三氯异氰尿酸生产废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种三氯异氰尿酸生产废水处理系统，其包括废水储罐、换热器、输送泵、加酸解析塔、盐酸储罐、真空泵、氯气缓冲罐、氯化釜、解析废水储罐、亚硫酸氢钠储罐、氰尿酸生成罐、碱液储罐、板框压滤机、氰尿酸回收罐、压滤液储罐、膜过滤器、树脂吸附塔、蒸发结晶器、盐储罐和冷凝中水管线。本实用新型专利技术的优点在于，本实用新型专利技术处理系统科学合理，彻底解决三氯异氰尿酸废水处理后无法达标排放、产生的废气污染空气等问题，并对处理后的水、盐、气进行回收利用，降低了生成成本，提高了生产原料利用率。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及工业生产废水的处理系统，特别涉及一种三氯异氰尿酸生产废水处理系统。
技术介绍
：三氯异氰尿酸的生产方法主要是采用液碱法，即氰尿酸和液碱生成氰尿酸三钠盐，再通入氯气生成三氯异氰尿酸的方法，但在此生产过程中会产生大量废水，废水中含有大量的氯化钠和三氯异氰尿酸，其中氯化钠的回收价值低，三氯异氰尿酸化合物是含三嗪环结构的杂环类化合物，难以降解处理；目前，三氯异氰尿酸生产产生的离心母液和洗涤水等废水一般采用脱氯处理，处理后存在废水变为高盐水并残留部分三氯异氰尿酸，造成处理后的废水仍无法达标排放，同时在储存过程中，废水会释放部分氯气造成空气污染的问题，最终导致三氯异氰尿酸生产产生的废水难处理，废水中的生产原料无法回收利用，造成生产原料的浪费。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种提高三氯异氰尿酸生产废水脱氯效率、废水处理效率更高的三氯异氰尿酸生产废水处理系统。本技术的目的由如下技术方案实施：三氯异氰尿酸生产废水处理系统，其包括废水储罐、换热器、输送泵、加酸解析塔、盐酸储罐、真空泵、氯气缓冲罐、氯化釜、解析废水储罐、亚硫酸氢钠储罐、氰尿酸生成罐、碱液储罐、板框压滤机、氰尿酸回收罐、压滤液储罐、膜过滤器、树脂吸附塔、蒸发结晶器、盐储罐和冷凝中水管线，所述废水储罐的出口与所述换热器的废水入口连通，所述换热器的废水出口与所述输送泵的入口连通，所述输送泵的出口与所述加酸解析塔的进口连通，所述加酸解析塔的酸液进口与所述盐酸储罐的出口连通，所述加酸解析塔的氯气出口与所述真空泵的进口连通，所述真空泵的出口与所述氯气缓冲罐进气口连通，所述氯气缓冲罐的出气口与所述氯化釜的进气口连通；所述加酸解析塔的废水出口与所述解析废水储罐的进口连通，所述解析废水储罐的试剂进口与所述亚硫酸氢钠储罐的出口连通，所述解析废水储罐的出口与所述氰尿酸生成罐的进口连通；所述氰尿酸生成罐的试剂进口与所述碱液储罐的出口连通，所述氰尿酸生成罐的出口与所述板框压滤机的进口连通；所述板框压滤机的固体出口与所述氰尿酸回收罐进口连通，所述板框压滤机的液体出口与所述压滤液储罐的进口连通，所述压滤液储罐的出口与所述膜过滤器的进口连通；所述膜过滤器的出口与所述树脂吸附塔的进口连通，所述膜过滤器的浓水出口与所述板框压滤机的进口连通；所述树脂吸附塔的出口与所述蒸发结晶器的进口连通，所述蒸发结晶器的固体出口与所述盐储罐的进口连通，所述蒸发结晶器的液体出口与所述冷凝中水管线连通。进一步的，所述树脂吸附塔内填装有凝胶型树脂。进一步的，所述蒸发结晶器为机械式蒸汽再压缩蒸发结晶器或多效蒸发结晶器。本技术的优点：1、本技术处理系统科学合理，彻底解决了三氯异氰尿酸废水处理后无法达标排放、产生的废气污染空气等问题，并对处理后的水、盐、气进行回收利用，降低了生成成本，提高了生产原料利用率；2、将三氯异氰尿酸生产过程中产生的废水经换热器加热后送至加酸解析塔内进行加酸脱氯，可使其在加酸脱氯反应进行的更彻底；3、使用真空泵将加酸解析塔内加酸脱氯产生的氯气抽送至氯化釜，一是可以使加酸解析塔内的加酸脱氯反应进行的更彻底，二是可将处理废水产生的氯气回收利用，节约了生产原料，降低了生产原料的浪费。附图说明：图1为本技术废水处理系统示意图。废水储罐1，换热器2，输送泵3，加酸解析塔4，盐酸储罐5，真空泵6，氯气缓冲罐7，氯化釜8，解析废水储罐9，亚硫酸氢钠储罐10，氰尿酸生成罐11，碱液储罐12，板框压滤机13，氰尿酸回收罐14，压滤液储罐15，膜过滤器16，树脂吸附塔17，蒸发结晶器18，盐储罐19，冷凝中水管线20。具体实施方式：实施例1：如图1所示，三氯异氰尿酸生产废水处理系统，其包括废水储罐1，换热器2，输送泵3，加酸解析塔4，盐酸储罐5，真空泵6，氯气缓冲罐7，氯化釜8，解析废水储罐9，亚硫酸氢钠储罐10，氰尿酸生成罐11，碱液储罐12，板框压滤机13，氰尿酸回收罐14，压滤液储罐15，膜过滤器16，树脂吸附塔17，蒸发结晶器18，盐储罐19和冷凝中水管线20，树脂吸附塔17内填装有凝胶型树脂，蒸发结晶器18为机械式蒸汽再压缩结晶器或多效蒸发结晶器；废水储罐1的出口与换热器2的废水入口连通，换热器2可将从废水储罐1流出的三氯异氰尿酸生成废水加热，可使其在加酸脱氯反应进行的更彻底；换热器2的废水出口与输送泵3的入口连通，输送泵3的出口与加酸解析塔4的进口连通，加酸解析塔4的酸液进口与盐酸储罐5的出口连通，加酸解析塔4的氯气出口与真空泵6的进口连通，真空泵6的出口与氯气缓冲罐7进气口连通，使用真空泵6一是可以使加酸解析塔4内的加酸脱氯反应进行的更彻底，二是可将处理废水产生的氯气回收利用，节约了生产原料，降低了生产原料的浪费；氯气缓冲罐7的出气口与氯化釜8的进气口连通；加酸解析塔4的废水出口与解析废水储罐9的进口连通，解析废水储罐9的试剂进口与亚硫酸氢钠储罐10的出口连通，解析废水储罐9的出口与氰尿酸生成罐11的进口连通；氰尿酸生成罐11的试剂进口与碱液储罐12的出口连通，氰尿酸生成罐11的出口与板框压滤机13的进口连通；板框压滤机13的固体出口与氰尿酸回收罐14进口连通，板框压滤机13的液体出口与压滤液储罐15的进口连通，压滤液储罐15的出口与膜过滤器16的进口连通；膜过滤器16的出口与树脂吸附塔17的进口连通，膜过滤器16的浓水出口与板框压滤机13的进口连通；树脂吸附塔17的出口与蒸发结晶器18的进口连通，蒸发结晶器18的固体出口与盐储罐19的进口连通，蒸发结晶器18的液体出口与冷凝中水管线20连通。本实施例科学合理、简单有效，彻底解决三氯异氰尿酸废水处理后无法达标排放、产生的废气污染空气等问题，并对处理后的水、盐、气进行回收利用，降低了生成成本，提高了生产原料利用率。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
三氯异氰尿酸生产废水处理系统，其特征在于，其包括废水储罐、换热器、输送泵、加酸解析塔、盐酸储罐、真空泵、氯气缓冲罐、氯化釜、解析废水储罐、亚硫酸氢钠储罐、氰尿酸生成罐、碱液储罐、板框压滤机、氰尿酸回收罐、压滤液储罐、膜过滤器、树脂吸附塔、蒸发结晶器、盐储罐和冷凝中水管线，所述废水储罐的出口与所述换热器的废水入口连通，所述换热器的废水出口与所述输送泵的入口连通，所述输送泵的出口与所述加酸解析塔的进口连通，所述加酸解析塔的酸液进口与所述盐酸储罐的出口连通，所述加酸解析塔的氯气出口与所述真空泵的进口连通，所述真空泵的出口与所述氯气缓冲罐进气口连通，所述氯气缓冲罐的出气口与所述氯化釜的进气口连通；所述加酸解析塔的废水出口与所述解析废水储罐的进口连通，所述解析废水储罐的试剂进口与所述亚硫酸氢钠储罐的出口连通，所述解析废水储罐的出口与所述氰尿酸生成罐的进口连通；所述氰尿酸生成罐的试剂进口与所述碱液储罐的出口连通，所述氰尿酸生成罐的出口与所述板框压滤机的进口连通；所述板框压滤机的固体出口与所述氰尿酸回收罐进口连通，所述板框压滤机的液体出口与所述压滤液储罐的进口连通，所述压滤液储罐的出口与所述膜过滤器的进口连通；所述膜过滤器的出口与所述树脂吸附塔的进口连通，所述膜过滤器的浓水出口与所述板框压滤机的进口连通；所述树脂吸附塔的出口与所述蒸发结晶器的进口连通，所述蒸发结晶器的固体出口与所述盐储罐的进口连通，所述蒸发结晶器的液体出口与所述冷凝中水管线连通。...

【技术特征摘要】
1.三氯异氰尿酸生产废水处理系统，其特征在于，其包括废水储罐、换热器、输送泵、加酸解析塔、盐酸储罐、真空泵、氯气缓冲罐、氯化釜、解析废水储罐、亚硫酸氢钠储罐、氰尿酸生成罐、碱液储罐、板框压滤机、氰尿酸回收罐、压滤液储罐、膜过滤器、树脂吸附塔、蒸发结晶器、盐储罐和冷凝中水管线，所述废水储罐的出口与所述换热器的废水入口连通，所述换热器的废水出口与所述输送泵的入口连通，所述输送泵的出口与所述加酸解析塔的进口连通，所述加酸解析塔的酸液进口与所述盐酸储罐的出口连通，所述加酸解析塔的氯气出口与所述真空泵的进口连通，所述真空泵的出口与所述氯气缓冲罐进气口连通，所述氯气缓冲罐的出气口与所述氯化釜的进气口连通；所述加酸解析塔的废水出口与所述解析废水储罐的进口连通，所述解析废水储罐的试剂进口与所述亚硫酸氢钠储罐的出口连通，所述解析废水储罐的出口与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成军，徐国庆，李海军，骆秋福，高永忠，卢世颜，李发环，魏存福，刘思伟，陆少峰，王东飞，谢景林，程智，程贝，
申请(专利权)人：内蒙古兰太实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15