外侧，且所述风扇位于所述风道内。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的风机组件的正视图；图2是根据本技术实施例的风机组件的侧视图；图3是根据本技术实施例的风机组件的装配图；图4是根据本技术实施例的风机组件的装配剖面图；图5是根据本技术实施例的卡簧的正视图；图6是根据本技术实施例的卡簧的侧视图；图7是根据本技术实施例的卡簧的立体图。附图标记：100：风机组件；10：电机；20：风扇；30：卡簧；30a：中心孔；30b：缺口槽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图1至图7具体描述根据本技术第一方面的风机组件100。根据本技术实施例的风机组件100包括电机10、风扇20和卡簧30。具体而言，电机10具有输出轴，风扇20上形成有中心孔30a，输出轴插接到中心孔30a内，卡簧30设在中心孔30a内，卡簧30呈环形弹片的形状，卡簧30的外周沿与风扇20相连，输出轴的端部穿过卡簧30且输出轴与卡簧30相连并相对静止。换言之，在电机10的前端(如图2中的前后方向)设置有输出轴，在风扇20上具有相应的中心孔30a，输出轴可以穿过中心孔30a，在中心孔30a内设置有卡簧30，如图5至图7所示，卡簧30大致形成为环形弹片状，卡簧30的外侧周向边沿与风扇20卡接相连，输出轴的自由端可以穿过卡簧30，卡簧30的内侧与输出轴连接，且卡簧30不会相对输出轴发生移动。具体地，在风扇20的中心孔30a内设置有卡簧30，卡簧30的外侧边沿与中心孔30a连接，电机10的输出轴自由端穿过卡簧30的中心，即穿过风扇20的中心孔30a，卡簧30与输出轴卡接连接，卡簧30和风扇20与电机10保持相对静止，则风扇20固定地连接在电机10上。由此，通过在电机10的输出轴上与风扇20的中心孔30a的连接处设置卡簧30，当风扇20与电机10连接时，无需使用螺栓、螺钉等零部件来固定，减少了零部件数量，结构简单，在电机10与风扇20的安装与拆卸过程中，不需要扳手等专业工具进行拆装，节省了人力，操作工序简单，缩短操作时间，提高了拆装效率，节约了加工制作成本。根据本技术的一个实施例，中心孔30a的内周面上形成有环形卡槽，卡簧30的外周沿卡接在环形卡槽内。参照图5可以看出，在卡簧30的外侧圆周边沿处设置有环形卡接部(未示出)，相配合地，在中心孔30a的内侧圆周边沿处也设置有环形卡槽，环形卡接部和环形卡槽可以将卡簧30卡接在中心孔30a内，方便安装风机组件100。在本实施例中，在卡簧30的中心也设置有中心孔30a，中心孔30a的周沿形成有缺口槽30b，缺口槽30b连通中心孔30a，且缺口槽30b包括环绕中心孔30a间隔布置的多个，也就是说，沿中心孔30a边沿的周向方向上间隔布置有多个缺口槽30b，缺口槽30b与中心孔30a相导通，缺口槽30b的开口尺寸大于缺口槽30b底部的尺寸，缺口槽30b的底部形成圆弧形，如图5所示，缺口槽30b个数为四个，使得在输出轴穿过中心孔30a的过程中，缺口槽30b的剩余部分可以卡接在输出轴上。在本技术的一些具体实施方式中，多个缺口槽30b布置呈关于中心孔30a的轴线旋转对称的形式，如图5所示，四个缺口槽30b相对中心孔30a对称布置，四个缺口槽30b与中心孔30a大致形成十字形槽，不仅外形美观，而且使得在输出轴穿过中心孔30a的过程中，各个方向上受力均衡。如图3和图4所示，可选地，卡簧30呈在沿输出轴朝向背离电机10的方向凸起的弧形，在安装风机组件100时，卡簧30凸出的弧形为前端，向内凹陷的部分为后端，也就是说，卡簧30的弧形凸出部分朝风扇20的一侧，与风扇20的中心孔30a卡接相连，向内凹陷的一侧朝向输出轴，输出轴由卡簧30向内凹陷的一侧穿过中心孔30a，实现风机组件100的安装连接。如图7所示，有利地，卡簧30向外凸出的一侧呈球面形状，有利于卡簧30与风扇20中心孔30a的环形卡槽卡接，此外卡簧30在朝向输出轴的一侧形成的凹槽，有利于输出轴在安装过程中的定位，方便输出轴穿过中心孔30a。在本技术中，中心孔30a的直径小于输出轴的直径，优选地，输出轴与卡簧30过盈配合，可以理解的是，输出轴的直径大于卡簧30中心孔30a的直径，在中心孔30a开设对称的缺口槽30b，使得输出轴可以穿过中心孔30a，在输出轴穿过卡簧30中心孔30a后，中心孔30a的除去缺口槽30b开口的剩余部分可以与输出轴止抵，实现输出轴与卡簧30的过盈配合，保持卡簧30与输出轴相对静止，将风扇20固定安装在输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机组件，其特征在于，包括：电机，所述电机具有输出轴；风扇，所述风扇上形成有中心孔，所述输出轴插接到所述中心孔内；卡簧，所述卡簧设在所述中心孔内，所述卡簧呈环形弹片的形状，所述卡簧的外周沿与所述风扇相连，所述输出轴的端部穿过所述卡簧且所述输出轴与所述卡簧相连并相对静止。

【技术特征摘要】
1.一种风机组件，其特征在于，包括：电机，所述电机具有输出轴；风扇，所述风扇上形成有中心孔，所述输出轴插接到所述中心孔内；卡簧，所述卡簧设在所述中心孔内，所述卡簧呈环形弹片的形状，所述卡簧的外周沿与所述风扇相连，所述输出轴的端部穿过所述卡簧且所述输出轴与所述卡簧相连并相对静止。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述中心孔的内周面上形成有环形卡槽，所述卡簧的外周沿卡接在所述环形卡槽内。3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述中心孔的周沿形成有缺口槽，所述缺口槽连通所述中心孔，且所述缺口槽包括环绕所述中心孔间隔布置的多个。4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，多个所述缺口槽布置呈关于所述中心孔的轴线旋转对称的形式。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金虎，法比奥·加姆巴德拉，顾赫鑫，李扬，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44