卧式砂磨机制造技术

技术编号:15053815 阅读:205 留言:0更新日期:2017-04-06 00:05
本实用新型专利技术公开了一种卧式砂磨机,包括机架、主轴、轴承座、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承、分离件、外桶及内桶,还包括涡轮分散盘、轮毂、筛网、筛网座及盖板,所述涡轮分散盘安装于所述主轴的工作端,所述轮毂安装于所述主轴的工作端的端部,所述盖板安装于所述内桶与所述外桶所形成的整体的端部并设有余料口,所述筛网座安装于所述盖板且与所述余料口相对,所述筛网安装于所述筛网座,所述筛网的一端设于所述轮毂内部,所述轮毂总长为140mm‑160mm,所述轮毂沿其周向设有轮毂孔,所述轮毂孔的个数为6‑8个,所述轮毂孔的宽度为30mm‑50mm。本实用新型专利技术提供的卧式砂磨机,上述轮毂宽度及轮毂孔个数及宽度的设置,保证了锆珠及物料的通过率,提升了研磨速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨
,特别是涉及一种卧式砂磨机
技术介绍
砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体及感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备。砂磨机的工作原理为分散盘带动研磨介质高速运动而产生摩擦和剪切力,使物料得到研磨和分散,按照主轴布置方式,砂磨机主要有立式砂磨机和卧式砂磨机。现有所用到的卧式砂磨机中,物料填充于卧式砂磨机的工作腔,转子上的涡轮分散盘带动研磨介质高速运动,产生极大的冲击、摩擦和剪切力,从而达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的,物料经过轮毂,在轮毂离心力的作用下,研磨锆珠远离筛网,研磨好的物料从筛网到达余料口出料,但是现有技术中所用到的卧式砂磨机的砂磨速度较慢。
技术实现思路
基于此,有必要针对卧式砂磨机的砂磨速度较慢的问题提供一种卧式砂磨机。一种卧式砂磨机,包括机架、主轴、轴承座、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承、分离件、外桶及内桶,所述轴承座与所述机架连接,所述主轴由所述第一深沟球轴承及所述第二深沟球轴承支撑于所述轴承座中,所述分离件设有进料口并与所述轴承座连接,所述外桶与所述内桶装配后的整体与所述分离件连接,所述内桶罩设所述主轴的工作端,所述内桶与所述主轴之间形成工作腔,所述外桶与所述内桶之间形成冷却水通道,所述卧式砂磨机还包括涡轮分散盘、轮毂、筛网、筛网座及盖板,所述涡轮分散盘安装于所述主轴的工作端,所述轮毂安装于所述主轴的工作端的端部,所述盖板安装于所述内桶与所述外桶所形成的整体的端部并设有余料口,所述筛网座安装于所述盖板且与所述余料口相对,所述筛网安装于所述筛网座,所述筛网的一端设于所述轮毂内部,所述轮毂总长为140mm-160mm,所述轮毂沿其周向设有轮毂孔,所述轮毂孔的个数为6-8个,所述轮毂孔的宽度为30mm-50mm。本技术提供的卧式砂磨机,其轮毂的总长为140mm-160mm,轮毂沿其周向设有轮毂孔,轮毂孔的个数为6-8个,轮毂孔的宽度为30mm-50mm,由于轮毂主要起到分散物料及锆珠的作用,上述轮毂宽度及轮毂孔个数及宽度的设置,保证了锆珠及物料的通过率,提升了研磨速度。在其中一个实施例中,所述轮毂的总长为150mm,所述轮毂孔的个数为6个,所述轮毂孔的宽度为31mm。在其中一个实施例中,所述涡轮分散盘沿周向均匀设有涡轮分散盘孔,所述涡轮分散盘孔的个数为16-24个。在其中一个实施例中,所述涡轮分散盘孔的个数为24个。在其中一个实施例中,所述主轴分别由两个所述第一深沟球轴承及两个所述第二深沟球轴承支撑于所述轴承座中。在其中一个实施例中,所述外桶的内部焊接有不锈钢圈,所述不锈钢圈成螺旋状焊接于所述外桶内部。在其中一个实施例中,所述卧式砂磨机还包括机械密封装置,所述机械密封装置包括靠近所述第一深沟球轴承设置的第一机械密封装置及靠近所述第二深沟球轴承设置的第二机械密封装置,所述第一机械密封装置包括第一静环、静环架、第一动环及动环架,所述动环架套设于所述主轴,所述第一动环安装于所述动环架,所述静环架与所述轴承座连接,所述静环架包括设有用于安装弹簧的弹簧孔的机械密封弹簧座,所述第一静环设于所述弹簧与所述第一动环之间。在其中一个实施例中,所述动环架与所述主轴可拆卸连接。在其中一个实施例中,所述卧式砂磨机还包括压盖及保护盖,所述压盖与所述分离件连接,所述保护盖套设于所述主轴,所述保护盖的一端与所述动环架相接,所述保护盖的另一端与所述涡轮分散盘相接,所述保护盖包括圆柱部及与所述圆柱部相连接的圆锥部,所述圆柱部的外周与所述压盖的内侧相邻,所述圆锥部位于所述工作腔内。在其中一个实施例中,相邻两个所述涡轮分散盘之间及所述涡轮分散盘与所述轮毂之间均设有隔套。附图说明图1为本技术实施例提供的卧式砂磨机的结构图;图2为图1中A处的放大图;图3为图1中B处的放大图;图4为图1中轮毂的剖视图;图5为图1中涡轮分散盘的结构图;图6为图1中筛网座的结构图;图7为图1中机械密封弹簧座的结构图;图8为图7的侧视图;图9为图1中保护盖的剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1-图4,本技术的实施例提供一种卧式砂磨机,包括机架10、主轴20、轴承座30、第一深沟球轴承40、第二深沟球轴承50、分离件60、外桶70及内桶80,轴承座30与机架10连接,主轴20由第一深沟球轴承40及第二深沟球轴承50支撑于轴承座30中,分离件60设有进料口e并与轴承座30连接,外桶70与内桶80装配后的整体与分离件60连接,内桶80罩设主轴20的工作端,内桶80与主轴20之间形成工作腔90,外桶70与内桶80之间形成冷却水通道,上述卧式砂磨机还包括涡轮分散盘100、轮毂110、筛网、筛网座120及盖板130,涡轮分散盘100安装于主轴20的工作端,轮毂110安装于主轴20的工作端的端部,盖板130安装于内桶80与外桶70所形成的整体的端部并设有余料口,筛网座120安装于盖板130且与余料口(图未示)相对,筛网安装于筛网座120,筛网的一端设于轮毂110内部。参见图4,轮毂110总长为140mm-160mm,轮毂110沿其周向设有轮毂孔111,轮毂孔111的个数为6-8个,轮毂孔111的宽度为30mm-50mm。本技术实施例提供的卧式砂磨机,其轮毂110的总长为140mm-160mm,轮毂110沿其周向设有轮毂孔111,轮毂孔111的个数为6-8个,轮毂孔111的宽度为30mm-50mm,由于轮毂110主要起到分散物料及锆珠的作用,上述轮毂110宽度及轮毂孔111个数及宽度的设置,保证了锆珠及物料的通过率,提升了研磨速度。上述轮毂110的总长即为轮毂110沿其轴向上的总长,轮毂孔111的宽度即为轮毂孔111沿轮毂110径向上的尺寸。具体地,上述轮毂110的总长为150mm,轮毂孔111的个数为6个,轮毂孔111的宽度为31mm。在本实施例中,上述卧式砂磨机还包括电机140、气动隔膜泵150及出料管160,出料管160焊接于筛网座120并与盖板130的余料口相对。工作时,电机140通过皮带轮带动主轴20转动,物料通过气动隔膜泵150进入分离件60的进料口e,物料从进料口e进入工作腔90,并填充于工作腔90,安装于主轴20工作端的涡轮分散盘100带动研磨介质高速转动,本文档来自技高网
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卧式砂磨机

【技术保护点】
一种卧式砂磨机,包括机架、主轴、轴承座、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承、分离件、外桶及内桶,所述轴承座与所述机架连接,所述主轴由所述第一深沟球轴承及所述第二深沟球轴承支撑于所述轴承座中,所述分离件设有进料口并与所述轴承座连接,所述外桶与所述内桶装配后的整体与所述分离件连接,所述内桶罩设所述主轴的工作端,所述内桶与所述主轴之间形成工作腔,所述外桶与所述内桶之间形成冷却水通道,其特征在于,所述卧式砂磨机还包括涡轮分散盘、轮毂、筛网、筛网座及盖板,所述涡轮分散盘安装于所述主轴的工作端,所述轮毂安装于所述主轴的工作端的端部,所述盖板安装于所述内桶与所述外桶所形成的整体的端部并设有余料口,所述筛网座安装于所述盖板且与所述余料口相对,所述筛网安装于所述筛网座,所述筛网的一端设于所述轮毂内部,所述轮毂总长为140mm‑160mm,所述轮毂沿其周向设有轮毂孔,所述轮毂孔的个数为6‑8个,所述轮毂孔的宽度为30mm‑50mm。

【技术特征摘要】
1.一种卧式砂磨机,包括机架、主轴、轴承座、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承、分离件、外桶及内桶,所述轴承座与所述机架连接,所述主轴由所述第一深沟球轴承及所述第二深沟球轴承支撑于所述轴承座中,所述分离件设有进料口并与所述轴承座连接,所述外桶与所述内桶装配后的整体与所述分离件连接,所述内桶罩设所述主轴的工作端,所述内桶与所述主轴之间形成工作腔,所述外桶与所述内桶之间形成冷却水通道,其特征在于,所述卧式砂磨机还包括涡轮分散盘、轮毂、筛网、筛网座及盖板,所述涡轮分散盘安装于所述主轴的工作端,所述轮毂安装于所述主轴的工作端的端部,所述盖板安装于所述内桶与所述外桶所形成的整体的端部并设有余料口,所述筛网座安装于所述盖板且与所述余料口相对,所述筛网安装于所述筛网座,所述筛网的一端设于所述轮毂内部,所述轮毂总长为140mm-160mm,所述轮毂沿其周向设有轮毂孔,所述轮毂孔的个数为6-8个,所述轮毂孔的宽度为30mm-50mm。2.根据权利要求1所述的卧式砂磨机,其特征在于,所述轮毂的总长为150mm,所述轮毂孔的个数为6个,所述轮毂孔的宽度为31mm。3.根据权利要求1所述的卧式砂磨机,其特征在于,所述涡轮分散盘沿周向均匀设有涡轮分散盘孔,所述涡轮分散盘孔的个数为16-24个。4.根据权利要求3所述的卧式砂磨机,其特征在于,所述涡轮分散盘孔的个数为24个。5.根据权利要求1所述的卧式...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄颖杰
申请(专利权)人:湖南南国设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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