一种偏光片贴附方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种偏光片贴附方法及装置，用于解决现有偏光片贴附方式对位不准，量产良品率较低的问题，该方法包括：将液晶显示器贴附于大于液晶显示器面积的偏光片上，使得偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分，该方案提高了液晶显示器的量产良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通信
，尤其涉及一种偏光片贴附方法及装置。
技术介绍
目前，显示屏POL(Polarizer，偏光片)贴附流程为：依次将切割完的小片LCD(LiquidCrystalDisplay，液晶显示器)以及偏光片固定于夹具01，将偏光片贴附在液晶显示器上，如图1所示，然后进行脱泡，该方式采用夹具进行贴附公差极限只能做到±0.1，由于公差的存在，偏光片的大小不能偏出液晶显示器的大小，因此在设计时，偏光片的尺寸设计为内缩玻璃0.1mm，保证偏光片贴附极限状态下也不会超出液晶显示器的边缘。在偏光片与玻璃边缘间隙0.1mm的情况下，在终端采用超窄边框时有瓶颈难突破，终端灭屏后从液晶显示器边缘区容易看到偏光片的白色边缘。如图2所示，机壳C窄边框设计为AA区(显示屏的有效区)到TP外形D的距离越小越好，TP外形距离机壳内侧B为点胶面，目前液晶显示器边框越做越窄(AA-液晶显示器外形)，此时VA-液晶显示器外形的空间也会越来越小，此时如果液晶显示器外形-偏光片的距离不减少的话，从VA区(触摸屏的开窗区域)例如，从图中所示的A处往内侧看就容易看到偏光片的白色边缘，此外，现有技术中还存在通过在大片液晶显示器上贴附小片偏光片，在进行脱泡、切割的方式来进行偏光片的贴附操作，然而，对于这种方式而言，由于市面上还没有能对大片液晶显示器进行脱泡处理的脱泡机，故该方式不能够量产，实现难度较高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种偏光片贴附方法及装置，用于解决现有偏光片贴附方式对位不准，量产良品率较低的问题。根据本专利技术的一个方面，提供了一种偏光片贴附方法，包括：将液晶显示器贴附于大于液晶显示器面积的偏光片上，使得偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。其中，去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分，包括：使用对位机抓取液晶显示器的外边缘，以液晶显示器的外边缘对偏光片与液晶显示器进行对位，确定出切割位置；在切割位置进行切割，以去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。进一步的，上述方法还包括：在去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分之前，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。进一步的，上述方法还包括：在去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分之后，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。其中，偏光片至少超出液晶显示器外边缘0.1毫米。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种偏光片贴附装置，包括：贴附模块，将液晶显示器贴附于大于液晶显示器面积的偏光片上，使得偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；去除模块，用于去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。其中，上述去除模块包括：对位单元，用于使用对位机抓取液晶显示器的外边缘，以液晶显示器的外边缘对偏光片与液晶显示器进行对位，确定出切割位置；切割单元，用于在切割位置进行切割，以去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。进一步的，上述装置还包括：第一脱泡模块，用于去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分之前，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。进一步的，上述装置还包括：第二脱泡模块，用于在去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分之后，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。其中，偏光片至少超出液晶显示器外边缘0.1毫米。本专利技术实施例提供的方案对切成小片后的液晶显示器贴附偏光片，再进行切割，操作较为简单，可以实现液晶显示器的量产，同时，相对于现有偏光片的贴片方式，由于切割之前贴附的偏光片大于液晶显示器，可以缩小二者之间的误差，保证了偏光片贴完之后与液晶显示器平齐，使得终端整机可以做得更窄。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中在液晶显示器上贴附偏光片的示意图；图2是现有技术中贴附完成的液晶显示器于偏光片的位置关系示意图；图3是本专利技术实施例1提供的偏光片贴附方法的流程图；图4是本专利技术实施例1中将偏光片贴附于液晶显示器上以后，二者的位置关系示意图；图5是本专利技术实施例3提供的偏光片贴附装置的结构框图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本实施例提供了一种偏光片贴附方法，该方法用于在液晶显示器上贴附偏光片，以尽量减小贴附误差，图3是本专利技术实施例1提供的偏光片贴附方法的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤：步骤301：将液晶显示器贴附于大于该液晶显示器面积的偏光片上，使得偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；优选的，如图4所示，偏光片02缘超出液晶显示器03边缘的部分的宽度至少为0.1毫米，这样即节省原材料，也便于后续去除偏光片的多余部分。步骤302：去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。具体的，该步骤302可以通过以下方式进行：使用对位机抓取液晶显示器的外边缘，以液晶显示器的外边缘对液晶显示器以及偏光片进行对位，确定出切割位置，在切割位置进行切割，以去除偏光片超出液晶显示器外边缘的部分。进一步的，上述方法还可以包括：在去除偏光片超出液晶显示器的外边缘的部分之前，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡，或在去除偏光片超出液晶显示器外边缘的部分之后，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡处理，其中，该处所述的脱泡处理指经过脱泡机将偏光片与液晶显示器之间抽真空，将二者之间的气泡排除掉。实施例2本实施例为本专利技术提供的偏光片贴附方法的优选实施方式，具体地，该实施方式包括如下步骤：首先，根据已经切割好的液晶显示器片的大小来切割偏光片，使得偏光片超出液晶显示器边缘部分的宽度至少大于0.1mm，以保证偏光片贴附在液晶显示器上后，偏光片的外形大于液晶显示器的外形，即，偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；将切割好的偏光片贴附在液晶显示器上；其次，使用CCD对位机抓取液晶显示器的外形边缘，以液晶显示器的外形边缘对液晶显示器以及偏光片进行对位；根据对位的边界将超出液晶显示器外形边缘的偏光片部分进行激光切割，使得切割后的偏光片与液晶显示器的边缘平齐；通过脱泡机台对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡处理。实施例3本实施例提供一种偏光片贴附装置，该装置用于实现上述实施例1以及实施例2提供的偏光片贴附方法，如图5所示，该装置50包括如下组成部分：贴附模块51，用于将液晶显示器贴附于大于该液晶显示器面积的偏光片上，使得偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；去除模块52，用于去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。优选的，上述去除模块52具体可以包括：对位单元，用于使用对位机抓取液晶显示器的外边缘，以该液晶显示器的外边缘对液晶显示器与偏光片进行对位，确定出切割位置；切割单元，用于在切割位置进行切割，以去除偏光片超出所述液晶显示器外边缘的部分。为了去除液晶显示器与偏光片之间的汽包，上述装置50还可以包括：第一脱泡模块，用于在去除偏光片超出液晶显示器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏光片贴附方法，其特征在于，包括：将液晶显示器贴附于大于所述液晶显示器面积的偏光片上，使得所述偏光片的外边缘超出所述液晶显示器的外边缘；去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分。

【技术特征摘要】
1.一种偏光片贴附方法，其特征在于，包括：将液晶显示器贴附于大于所述液晶显示器面积的偏光片上，使得所述偏光片的外边缘超出所述液晶显示器的外边缘；去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分，包括：使用对位机抓取所述液晶显示器的外边缘，以所述液晶显示器的外边缘对所述偏光片与所述液晶显示器进行对位，确定出切割位置；在所述切割位置进行切割，以去除所述超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分。3.根据权利要求1所述的方法，其特将征在于，所述方法还包括：在去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分之前，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分之后，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。5.根据权利要求1至3任意一项所述的方法，其特征在于，所述偏光片至少超出所述液晶显示器外边缘0.1毫米。6.一种偏光片贴附装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鹏，米育龙，
申请(专利权)人：宇龙计算机通信科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44